4.1 Расчет сопротивления b для стояков и коллектора (их участков)
Рассмотрим всю сеть. Змеевики имеют четырехрядное расположение по высоте. В каждом ряду будет по шестнадцать змеевиков. Все стояки подсоединены к горизонтальной трубе, расположенной на нулевом уровне (уровне пола).
Рассчитаем расходы в стояке, исходя из того, что расход на кессон составляет 2 м3/ч.
Рис.4. Схема соединения кессонов на стояке.
На первом участке параллельно соединены два кессона, поэтому расход вычисляем по формуле:
,
где Q1 и Q2 – расходы на первом и втором кессонах соответственно.
м3/сек.
Аналогичным путём произведём расчёты расходов для всех участков стояка:
м3/сек.
м3/сек.
м3/сек.
м3/сек.
м3/сек.
м3/сек.
м3/сек.
Таким образом, мы получили общий расход воды на входе в стояк:
м3/сек
Примем скорость воды w = 2,5 м/сек вычислим диаметр стояка:
F=Q/w , F=9,12·10-3 / 2,5 = 0,00365 м2 – площадь сечения трубы,
d = , d = = 0,068м = 68мм.
Сравнивая полученное значение с ГОСТ 3262 – 75.[1], получаем: d =70 мм.
Произведём пересчёт скорости при данном диаметре:
w = Q / F, w = 9,12·10-3·4/() = 2,37м/с.
Определим значение коэффициента b на отдельных участках стояка. Для этого нам нужно определить значения Re, и . Найдём значения всех параметров на выходе из стояка.
Значение абсолютной шероховатости для стальных сварных труб Δ=0,02 – 0,05мм, это значение меньше δ = 0,44мм и означает, что труба гидравлически гладкая и расчет коэффициента трения следует вести по формуле Никурадзе (т. к. ).
.
На выходе из стояка (участок 8) установлен вентиль, поэтому необходимо учитывать его сопротивление. Значение его определяем по графику в [1]:
,
Аналогично будем производить вычисления для каждого участка стояка (результаты вычислений представлены в табл. 1):
Таблица 1.
n | Q, м3/с | d, м | l, м | w, м/с | Re | δ, мм | λ | bn, с2/м5 |
1 | 0,00114 | 0,070 | 1,5 | 0,30 | 18421 | 0,44 | 0,027 | 1991 |
2 | 0,00228 | 0,070 | 1,5 | 0,59 | 36378 | 0,24 | 0,023 | 1698 |
3 | 0,00342 | 0,070 | 1,5 | 0,89 | 54649 | 0,17 | 0,021 | 1550 |
4 | 0,00456 | 0,070 | 1,5 | 1,19 | 72456 | 0,13 | 0,019 | 1403 |
5 | 0,0057 | 0,070 | 1,5 | 1,48 | 90877 | 0,11 | 0,018 | 1329 |
6 | 0,00684 | 0,070 | 1,5 | 1,78 | 109298 | 0,09 | 0,017 | 1255 |
7 | 0,00798 | 0,070 | 1,5 | 2,07 | 127105 | 0,082 | 0,017 | 1255 |
8 | 0,00912 | 0,070 | 1,5 | 2,37 | 145526 | 0,072 | 0,016 | 3245 |
Теперь можно рассчитать коэффициенты сопротивления для каждого стояка, коллектора и всей системы.
Стояки І,II,ІІІ,ІV подобны между собой, поэтому коэффициенты сопротивления в них будут одинаковыми и расчет проводим один раз для каждого стояка. Кессоны каждого ряда в каждом стояке имеют параллельное соединение, а с участками стояков и коллектора – последовательное. Формулы для расчета соединений (25) - (33) приведены в теоретической части.
Расчет для стояка:
Первый участок стояка (два параллельно соединенных кессона)
с2/м5
Со стояком кессоны соединены последовательно:
Соединение с последующим рядом кессонов будет параллельным
с2/м5
Соединение со следующим участком стояка – последовательное
с2/м5
Аналогично рассчитаем остальные коэффициенты:
с2/м5
с2/м5
с2/м5
с2/м5
с2/м5
с2/м5
с2/м5
с2/м5
с2/м5
с2/м5
с2/м5
с2/м5
с2/м5
Таким образом получили значение коэффициента сопротивления для стояка: bс=1752 с2/м5
... заданного режима водопотребления данной сетью. Напорная характеристика данной сети приведена на графике. Расчет потерь тепла Мы имеем: толщину задней стенки кессона равную коэффициент теплопроводности стенки , температуру воды внутри системы охлаждения при её работе равную t=50ºC, температуру окружающей среды t=10ºC. Учитывая эти и другие значения находим потери тепла в окружающую ...
... - дальнейшее развитие, совершенствование и разработка новых технологических методов обработки заготовок деталей машин, применение новых конструкционных материалов и повышение качества обработки деталей машин. Наряду с обработкой резанием применяют методы обработки пластическим деформированием, с использованием химической, электрической, световой, лучевой и других видов энергии. Классификация ...
... 5000 мг/л. Наличие этих загрязнений препятствует повторному использованию сточных вод, а их сброс ведёт к загрязнению водоёма [17]. 11.3.2 Мероприятий по защите окружающей среды Технологические процессы литейного производства сопровождаются образованием огромных количеств различных пылей и газов, которые загрязняют атмосферу. Отвалы отработанных смесей и неочищенные сточные воды, сбрасываемые ...
... или технологических процессов; – при выборе технического решения обеспечить малоотходность производства и максимальную эффективность использования энергоресурсов. Задачи специалиста в области безопасности жизнедеятельности сводятся к следующему; – контроль и поддержание допустимых условий (параметры микроклимата, освещение и др.) жизнедеятельности человека в техносфере; – идентификация ...
0 комментариев