1.2. Расчет потребности в материальных ресурсах

Оценка материальных ресурсов, по которой они включаются в себестоимость продукции, определяется исходя из цены приоб­ретения (без учета налога на добавленную стоимость), всех над­бавок и комиссионных снабженческим, посредническим и внеш­неторговым организациям, стоимости услуг товарных бирж, та­моженных пошлин, а также платы за транспортировку сторонним организациям. Из расходов на материальные ресурсы исключает­ся стоимость возвратных отходов - остатков сырья, материалов, полуфабрикатов, теплоносителей, образующихся в процессе про­изводства, которые утрачивают (полностью или частично) потре­бительские качества исходного ресурса и не могут использоваться по прямому назначению. Возвратные отходы оцениваются в за­висимости возможного их использования.

Исходными данными для расчета потребности в материальных ресурсах служит предлагаемый объем продаж (или выпуска продукции), а также нормативная база потребностей в материальных ресурсах (нормы расхода материалов, энергоносителей, действующие цены и тарифы, возвратные отходы, стоимость возвратных отходов), содержащиеся в задании на выполнение работы.

Затраты по основным материалам на одно изделие ведутся прямым счетом по каждому из используемых материалов, комплектующих:

Sm=∑ HMi · ЦMi · K m - ∑HOi · ЦOi ,

где HM – норма расхода i-го материала на изделие, кг, г, т;

ЦMi – цена i-го материала за единицу, р.;

КМ-3 – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (принимается на уровне 1,05-1.1);

Hoi – масса возвратных отходов, кг, г, т;

ЦOi – цена возвратных отходов, р.

Результаты расчета оформили в таблице 1.

 

Таблица 1

Расчет потребности в сырье, материалах и комплектующих изделиях на единицу продукции

Наименование материала Норма расхода Цена единицы Возвратные отходы Общие затраты
вес цена ед. сумма
1 2 3 4 5 6 7
Ресурс 1 (сырье, материалы):
Материал 1 85 4,5 8,5 0,9 7,65 413,1
Материал 2 70 7 6 0,8 4,8 534,2
Ресурс 2 (комплектующие) 1 170 Х Х Х 170
Итого: Х Х Х Х Х 1117,3

Для изготовления изделия требуются также вспомогательные материалы, топливо, энергия. Зная сумму по одному элементу материальных затрат (итог таблицы 1) и годовой объем выпуска (он составляет 1000), можно определить и общую сумму затрат на годовой выпуск.

В задании на проектирование приведен выпуск при полном освоении производства (для второго года производства продукции), и именно эти данные следует использовать в расчетах до специального указания. Результаты представлены в таблице 2.


Таблица 2

Потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск, руб.

Составляющие элемента «материальные затраты» Удельный вес в составе элемента Сумма, руб.
1 2 3
1. Сырье, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты 70 1117300
2. Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера 5 79807,1
3. Топливо, энергия 25 399035,5
Всего материальных затрат: 100 1596142,6

Объем производства продукции в нашем расчете изменяется по годам расчетного периода при освоении производственной мощности. Для изучения динамики материальных затрат при изменении объема производства в составе материальных затрат выделим зависимые от объема производства и независимые от объема производства. Определим сумму производства материальных затрат, прямым счетом относимых на себестоимость продукции и входящих в состав косвенных расходов.

По методу отнесения расходов на себестоимость отдельных изделий различают прямые и косвенные расходы [2, с. 55].

Прямые расходы связаны с изготовлением конкретного вида изделий. Их можно непосредственно прямым счетом отнести на себестоимость отдельных видов изделий.

Косвенные расходы невозможно или очень сложно отнести прямым счетом на себестоимость конкретного вида изделий. Это общепроизводственные, общехозяйственные и коммерческие расходы.

В некоторых отраслях нет понятий общепроизводственные и общехозяйственные расходы. Там используется термин «Накладные расходы». При этом, под основными понимают затраты, связанные с технологическим процессом изготовления изделий (оказания услуг) и прямым счетом относимые на себестоимость продукции, а под «накладными» понимают затраты на обслуживание и управление производством. Накладные расходы включаются в себестоимость конкретных видов изделий косвенными методами.

В зависимости от связи затрат с объемом производства на предприятии различают переменные и постоянные затраты.

Переменные затраты изменяются при изменении объема производства в определенных границах. Считают, что переменные затраты изменяются прямо пропорционально изменению объема производства. К этим затратам относятся: сырье и основные материалы; покупные комплектующие изделия, возвратные отходы; топливо и энергия и другие.

К постоянным расходам относят амортизацию, большинство управленческих и коммерческих расходов (заработная плата руководителей, затраты на рекламу и т.д.).

Опираясь на данные аналогичных предприятий, примем удельный вес условно-постоянных расходов в составе вспомогательных материалов равным 80%, в составе топлива и энергии- 40%. Результаты расчета показаны в таблице № 3.

Таблица 3

Материальные затраты на производство продукции (при полном освоении производственной мощности).

Элементы затрат На годовой выпуск (при полном освоении) На единицу продукции (при полном освоении)
Сумма, руб.

услов

но-посто

янные

услов

но-пере

менные

Сумма, руб.

услов

но-посто

янные

услов

но-пере

менные

1 2 3 4 5 6 7
1. Сырье, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты 1117300 - 1117300 1117,3 - 1117,3
2. Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера 79807,1 63845,7 15961,4 79,8 63,8 15,96
3. Топливо, энергия со стороны 399035,5 159614,2 239421,3 399 159,6 239,4
Всего материальных затрат: 1596142,6 223459,9 1372682,7 1596,1 223,5 1372,66


Информация о работе «Технико-экономическое обоснование решения по созданию нового производства»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 52877
Количество таблиц: 26
Количество изображений: 4

Похожие работы

Скачать
43713
22
0

я производственных ресурсов; -  улучшение качества продукции; -  повышение экологической безопасности.  Достижение этих целей невозможно без учета технико-экономических показателей принимаемых решений по созданию нового производства. Расчет потребности в материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях, энергоносителях Материальные затраты во всех отраслях народного хозяйства (кроме ...

Скачать
39989
21
1

... спроса, применяемая технология, производственная программа и определяемая, исходя из того, производственная мощность предприятия. В технико-экономическом обосновании необходимо рассмотреть вопросы, касающиеся потребностей в сырье и материалах. 5.  Место осуществления проекта, строительная площадка и экологическая оценка В инвестиционном исследовании необходимо определить место и строительную ...

Скачать
60077
37
0

... : 11,54=31,196 дней Для второго года освоения и периода полного использования мощности все показатели рассчитываются аналогично выше рассмотренным примерам. Таблица 21- Основные технико-экономические показатели работы предприятия Показатели Освоение Полная мощность 1 год 2 год 1 2 3 4 1 Объем реализации продукции, шт. 1000 2000 2500 2 Объем реализации продукции в стоимостном ...

Скачать
35907
19
0

... расходов в составе вспомогательных материалов, запасных частей для ремонта оборудования равным 30%, в составе топлива и энергии - 60%. Результаты расчёта показаны в табл.1.3 Таблица 1.3 Материальные затраты на производство продукции (при полном освоении производственной мощности) Элементы затрат На годовой выпуск (при полном освоении) На единицу продукции (при полном освоении) ...

0 комментариев


Наверх