Расчет клиноременной передачи

5. Расчет клиноременной передачи

Выбираем сечение ремня при

Р_ном = 2,2кВт n_ном = 950 об/мин

Выбираем участок А

Определяем минимально допустимый диаметр ведущего шкива d_min, мм. при Т_двиг = 18,20 Н*м

d_мин = 90 мм

Задаемся расчетным диаметром ведущего шкива

d₁ = 100 мм.

Определяем диаметр ведомого шкива d₂, мм:

где u - передаточное число открытой передачи; ε - коэффициент скольжения ε = 0.01…0,02.

Определяем фактическое передаточное число u_ф

проверяем его отклонение от заданного

 условия соблюдаются.

Определяем ориентировочное межосевое расстояние а, мм:

где h - высота сечения клинового ремня h = 8 мм.

мм

Определяем расчетную длину ремня l мм:

Выбираем длину ремня l=1600 мм

Уточняем значение межосевого расстояния по стандартной длине

 для облегчения надевания ремня на шкив

 для натяжения ремней

Определяем угол обхвата ремнем ведущего шкива α₁ град:

 соответствует

Определяем скорость ремня v, м/с:

 м/с

где [v] - допускаемая скорость, м/с для клиновых ремней [v] = 25м/с;

Определяем частоту пробегов ремня U, с^-1:

 с^-1

U ≤ 30

Определим допускаемую мощность, передаваемую одним клиновым ремнем

где  - допускаемая приведенная мощность, передаваемая одним клиновым ремнем. С - поправочные коэффициенты.

С_р = 1 (спокойная), С_α = 0,89, С_l = 0,95, С_z = 0,95, =0,72,

Определим количество клиновых ремней

  шт

Определим силу предварительного натяжения одного клинового ремня Fo, H:

 Н

Определим окружную силу, передаваемую комплектом клиновых ремней F_t, H:

Н

Определим силы натяжения ведущей и ведомой ветвей, Н:

Ведущая ветвь

Н

Ведомая ветвь

Н

Определим силу давления на вал F_on, H:

Н

Проверочный расчет

Проверяем прочность одного клинового ремня по максимальным напряжениям в сечении ведущей ветви

а) σ₁ – напряжение растяжения Н/мм²

 Н/мм²

б) σ_и – напряжение изгиба Н/мм²

где Е_и =80…100 – модуль упругости при изгибе прорезиненных ремней

 Н/мм²

в) σ_v – напряжение центробежных сил Н/мм²

Н/мм²

Ρ = 1250…1400 кг/мм³

г) [σ]_р – допустимое напряжение растяжения Н/мм²

[σ]_р = 10 Н/мм²

Полученные данные занесем в таблицу

Похожие работы

Проектирование электродвигателя транспортера

Скачать

19194

4

2

... . t, с U, °С 0 0 500 36,5 1000 54 1500 62,3 2000 66,4 2500 68,2 3000 69,2 3600 69,7 2. Проектирование передаточного устройства 2.1 Выбор и обоснование кинематической схемы Согласно технологической схеме рабочей машины, транспортер приводится в движение электродвигателем через цепную передачу. Цепная передача отличается простотой в монтаже и эксплуатации, исключает ...

Проектирование механических передач

Скачать

16008

6

1

... шестерни: в предположении, что m<3мм; - для колеса: в) Определяем допускаемое напряжение изгиба: - для шестерни - для колеса Таблица 4 Механические характеристики материалов зубчатой передачи Элемент передачи Марка стали Dпред Термооб-работка HRCэ1ср [σ]Н [σ]F Sghtl HB2ср Н/мм2 Шестерня 40Х 315/200 У+ТВЧ 50,5 ...

Внедрение в животноводство механизированных и автоматизированных процессов

Скачать

50699

3

0

... 148…200 Размеры, мм 25 000 * 168 000 Обслуживающий персонал, чел. 2 Общая масса оборудования, кг 18 600 Раздача кормов – один из наиболее трудоемких и наименее механизированных процессов в животноводстве. В настоящее время в механизации раздачи кормов существует два направления: одно основано на применении стационарных кормораздатчиков, другое - на применении передвижных (мобильных) средств ...

Проект реконструкции пункта послеуборочной обработки зерна

Скачать

121205

30

1

... острая необходимость в реконструкции данного зерноочистительно-сушильного пункта. 2.Опыт реконструкции ЗОСП в хозяйствах Нечернозёмной зоны России, совершенствование технологий и технических средств послеуборочной обработки зерна   2.1.Опыт реконструкции ЗОСП   2.1.1.Выбор машин для комплектования линий ...