1.2 Определение исходных данных

 

Определение длительности действия max нагрузок

Так как N1>5*104 => первая передача рассчитывается на усталость с 1 – го участка диаграммы нагружения

Определение вращающих моментов

Определяем расчетные вращающие моменты

Так как NI и NIIв результате расчетов превышают 5*104 , то

Соответственно так как на NIVне превышают 5*104 , то


2  РАСЧЕТ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ

Cогласно [2, с.11, табл. 1.2]

Таблица 2.1

Вид

ХТО

Твердость

зуба

σFlim,

МПа

σHlim,

МПа

F],

МПа

H],

МПа

Марка

ст. ГОСТ

Закалка ТВЧ 53 HRC 650 1100 260 825

40 ХН

4543-71

Область применения: редукторы общего назначения в серийном и массовом производстве.

Требования к габаритам – жесткие. Материал зубьев (марка стали) – 40, 45, 40Х, 40ХН. [2, с.15, табл.1.4]

2.1 Расчет цилиндрических передач

 

2.1.1 Приближенный проектировочный расчет главного и основного параметров передач из условия обеспечения контактной прочности зубьев

Выполняется для колес с твердостью рабочих поверхностей зубьев более 350 НВ в следующем порядке. [2, с.22, 23]. Расчет первой передачи проводится в ручную, второй и третьей – с помощью модуля автоматизированного проектирования цилиндрических передач на базе программы Microsoft Excel.

Выбирается число зубьев шестерни

Z1 (для шевронной передачи – в интервале 13…25

для косозубой передачи – в интервале 16…25

для прямозубой передачи – в интервале 17…25 )

Z2= Z1*U, где U – передаточное число соответствующей ступени

Предварительно принимается угол наклона зубьев

β (для шевронной передачи – в интервале 25°…40°

для косозубой передачи – в интервале 8°…17°)

Рассчитывается минимальное значение модуля зацепления в мм, при котором обеспечивается изгибная прочность зубьев колеса цилиндрической передачи, определяется по следующей формуле

где - коэффициент, учитывающий форму зуба и концентрацию напряжений, выбирается из [2, табл. 1.5] по эквивалентному числу зубьев ZV=Z/cos β

 - коэффициент, учитывающий угол наклона зуба, находится по следующей зависимости:

;

 - коэффициент, учитывающий неравномерность нагрузки по длине зуба, принимается предварительно равным 1,5;

- вращающий момент на соответствующем валу;

 - отношение ширины зубчатого венца к нормальному модулю;

 - допускаемые изгибные напряжения зубчатого колеса.

В формулу расчета модуля зацепления подставляются значения , , ,  того элемента (шестерни или колеса), у которого соотношение / меньше. В данном проекте расчет всех передач проводился по элементу «шестерня», согласно вышеизложенному материалу.

Расчетное значение модуля необходимо округлить до ближайшего большего стандартизованного значения [2, табл.1.6].

Дальнейший расчет сводится к вычислению межосевого расстояния

а также уточнению фактического значения угла наклона зубьев

Основные размеры колес определяют по формулам:

Делительный диаметр колес:

Диаметр окружностей впадин:

Диаметр окужностей выступов:

Межосевое расстояние:

Ширина зубчатого венца:

 

Расчет первой передачи (шевронная передача)

Вращающий момент на шестерне Тн, Н/мм 64,5
Число зубьев шестерни Z1 18
Передаточное число передачи U 8
Определение числа зубев колеса Z2 144
Расчетное значение модуля m, мм 2,150691

Выбранный коэффициент YF

4,12

Допускаемые напряжения σF, Мпа

260
Эквивалентное число зубьев шестерни ZV 24,69
Предварительно принятый угол наклона зуба β° 30
Коэффициент Yβ 0,815429

Коэффициент K

0,636585

Коэффициент εα

1,727971

Коэффициент нагрузки KF

1,5

Отношение Ψm

18
Принятое значения модуля m 2
Межосевое расстояние aw= 180
Уточненнное значение угла наклона зуба beta 25,84
Делительный диаметр шестерни d1= 40
Делительный диаметр колеса d2= 320
Диаметр впадин шестерни df1= 35
Диаметр впадин колеса df2= 315
Диаметр выступов шестерни da1= 44
Диаметр выступов колеса da2= 324

 

Расчет второй передачи (косозубая передача)

Вращающий момент на шестерне Тн, Н/мм 441
Число зубьев шестерни Z1 24
Передаточное число передачи U 3,15
Определение числа зубев колеса Z2 76
Расчетное значение модуля m, мм 4,190781

Выбранный коэффициент YF

3,85

Допускаемые напряжения σF, Мпа

260
Эквивалентное число зубьев шестерни ZV 25,64
Предварительно принятый угол наклона зуба β° 12,00
Коэффициент Yβ 0,914286

Коэффициент K

0,635189

Коэффициент εα

1,731767

Коэффициент нагрузки KF

1,5

Отношение Ψm

10
Принятое значения модуля m= 5
Межосевое расстояние aw= 260
Уточненнное значение угла наклона зуба beta 16,73
Делительный диаметр шестерни d1= 125,3012
Делительный диаметр колеса d2= 394,6988
Диаметр впадин шестерни df1= 112,8012
Диаметр впадин колеса df2= 382,1988
Диаметр выступов шестерни da1= 135,3012
Диаметр выступов колеса da2= 404,6988

 

Расчет третьей передачи (прямозубая передача)

Вращающий момент на шестерне Тн, Н/мм 1505
Число зубьев шестерни Z1 21
Передаточное число передачи U 2
Определение числа зубев колеса Z2 42
Расчетное значение модуля m, мм 7,568309

Выбранный коэффициент YF

4,12

Допускаемые напряжения σF, Мпа

260
Эквивалентное число зубьев шестерни ZV 21,00
Угол наклона зуба β° 0,00
Коэффициент Yβ 1

Коэффициент K

0,66609

Коэффициент εα

1,651429

Коэффициент нагрузки KF

1,5

Отношение Ψm

8
Принятое значения модуля m 8
Межосевое расстояние aw= 250
Делительный диаметр шестерни d1= 166,6667
Делительный диаметр колеса d2= 333,3333
Диаметр впадин шестерни df1= 146,6667
Диаметр впадин колеса df2= 313,3333
Диаметр выступов шестерни da1= 182,6667
Диаметр выступов колеса da2= 349,3333

 

Сведем расчетные данные в таблицу 2.2


Таблица 2.2

 Передача 1 Передача 2 Передача 3
z1 18 24 21
U 8 3,15 2
z2 144 75,60 42
m 2 5 8
aw 180 260 250
d1 40 125,3012 166,6667
d2 320 394,6988 333,3333
da1 44 135,3012 182,6667
da2 324 404,6988 349,3333
df1 35 112,8012 146,6667
df2 315 382,1988 313,3333
beta 25,84193 16,72594 0
bw1 75 50 71
bw2 70 45 64

 


Информация о работе «Расчет редуктора привода конвейера»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 24613
Количество таблиц: 15
Количество изображений: 34

Похожие работы

Скачать
29392
5
11

... с односторонним расположением губок для измерения наружных и внутренних размеров. При измерении поверхности микрометра приводятся в соприкосновение с поверхностями изделия. За результат измерения принимается алгебраическая сумма отсчетов по шкалам микрометра. 7.2 Расчет размеров калибров для гладкого цилиндрического соединения Калибры применяют не для определения числового значения ...

Скачать
33872
9
16

... *0,72*0,992=3,764 кВт; Р4=Р3 η3=5,124*0,95=3,576 кВт, что близко к заданному. Определяем вращающие моменты на каждом валу привода по формуле (Нм) (2.5) ; ; ; . Все рассчитанные параметры сводим в табл.1. Таблица 1 Параметры кинематического расчета № вала n, об/мин ω, рад/с Р, кВт Т, Нм U   Дв. (1) 1444,5 151,27 5,5 36,35 2   ...

Скачать
23197
1
2

... = 60 ґ n ґ Lh / 106 L = 60 ґ 1435 ґ 100000 / 106 = 861 7.1.9. Определяю расчетную динамику подшипника c = PIIпр3.3 z c = 1222.16 3.3 861 = 9473.77 Основные характеристики принятого подшипника: Подшипник № 36205 d = 25мм D = 52мм C = 16700H  = 15мм r = 1.5мм C0 = 9100H n = 13000 об/мин 7.2. Проектный расчет второго вала редуктора и подбор подшипников d2 = c 3 ...

Скачать
41257
16
9

... w и Т заносятся в таблицу 3.1. Примечание. Для одноступенчатого редуктора крутящий момент определяется по формуле , [Н·м]; , [Н·м]; [Н·м]; , [Н·м]. [Н·м]. Расчет клиноременной передачи   Расчет клиноременной передачи проводим исходя из ранее рассчитанной мощности электродвигателя, Рэд и принятого передаточного отношения клиноременной передачи iр.п.=2. Определение сечения ремня ...

0 комментариев


Наверх