ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ СЫРЬЯ
Характеристика системы прядения и выбор технологического оборудования
Для переработки хлопкового волокна
С использованием предварительных ленточных и лентосоединительных машин;
Расчет параметров плана прядения обычно начинают с прядильной машины
Расчет выхода пряжи, полуфабрикатов и
Расчет количества смеси, полуфабрикатов и пряжи по переходам прядильного производства
Расчет количества оборудования по переходам прядильного производства
Навигация
Характеристика системы прядения и выбор технологического оборудования
Разработка проекта хлопкопрядильной фабрики
59178
знаков
15
таблиц
1
изображение
3. Характеристика системы прядения и выбор технологического оборудования
Последовательность превращения волокнистого материала в пряжу принято называть системой прядения. При этом в понятие системы прядения включают не только порядок операций, производимых над волокнами и полуфабрикатами из них, но и перечень машин, которые предусмотрены для прядильного производства. Последовательность обработки зависит от вида волокна и от назначения будущей пряжи, определяющего свойства, которые желательно придать пряже и изделиям из нее. В хлопкопрядении используются кардная, гребенная и аппаратная системы прядения. При переработке жгутовых химических волокон рекомендуется использовать сокращенную систему прядения.
Выбор системы прядения, то есть выбор определенного ассортимента машин, на которых будет производиться обработка сырья для получения пряжи, тесно связан с разработкой плана прядения.
Совокупность процессов и машин, обеспечивающих последовательную переработку текстильных волокон в пряжу с заданными свойствами, называется системой прядения. Пряжа, вырабатываемая по разным системам прядения, обладает специфическими свойствами.
В данной работе используется гребенная система прядения.
Гребнечесание волокнистых материалов применяют при выработке пряжи малой и средней линейной плотности. Пряжа, полученная с применением гребнечесания, обладает высокой прочностью, равномерностью, гладкостью, эластичностью, блеском и чистотой. Такую пряжу используют для изготовления высококачественных тканей, трикотажа, ниток, ниточных изделий и технических тканей.
Целью гребнечесания является получение из чесальной ленты, подготовленной к гребнечесанию, гребенной ленты, состоящих из более равномерных по длине, хорошо очищенных, распрямленных и параллельно расположенных волокон, что позволяет вырабатывать из нее более прочную, равномерную, чистую и гладкую пряжу.
Сущность гребнечесания заключается в удалении из прочесываемого продукта коротких волокон, разъединении, распрямлении и параллелизации более длинных волокон, очистке их от цепких примесей и пороков.
Качество гребенной пряжи, из которой изготавливают прочные, тонкие ткани, должно отвечать самым высоким стандартам.
Одновременно с повышением требований к качеству гребенной пряжи постоянно совершенствуются конструкции гребнечесального и другого оборудования, используемого в прядильном производстве.
При выборе технологического оборудования необходимо учитывать основные направления развития техники и технологии прядильного производства.
4. СОСТАВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ОБОРУДОВАНИЯ
В технической характеристике каждой машины необходимо кратко указать ее назначение, уровень автоматизации, достоинства по сравнению с другим оборудованием. Далее нужно указать параметры, характеризующие основные рабочие органы машины, привести скоростной режим основных рабочих органов, а также органов, выпускающих продукт. Кроме того, в технической характеристике нужно указать пределы изменения основных параметров, характеризующих поступающий на машину и выпускаемый ею продукт (линейную плотность, крутку и т.д.). Для каждой машины нужно указать габаритные размеры и размеры паковок выходящего продукта.
В данной работе для организации были взяты следующие машины:
1. Разрыхлительно-очистительный агрегат фирмы Rieter.
2. Чесальная машина Rieter C51.
3. Ленточные машины: 0-го перехода – Rieter SB-D15; 1-го перехода – Rieter SB-D15; 2-го перехода – Rieter RSB-D35.
4. Лентосоединительная машина Marzoli LW 2.
5. Гребнечесальная машина Rieter E62.
6. Ровничная машина Rieter F33 (132 веретена).
7. Кольцевая прядильная машина Rieter G33 (720 веретен).
Далее предложена краткая характеристика используемого оборудования.
Разрыхлительно-очистительный агрегат
Современный разрыхлительно-очистительный отдел включает следующее оборудование:
1. Машины для разработки кип:
1.1. автоматические кипные питатели с верхних отбором волокна;
1.2. питатели-смесители с игольчатыми решетками- при малых объемах партии или переработке регенерированных волокон.
2. Очистители предварительные и тонкой очистки, обеспечивающие бережную очистку, сводящую к минимуму повреждение волокон.
3. Смесовые машины различных типов в зависимости от вида смешиваемых компонентов и требований к качеству смешивания.
4. Отделители посторонних примесей.
5. Обеспыливающие машины и устройства.
Ведущими производителями приготовительного оборудования являются фирмы Trutzschler, Hergeth Hollingsworth, Schubert & Salzer Ingolstadt (Германия), Rieter (Швейцария), Marzoli (Италия), Crosrol (Великобритания).
Примером универсальных разрыхлительно-очистительных агрегатов являются агрегаты фирмы Rieter. Несмотря на то, что машины этой фирмы могут компоноваться и в другой последовательности, специалисты фирмы предлагают следующие стандартные компоновки:
Похожие работы
... 0,975 0,975 0,97 7 Число машин, выпусков, камер по расчету 13,55 6,102 6,084 6341,968 8 Число выпусков, камер на одной машине 1 2 2 200 9 Число м-н в производстве по расчету 13,55 3,051 3,042 31,71 10 Принято м-н с учетом аппаратности (ап.=4) 16 4 4 32 11 Количество машин в одном аппарате 4 1 1 8 12 Число м-н, выпусков, камер принятое 16 8 8 ...
... также разработку систем сертификации на экологическую чистоту, защитные параметры от воздействия окружающей среды, в том числе при экстремальных условиях. Основными факторами повышения конкурентоспособности продукции ОАО «Искож» являются удешевление товаров, чего можно добиться при удешевлении сырья и увеличении массовости выпускаемой продукции; повышение качества выпускаемой продукции; активное ...
... баланса определяется как степень покрытия обязательств предприятия его активами, срок превращения которых в денежную форму соответствует сроку погашения обязательств. 2 Анализ финансового состояния предприятия ОАО «ИСКОЖ» 2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия ОАО «ИСКОЖ» В декабре 1970 года в молодом городе Нефтекамске вступил в строй один из первых в бывшем ...
... численности бригады принимаем бригаду, состоящую из 2 человек. Поскольку прядильщица является основным рабочим в прядильном цехе, то рассмотрим организацию труда именно прядильщицы. 1.5. Организация труда прядильщицы. Правильная организация труда прядильщицы - важное условие повышения труда в хлопкопрядильном производстве, т.к. ее работа оказывает влияние на качество пряжи, расход сырья и ...
0 комментариев