Устройство и принцип действия деаэратора

Реконструкция котла - утилизатора КСТ-80
Этапы развития ЦТГС Технологическая схема УСТК Технические параметры насоса НКУ-250 Устройство и принцип действия деаэратора Устройство и принцип действия питательного насоса типа ПЭ Устройство и принцип действия сепаратора непрерывной продувки Тепловой расчет котла КСТ-80 №1 УСТК Баланс энергоносителей на участке УСТК Анализ современного развития аналогичных производств в России и за рубежом Постановка задачи дипломного проектирования Присосы воздуха - отсутствуют Расчет впрыскивающего пароохладителя Гидравлический расчет Гидравлический расчет водовода технической воды Тепловой расчет наружного участка паропровода Расчет схемы электроснабжения Выбор марки и сечения проводов и кабелей Выбор автоматических выключателей Конструктивное выполнение сети 0,4 кВ Автоматизация и механизация производственных процессов Безопасность жизнедеятельности и экологичность Обеспечение безопасности труда Предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций Анализ технико-экономических показателей и обоснование экономической целесообразности принятых в проекте решений Расчет себестоимости Расчет основных экономических показателей
148536
знаков
48
таблиц
16
изображений

1.2.7 Устройство и принцип действия деаэратора

Деаэратор состоит из бака-аккумулятора, деаэрационной колонки, устройств защиты деаэратора от превышения давления пара и уровня воды.

В деаэрационной колонке применена двухступенчатая система деаэрации: первая ступень - струйная, вторая ступень - барботажная. Потоки воды, подлежащие деаэрации, подаются на верхнюю перфорированную тарелку. С неё вода стекает на расположенную ниже перепускную тарелку, откуда узким пучком струй увеличенного диаметра сливается на начальный участок непровального, барботажного листа. Затем вода проходит по барботажному листу в слое, обеспечиваемом переливным порогом, и через трубу самотеком сливается под уровень воды в бак-аккумулятор, после выдержки в котором отводится из деаэратора по трубе на питательные насосы.

В деаэратор предусмотрено три подвода пара:

1) через один пар поступает в верхнюю часть бака-аккумулятора, вентилирует паровой объём бака и попадает под барботажный лист. При увеличении тепловой нагрузки деаэратора срабатывает гидрозатвор пароперепускного устройства, через который избыточный пар перепускается в струйный отсек барботажного устройства третьей тарелки деаэрационной колонки;

2) часть пара подаётся по перфорированной трубе в деаэрационную колонку на дополнительное барботажное устройство, после которого пар также попадает в барботажный отсек;

3) подвод пара на барботажный подогрев в нижнюю часть бака-аккумулятора предназначен для прогрева деаэратора на предпусковых режимах работы, а также для догрева воды до необходимых параметров в баке-аккумуляторе;

4) парогазовая смесь отводится из деаэратора через патрубок отвода. В струях осуществляется подогрев воды до температуры близкой к температуре насыщения, удаления основной массы газов и конденсации большей части пара, подводимого в деаэратор, частичное выделение газов из воды в виде мелких пузырьков идет на тарелках. На барботажном листе осуществляется догрев воды до температуры насыщения с незначительной конденсацией пара и удаление микроскопических газов. Процесс дегазации завершается в деаэраторном баке, где происходит выделение из воды мелких пузырьков газов за счет отстоя.

 

1.2.8 Техническая характеристика деаэратора ДА-200

Техническая характеристика деаэраторов установленных на участке УСТК приведена в таблице 5, данные приводятся на основе технологической инструкции, паспорта агрегата.

Таблица 5 - Техническая характеристика деаэратора ДА-200

Наименование показателей Единицы измерения Значение
1 2 3
Производительность т/час 200
Абсолютное давление МПа (атм) 0,12 (1,2)
Продолжение таблицы 5
1 2 3
Температура деаэрированной воды °С 104,2

Остаточная массовая доля кислорода в

деаэрированной воде

мкг/кг 20

Остаточная массовая доля свободной

углекислоты в деаэрированной воде

мкг/кг отсутствует
Номинальный удельный расход выпара кг/т.д.в. 1,2-0,3
Максимальный и минимальный подогрев воды, требуемый качеством воды °С 64-104

Диапазон изменения производительности, в пределах которого гарантируется устойчивая работа и требуемое качество

деаэрированной воды

% 30-120
Ёмкость бака-аккумулятора

м3

35
Диапазон изменения начальной массовой доли кислорода в исходной воде, в пределах которого обеспечивается требуемое качество воды мг/кг 0,02-15
Диапазон изменения начальной массовой доли свободной углекислоты в исходной воде, в пределах которого обеспечивается требуемое качество воды мг/кг 0,5-10
Диапазон изменения бикарбонатной щелочности, в пределах которой гарантируется остаточная массовая доля свободной углекислоты в деаэрированной воде мгэкв/кг 0,4-0,7

Информация о работе «Реконструкция котла - утилизатора КСТ-80»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 148536
Количество таблиц: 48
Количество изображений: 16

Похожие работы

Скачать
92033
18
0

... механизация и автоматизация производственных процессов; применение теплоизоляции котла и установки экранирующего кожуха для снижения температуры воздуха в помещении котельной и уменьшения теплового облучения рабочих. Производственное освещение В котельной предусматривается два вида освещения: естественное и искусственное. Освещение котельной осуществляется естественным образом, в дневное время ...

0 комментариев


Наверх