1.2 Разработка маршрутного технологического процесса

В условиях неавтоматизированного производства при разработки маршрутного технологического процесса нужно руководствоваться следующими правилами:

1) С целью экономии труда и времени технологической подготовки производства использовать типовые процессы обработки детали и типовых поверхностей деталей;

2) Не проектировать обработку на уникальных станках. Применение уникальных и дорогостоящих станков должно быть технологически и экономически оправдано;

3) Использовать по возможности только стандартный режущий и измерительный инструмент;

4) Стремиться применять наиболее совершенные формы организации производства: непрерывные и групповые поточные линии, групповые технологические процессы и групповые наладки на отдельные станки;

5) Обрабатывать наибольшее количество поверхностей данной детали за одну установку.

Рисунок 1.1- Эскиз штока с указанием обрабатываемых поверхностей

Маршрутный технологический процесс обработки детали «Шток» (рис. 1.1) в условиях неавтоматизированного производства:

005 Заготовительная ( штамповка)

010 Фрезерно-центровальная

А Установить и снять заготовку

1. Фрезеровать торцы 1и 14

2. Сверлить центровые отверстия

015 Токарная (черновая)

А Установить и снять заготовку

1. Точить поверхность 6

2. Точить поверхность 3

020 Токарная (чистовая)

А Установить и снять заготовку

1. Точить поверхность 6

2. Точить поверхность 3

3. Точить фаску 2

4. Точить фаску 5

025 Токарная (черновая)

А Установить и снять заготовку

1. Подрезать торец 7

2. Точить поверхность 10, 12.

030 Токарная (чистовая)

А Установить и снять заготовку

1. Точить фаску 13

2. Точить поверхность 10

3. Точить фаску11

4. Точить поверхность 12

5. Точить проточку 8

6. Точить фаску 9

035 Вертикально-фрезерная

А Установить и снять заготовку

1. Фрезеровать шпоночный паз 18

 040 Радиально-сверлильная

А Установить и снять заготовку

1. Сверлить сквозное отверстие 19.

045 Слесарная (стол слесарный)

А Установить и снять заготовку

Калибровать резьбу, зачистить заусенцы после фрезеровки

050 Термообработка

1. Закалить HRC 38…42

055 Радиально-сверлильная

1. Сверлить отверстие 17;

2. Зенковать фаску 15

3.  Нарезать резьбу 16

060 Круглошлифовальная

А Установить и снять заготовку

1. Шлифовать поверхность 6 

Так как технические требования чертежа предполагают термическую обработку, продолжительность которой по времени заведомо превышает все остальные операции в несколько раз, из базового техпроцесса, который в дальнейшем используется для выбора технологического оборудования автоматической линии, необходимо исключить термическую обработку и все последующие операции. В соответствие с указанными рекомендациями и наложенными ограничениями разработан маршрутный техпроцесс по производству штока.

1.3 Выбор режимов резания и расчет технологической производительности

Выбор режимов резания осуществляется в соответствии с общемашиностроительными нормативами для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Результаты расчетов занесены в таблицу 1.1.

Таблица 1.1 – Расчет машинного времени выполнения операций

Операция Наименование переходов Инструмент Глубина резания, мм Режим обработки D,мм

L,

мм

tр, мин

Подача Скорость резания Число оборотов в минуту
Фрезерно-центровальная Фрезерование торцов 1 и 14 Фреза 2214-0001 ГОСТ 24359-80 ВК6 7,4 120 мм/мин 125,6 500 80 75 0,62
Сверление центровочных отверстий Сверло 2317-0119 ГОСТ 14952-75 Р6М5 2

160 мм/мин

(0,08 мм/об)

25,1 2000 4 20 0,12

Токарная

(черновая)

Точение наружной пов-ти 6 Резец упорный проходной Т5К10 1,5 0,6 мм/об 110 м/мин 500 об/мин 70 856 2,85
Точение наружной пов-ти 3 2 0,6 мм/об 102 м/мин 500 об/мин 65 55 0,18

Токарная

(чистовая)

Точение наружной пов-ти 6 Резец упорный проходной Т15К6 1 0,25 мм/об 220 м/мин 1000 об/мин 70 856 3,42
Точение наружной пов-ти 3 1 0,25 мм/об 205 м/мин 1000 об/мин 65 55 0,22
Точение фаски 2´45° - 2 2 0,25 мм/об 205 м/мин 1000 об/мин 65 2 0,008
Точение фаски 5 1,5 0,25 мм/об 220 м/мин

1000

об/мин

70 5,6 0,022

Токарная

(черновая)

Подрезка торца 7

Резец

подрезной Т5К10

2

0,5

мм/об

70

м/мин

900

об/мин

28 16 0,036
Точение наружной пов-сти 10 Резец упорный проходной Т5К10 1,8 0,6 мм/об 66 м/мин 500 об/мин 42 76 0,253
Точение наружной пов-сти 12 Резец упорный проходной Т5К10 1,3 0,6 мм/мин 61 м/мин 500 об/мин 39 36 0,12

Токарная

(чистовая)

Точение фаски 2´45° - 13 Резец упорный проходной Т15К6 2 0,25 мм/об 122 м/мин 1000 об/мин 39 2 0,008
Точение наружной пов-сти 12 чистовое Резец упорный проходной Т15К6 0,4 0,25 мм/об 122 м/мин 1000 об/мин 39 36 0,11
Точение фаски 2´45° - 11 Резец упорный проходной Т15К6 2 0,25 мм/мин 132 м/мин 1000 об/мин 42 2 0,008
Точение наружной пов-сти 10 Резец упорный проходной Т15К6 0,4 0,25 мм/об 132 м/мин 1000 об/мин 42 40 0,16
Точение канавки 8 Резец канавочный Т15К6 1 0,16 мм/об 126 м/мин 1000 об/мин 40 3 0,019
Точение фаски 1´45° - 9 Резец упорный проходной Т15К6 1 0,25 мм/мин 132 м/мин 1000 об/мин 42 1 0,004
Сверлильная

Сверлить

отв. Æ 22 мм -19

Сверло Р6М5 11

0,4

мм/об

(140 мм/мин)

24 м/мин 350 об/мин 22 70 0,52
Фрезерная Фрезеровать паз 18 Фреза ВК8 6 95 мм/мин 12 м/мин 630 об/мин 6 40 0,45

=

9,128

Рассчитаем технологическую производительность:

,

где  - машинное время выполнения всех операций.

Критерием оценки технологического процесса есть технологическая производительность, которая определяется по формуле

,

где  – машинное время выполнения операции.


.


Информация о работе «Проектирование автоматической линии для условий массового производства детали "шток"»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 38557
Количество таблиц: 10
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
25452
11
1

... из них. 5 АНАЛИЗ БАЗОВОГО ОПЕРАЦИОННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПО КРИТЕРИЮ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЗАДАННОЙ СМЕННОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОБРАБОТКИ Определение ожидаемой сменной производительности системы технологического оборудования в условиях неавтоматизированного производства можно найти по формуле:  деталей/смену, где - время выполнения холостых (вспомогательных) операций в условиях ...

Скачать
51313
8
8

... для получения заготовки метод ковки на ГКМ. 7. Разработка варианта технологического маршрута механической обработки детали Разработка технологического маршрута обработки детали Шток проводится на основании типового технологического процесса обработки шлицевого вала с учетом мелкосерийного типа производства.   7.1 Выбор обоснование способов обработки поверхностей заготовки На основании ...

Скачать
106659
0
51

... лакирование матовым лаком НЦ-243 на лакообливной машине и сушка в конвективной сушильной камере или на стеллажах. 2. Автоматизированные линии отделки. Компоновка РТК для нанесения лакокрасочных материалов На мебельных предприятиях для отделочных работ широко применяются конвейерные, полуавтоматические и автоматические линии. Они включают станки для нанесения материалов, установки для сушки и ...

Скачать
67661
0
10

... автооператора строго синхронизировано с работой обслуживаемого оборудования. Автооп-ры могут иметь механические, магнитные, электромагнитные, вакуумные захватные устройства. 11. Транспортно – складские системы автоматизированного производства. Требования, основные виды и примеры исполнений Транспортные устройства автоматизир-ных систем предназначены для перемещения деталей с позиции на позицию ...

0 комментариев


Наверх