Расчёт ременной передачи

3. Расчёт ременной передачи

По графику рис.12.23 [3] выбираем сечение ремня. Рекомендуют сечение А. По графику рис.12.25 [3], учитывая рекомендацию 12.31 [3], принимаем d_р1=190 мм и находим Р₀=3 кВт. Рассчитываем геометрические параметры передачи: d_р2= d_р1.i_рем=190.2=380 мм, по ряду Ra40 принимаем d_р2=400 мм. По рекомендации 12.29[3] предварительно принимаем а⁹= d_р2 =400 мм. По формуле: l=2.a+0.5π(d₁+d₂)+(d₁-d₂)²/4∙a (3.1)

находим: l=2.400+0.5π(400+190)+(400-190)²/4∙400=1753,8 мм.

По таблице 12.2 принимаем l=1800 мм.

По формуле:

, (3.2)

где l - длинна ремня, l=1800 мм,

d₁ и d₂ - диаметры соответствующих шкивов, d₁=400 мм и d₂=190 мм,

а - межосевое расстояние,

уточняем:

По формуле: a=1808-57(d₂-d₁)/a=1808-57(400-190)/423,8=151,88 (3.3)

вычисляем угол обхвата ремня малого шкива. Значение находится в допускаемых пределах (см.рекомендации.12.29[3]).

 По формуле: P_p=P₀.C_a.C_l.C_i/C_p, (3.4), где С_a- коэффициент угла обхвата. Здесь С_a=0.925 (см. стр.272[3]),

С_l - коэффициент длинны ремня, по рис.12.27[3] С_l=1,03,

C_i - коэффициент передаточного отношения, по рис.12.28[3] C_i=1.125,

C_p - коэффициент режима нагрузки, учитывая, что нагрузка с умеренными колебаниями, принимаем C_p=1.2, определяем мощность Р_р передаваемую одним ремнем: P_p=3.0.925.1,03.1.125/1.2=2,7 кВт

По формуле: Z=P/P_p.C_z, (3.5), где P - мощность на ведущем валу передачи, C_z - коэффициент числа ремней, C_z=1, так как 1 ремень, определяем число ремней. Z=3,84/2,7.1=1,42,условие z[6 выполняется.

По формуле: F₀=0.85.P.C_P.C_l!(Z.y.C_a.C_i)+F_y, (3.6), где F_y=r.A.y² - центробежная сила, А - площадь сечения, А=138.10^{-6 м2}, r=1250 кг/м³, y - скорость ремня при расчетной частоте вращения: y=π.d_p1.n₁/60=3.14.0.19.1430/60=14,4 м/с, F_y=1250.138.10^-6.14,4²535,6 H, находим предварительное натяжение ремня: F₀=0.85.3,84.10³.1.2.1,03!(1.14,4.0.925.1.125)+35,6=304,8 H.

По формуле:

,  (3.7)

сила, действующая на вал при b/2=(180-a)/2=(180-151,8)/2=14,1, в статическом состоянии передачи: F_r=2.304,8.cos14,185591,2 H,

при n51430 мин^-1 F_r=591,2-2.F_v.Z=591,2-2.35,6.1=520 H

В нашем случае влияние центробежных сил мало.

Ресурс наработки ремней находим по формуле: T=T_cp.k₁.k₂, (3.8)

где k₁ - коэффициент режима нагрузки, k₁=1,

 Т_ср - ресурс наработки для эксплуатации при среднем режиме нагрузки, Т_ср=2000ч.,

 k₂ - коэффициент климатических условий, k₂=1.

Т= Т_ср=2000ч.

Расчёт ременной передачи в «APM WinMachine».

рис. 11 Ввод данных для расчёта ременной передачи

рис. 12 Результаты расчёта ременной передачи

рис. 13 Результаты расчёта ременной передачи

рис. 14 Результаты расчёта ременной передачи

рис. 15 Результаты расчёта ременной передачи

Вывод

Как видно, основные геметрические параметры передачи, расчитанные вручную и автоматизированно практически схожи. Различие лежит в переделах 10%, что доказывает правильность ручного расчёта.

4. Подбор, проверка и эскизная компоновка муфт

Так как в нашем случае муфта соединяет выходной вал редуктора с исполнительным органом, то по рекомендации (стр.472[1]) выбираем сцепную управляемую муфту. Выбор муфты обусловлен тем, что в процессе эксплуатации может понадобиться отключение исполнительного органа от редуктора без остановки электродвигателя. Кроме того, данная муфта предохраняет конструкцию в целом от перегрузок.

Муфта допускает смещение осей валов: радиальное – от 0,5 до1,2 мм.и угловое - до 1 

Диаметр в месте посадки муфты принимаем равным диаметру выходного вала d=55 мм.

Рассчитаем момент муфты между редуктором и исполнительным органом

 (4.1)

где N-мощность электродвигателя,

К-коэффициент,

-общий К.П.Д. привода

n-частота вращения

К=, определяем по таблице 1[5], К=2. Отсюда по формуле (4.1): . Диаметр вала d=55 мм. Для этих значений по таблице 11.6 [6] принимаем фрикционную многодисковую механическую муфту МН 5664 – 55. Для d=55 мм число дисков – 8.

На рис. 16 изображен эскиз муфты

Рис. 16 Эскиз управляемой сцепной фрикционной муфты

Похожие работы

Разработка цепной передачи для механического привода ленточного транспортера

Скачать

16133

0

5

... зубчатой с шарниром скольжения  (16) где ν - число рядов роликовой или втулочной цепи; φt=B/t - коэффициент ширины цепи; для зубчатых цепей φt=2…8. 7. РАСЧЕТ ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧИ МЕХАНИЧЕСКОГО ПРИВОДА ЛЕНТОЧНОГО ТРАНСПОРТЕРА 1. Учитывая небольшую передаваемую мощность N1 при средней угловой скорости малой звездочки, принимаем для передачи однорядную роликовую цепь. 2. ...

Привод ленточного транспортера

Скачать

40894

2

5

военной быстроходной ступенью. РАСЧЕТ КЛИНОРЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ Проектный расчет. 1. Выбор сечения ремня.Выбираем клиновый ремень узкого сечения УО d1 = 63…100 мм (по номограмме 5.3.). 2. Диаметр ведущего шкива. Минимально допустимый диаметр ведущего шкива: d1min = 63 мм. Расчетный диаметр ведущего шкива: d1 = 71 мм. 3. Диаметр ведомого шкива. d2 = d1*u*(1-ε) = 71*2*(1- 0,015) = 140 ...

Оценка технического уровня производства Пружанского лесхоза и разработка мероприятий по его повышению

Скачать

173196

38

6

... выдачи лесоматериалов ЛТ-79А. Внедрение станка по переработке отходов ZRN-51. Далее проведен расчет предложенных мероприятий по повышению технического уровня производства в Пружанском лесхозе по описанной выше методике. Затраты на приобретение трелевочного трактора ТТР-401 представляют собой его балансовую стоимость, которая складывается из оптовой цены трактора и затрат на доставку и равна ...

Разработка поточных технологических линий обслуживания животных для ферм крупного рогатого скота

Скачать

66021

20

3

... обоснование производственных процессов по доставке и раздаче кормов, сбору и обработке продукции, уборке и транспортировке навоза, созданию микроклимата, ухода за животными Для получения конечной продукции на животноводческой ферме крупного рогатого скота необходимо осуществить следующие процессы: кормление животных; поение; доение; уборка навоза; создание микроклимата; уход за животными ...