1.5.2 Действительное среднее индикаторное давление
Действительное давление будет равно:
(34)
где - коэффициент неполноты индикаторной диаграммы, учитывающий скругления в точках C, Z, b, принимаем = 0,95;
- среднее давление насосных потерь при процессах впуска и выпуска.
(35)
где - давление при впуске смеси
(36)
Тогда:
Следовательно:
1.5.3 Индикаторный коэффициент полезного действия
Индикаторный коэффициент полезного действия определяется:
(37)
где - плотность заряда на впуске, (кг/м3);
- коэффициент наполнения.
(38)
где - удельная газовая постоянная, ().
1.5.4 Индикаторный удельный расход топлива
Удельный расход топлива для двигателя с воспламенением от сжатия рассчитывается по выражению:
(39)
1.6 Определение эффективных показателей двигателя
1.6.1 Среднее давление механических потерь
Величина зависит от многих факторов (трения в кривошипно-шатунном механизме, потерь на привод вспомогательных механизмов, теплового состояния, режимов работы двигателя). Оценка величины механических потерь может быть произведена для каждого двигателя только на основании экспериментальных данных.
Среднее давление МПа/м2 механических потерь рекомендуется определять по эмпирической зависимости вида:
(40)
где а, b – постоянные коэффициенты для двигателя (a = 0,089, b = 0,0135);
- средняя скорость поршня, м/с.
(41)
где – ход поршня, мм;
- номинальная частота вращения коленчатого вала, об/мин.
1.6.2 Среднее эффективное давление
Среднее эффективное давление определяется:
(42)
1.6.3 Механический коэффициент полезного действия
Механический коэффициент полезного действия выражается:
(43)
1.6.4 Эффективный коэффициент полезного действия
Эффективный коэффициент полезного действия определяется:
(44)
1.6.5 Эффективный удельный расход топлива
(45)
1.6.6 Часовой расход топлива
Часовой расход топлива выражается:
(46)
где - эффективная мощность, кВт.
1.6.7 Степень использования рабочего объема цилиндра
Степень использования рабочего объема цилиндра (степень форсирования) характеризуется литровой мощностью (кВт/л).
1.7 Определение основных размеров двигателя
1.7.1 Рабочий объем цилиндра
Рабочий объем цилиндра определяется:
(47)
где – количество цилиндров.
Задавшись отношением хода поршня к диаметру поршня , определяют диаметр цилиндра:
(48)
Принимаем диаметр по ГОСТу .
1.7.2 Ход поршня
По окончательно принятому значению и полученному при расчете уточняем величину хода поршня S по зависимости:
(49)
... 137.1 31.2 217.5 1590 634.3 105.6 29.7 360 1060 582.0 64.60 27.9 630 530 482.5 26.78 25,63 957.1 4. Заключение Первый раздел курсового проекта “Тепловой и динамический расчет двигателя” выполнен в соответствии с заданием на основе методической и учебной технической литературы. Рассчитанные показатели рабочего цикла, работы, размеров, кинематики и динамики проектируемого ...
... пар выходя из глушителя связывает между собой механические примеси сажи , тем самым утяжеляя их , не позволяя подниматься в воздушное пространство. 4.2. Расчет потребляемых компонентов для работы окислительного нейтрализатора Для осуществления нормальной работы системы необходимы два основных компонента , которые позволят достаточно полно входить в реакцию окисления азота: а) определяем ...
... изменений Далее будет предложен и рассмотрен вариант усовершенствования системы охлаждения рассматриваемого в данной работе двигателя ЗМЗ-406 автомобилей ГАЗ 2705, 3221 «ГАЗЕЛЬ». Описание целей и элементов доработки системы охлаждения двигателя ЗМЗ-406 по пунктам приведены ниже. Основные элементы системы и режимы работы приведены на рис. 20…24. 1. Вместо вентилятора и гидронасоса с ...
... специалисты ОАО «ХХХ» приступили к проектированию и разработке АСКиУ процесса терможелатинизации фильтроэлементов воздушных для двигателей КАМАЗ. 4.5 Разработка плана мероприятий по улучшению системы менеджмента качества ОАО «ХХХ» применительно к производству фильтроэлементов воздушных для двигателей КАМАЗ Одной из главных особенностей стандартов ИСО серии 9000:2000 является формулирование ...
0 комментариев