4. Расчет закрытой конической зубчатой передачи
4.1 Определяем внешний делительный диаметр колеса de2, мм

где Кнβ - коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине венца. Для прирабатывающихся колес с прямыми зубьями Кнβ = 1;
θН - коэффициент вида конических колес. Для прямозубых колес θН = 1.

Полученное значение внешнего делительного диаметра колеса de2 для нестандартных передач округляем до ближайшего значения из ряда нормальных линейных размеров 
4.2 Определяем углы делительных конусов шестерни и колеса
для колеса

для шестерни

4.3 Определяем внешнее конусное расстояние Re, мм
 мм
мм
4.4 Определяем ширину зубчатого венца шестерни и колеса

где ψе = 0,285 - коэффициент ширины венца.

Округлить до целого числа по ряду Ra 40.
b=42
4.5 Определяем внешний окружной модуль для прямозубых колес

где KFβ - коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине венца. Для прирабатывающихся колес с прямыми зубьями KFβ =l;
 - коэффициент вида конических колес. Для прямозубых.
 - коэффициент вида конических колес. Для прямозубых. 
4.6 Определяем число зубьев колеса и шестерни
для колеса

для шестерни

4.7 Определяем фактическое передаточное число

проверяем его отклонение от заданного u.

 %
 %
4.8 Определяем действительные углы делительных конусов шестерни и колеса
для колеса

для шестерни

4.9 Выбираем коэффициент смещения инструмента для прямозубой шестерни
НВ1ср - НВ2ср = 487,5-248,5=239
Так как
239> 100,
То
х1=х2 = 0.
4.10 Определяем внешние диаметры шестерни и колеса, мм
Делительный диаметр шестерни

Делительный диаметр колеса

Вершины зубьев шестерни

Вершины зубьев колеса

Впадины зубьев шестерни

Впадины зубьев колеса

4.11 Определяем средний делительный диаметр шестерни и колеса:
для шестерни

для колеса

Проверочный расчет
4.12 Проверяем пригодность заготовок колес
Условие пригодности заготовок колес:



Диаметр заготовки шестерни
 мм
мм
Размер заготовки колеса

Соответствует.
... . t, с U, °С 0 0 500 36,5 1000 54 1500 62,3 2000 66,4 2500 68,2 3000 69,2 3600 69,7 2. Проектирование передаточного устройства 2.1 Выбор и обоснование кинематической схемы Согласно технологической схеме рабочей машины, транспортер приводится в движение электродвигателем через цепную передачу. Цепная передача отличается простотой в монтаже и эксплуатации, исключает ...
... шестерни: в предположении, что m<3мм; - для колеса: в) Определяем допускаемое напряжение изгиба: - для шестерни - для колеса Таблица 4 Механические характеристики материалов зубчатой передачи Элемент передачи Марка стали Dпред Термооб-работка HRCэ1ср [σ]Н [σ]F Sghtl HB2ср Н/мм2 Шестерня 40Х 315/200 У+ТВЧ 50,5 ...
... 148…200 Размеры, мм 25 000 * 168 000 Обслуживающий персонал, чел. 2 Общая масса оборудования, кг 18 600 Раздача кормов – один из наиболее трудоемких и наименее механизированных процессов в животноводстве. В настоящее время в механизации раздачи кормов существует два направления: одно основано на применении стационарных кормораздатчиков, другое - на применении передвижных (мобильных) средств ...
... острая необходимость в реконструкции данного зерноочистительно-сушильного пункта. 2.Опыт реконструкции ЗОСП в хозяйствах Нечернозёмной зоны России, совершенствование технологий и технических средств послеуборочной обработки зерна 2.1.Опыт реконструкции ЗОСП 2.1.1.Выбор машин для комплектования линий ...
0 комментариев