Расчет количества оборудования по переходам прядильного производства

8. Расчет количества оборудования по переходам прядильного производства

После определения количества полуфабрикатов и смеси по всем переходам прядильного производства рассчитывают необходимое количество машин. Для этих целей используют формулу

где М_i – потребное количество машин в i-м переходе;

G_ПФi – количество полуфабрикатов в i-м переходе, кг/ч;

Р_ПЛi – плановая производительность машин в i-м переходе, кг/ч.

Плановая производительность берется из плана прядения.

По основе:

М (РОА) = 346,07/516,12 = 0,6705;

М (ЧМ) = 330,50/63,59 = 5,1974;

М (Л-0) = 329,76/167,54 = 1,9682;

М(ЛС) = 329,09/275,49 = 1,1946;

М (ГЧ) = 266,51/3,28 = 81,1784;

М (Л-I) = 265,18/208,49 = 1,2719;

М (Л-II) = 263,86/208,49 = 1,2655;

М (РМ) = 262,48/0,9370 = 280,1169;

М (КП) = 253,46/0,0195= 12995,371.

По утку:

М (РОА) = 251,99/516,12 = 0,4882;

М (ЧМ) = 240,91/60,64 = 3,9732;

М (Л-0) = 240,37/159,76 = 1,5046;

М(ЛС) = 239,88/262,69 = 0,9132;

М (ГЧ) = 194,38/3,13 = 62,0938;

М (Л-I) = 193,42/198,81 = 0,9729;

М (Л-II) = 192,46/198,81 = 0,9681;

М (РМ) = 191,45/0,8725= 219,4319;

М (КП) = 184,89/0,0123= 15004,629.

9. Организация сопряженности и аппаратности оборудования

При определении числа единиц оборудования должна быть соблюдена полная сопряженность машин по всем переходам. Каждый последующий переход технологического процесса должен обеспечиваться полуфабрикатами в необходимом количестве. Кроме того, должна быть соблюдена определенная кратность оборудования по всей технологической цепочке машин.

Аппаратом называется цепочка машин всех переходов, в котором машины одного перехода полностью обеспечивают полуфабрикатом машины следующего перехода.

За основы аппарата выбирают обычно машину, имеющую высокую производительность (например, лентосоединительную в гребенной системе прядения и ленточную – в кардной). Поэтому количество машин всех переходов должно делиться на количество машин, выбранных за основу аппарата, так как число аппаратов будет равно числу этих машин. Кроме того, число машин последующего перехода должно делиться на число машин предыдущего перехода или, наоборот, для четкого закрепления машин одного перехода за машинами следующего или предыдущего перехода.

Аппаратная система закрепления машин обеспечивает высокий контроль качества полуфабрикатов, так как они передаются с одного перехода на другой только в пределах данного аппарата.

При составлении аппаратности часто приходится принимать к установке число машин, отличающееся от расчетного. Поэтому после составления аппаратности проводят корректирование плана прядения либо изменением числа выпусков или веретен, установленных на одной машине, либо изменением производительности машины путем изменения скорости выпускных органов. В последнем случае производительность машины после корректирования их числа определяют из следующего соотношения:

где Р_ПЛ^/ - производительность машины после корректирования их числа, кг/ч;

Р_ПЛ – плановая производительность машины, кг/ч;

М_Р – расчетное количество машин;

М_П – принятое количество машин.

Расчет производительности машины после корректирования их числа по основе:

Р'_ПЛ (РОА) = 516,12×0,6705/1 = 346,06 (кг/ч);

Р'_ПЛ (ЧМ) = 63,59×5,1974/6 = 55,08 (кг/ч);

Р'_ПЛ (ЛМ-0) = 167,54×1,9682/2 = 164,88 (кг/ч);

Р'_ПЛ (ЛС) = 275,49×1,1946/1 = 329,10 (кг/ч);

Р'_ПЛ (ГЧ) = 3,28×10,1473/10 = 3,33 (кг/ч);

Р'_ПЛ (ЛМ-I) = 208,49×1,2719/2 = 132,59 (кг/ч);

Р'_ПЛ (ЛМ-II) = 208,49×1,2655/2 = 131,92 (кг/ч);

Р'_ПЛ (РМ) = 0,9370×2,1221/2 = 0,99 (кг/ч);

Р'_ПЛ (КП) = 0,0195×18,0491/18 = 0,0196 (кг/ч);

Расчет производительности машины после корректирования их числа по утку:

Р'_ПЛ (РОА) = 516,12×0,4882/1 = 251,97 (кг/ч);

Р'_ПЛ (ЧМ) = 60,64×3,9732/4 = 60,23 (кг/ч);

Р'_ПЛ (ЛМ-0) = 159,76×1,5046/2 = 120,18 (кг/ч);

Р'_ПЛ (ЛС) = 262,69×0,9132/1 = 239,88 (кг/ч);

Р'_ПЛ (ГЧ) = 3,13×7,7617/8 = 3,04 (кг/ч);

Р'_ПЛ (ЛМ-I) = 198,81×0,9729/1 = 193,42 (кг/ч);

Р'_ПЛ (ЛМ-II) = 198,81×0,9681/1 = 192,46 (кг/ч);

Р'_ПЛ (РМ) = 0,8725×1,6624/2 = 0,7252 (кг/ч);

Р'_ПЛ (КП) = 0,0123×20,8398/20 = 0,0128 (кг/ч);

Частоту вращения рабочих органов или скорость выпуска на машине получают с учетом рассчитанного значения плановой производительности. При выборе количества машин необходимо учесть, что измененные скоростные режимы должны находиться в пределах, указанных в технической характеристике машины. Расчеты по сопряженности и аппаратности технологического оборудования приводены в табл. 9.1 и 9.2 для основы и утка соответственно.

После выбора количества машин по переходам составляют и приводят корректированный план прядения, который показан в виде табл. 9.3 для основы и 9.4 для утка.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. МУ – 76 Проектирование прядильных фабрик.

2. Новое в технике прядильного производства, ВГТУ, 2005.

3. Проектирование прядильных фабрик, ВГТУ, 2001.

4. Справочник по хлопкопрядению, М, 1985.

5. Справочник по хлопкоткачеству, М, 1987.

Похожие работы

Хлопкопрядильное производство

Скачать

23942

13

5

... 0,975 0,975 0,97 7 Число машин, выпусков, камер по расчету 13,55 6,102 6,084 6341,968 8 Число выпусков, камер на одной машине 1 2 2 200 9 Число м-н в производстве по расчету 13,55 3,051 3,042 31,71 10 Принято м-н с учетом аппаратности (ап.=4) 16 4 4 32 11 Количество машин  в одном аппарате 4 1 1 8 12 Число м-н, выпусков, камер принятое 16 8 8 ...

Повышение конкурентоспособности продукции ОАО "Искож"

Скачать

130576

20

0

... также разработку систем сертификации на экологическую чистоту, защитные параметры от воздействия окружающей среды, в том числе при экстремальных условиях. Основными факторами повышения конкурентоспособности продукции ОАО «Искож» являются удешевление товаров, чего можно добиться при удешевлении сырья и увеличении массовости выпускаемой продукции; повышение качества выпускаемой продукции; активное ...

Анализ финансового состояния предприятия

Скачать

87753

5

0

... баланса определяется как степень покрытия обязательств предприятия его активами, срок превращения которых в денежную форму соответствует сроку погашения обязательств. 2 Анализ финансового состояния предприятия ОАО «ИСКОЖ»   2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия ОАО «ИСКОЖ»   В декабре 1970 года в молодом городе Нефтекамске вступил в строй один из первых в бывшем ...

Разработка вопросов организации труда для прядильного и ткацкого производства

Скачать

89117

40

0

... численности бригады принимаем бригаду, состоящую из 2 человек. Поскольку прядильщица является основным рабочим в прядильном цехе, то рассмотрим организацию труда именно прядильщицы. 1.5. Организация труда прядильщицы. Правильная организация труда прядильщицы - важное условие повышения труда в хлопкопрядильном производстве, т.к. ее работа оказывает влияние на качество пряжи, расход сырья и ...