Навигация
1.3.3 Количество пече –часов
N = P сут зад / Р час (1.3)
где Р сут зад - заданная суточная производительность, кг;
Р час - часовая производительность печей, кг;
N п-ч – количество пече – часов.
а) батон нарезной молочный высший сорт 0,5 кг
N п-ч= 14500.0/637.5 = 22.7 п-ч
1.3.4 Расчет количества печей
N п = N п-ч /23,
где N п – количество необходимых печей, шт.
а) батон нарезной молочный высший сорт 0,5 кг
N п = 22,7/23 = 0,9 = 1 печь
Необходимо установить печь марки А2-ХПЯ-25
Таблица 1.10 Суточная производительность предприятия
| Наименование изделия | Часовая производительность печи, кг | Продолжительность работы печи,ч | Фактическая выработка изделий, кг/сут |
| Батон нарезной молочный в\с 0,5 | 637,5 | 22,7 | 14662,5 |
График работы печей
| Марка печи | Время работы печей | |||
| 7:00 | 7:30 19:30 | 19:30 7:00 | ||
| А2 –ХПЯ - 25 | ||||
1.4 Расчет выхода готовых изделий
G хл = ( ∑ М СС – 100 –W ср/100 – (W x + n)) * ( 1 – ∆G/100) * ( 1 - ∆Gус /100) * ( 1 –∆Gуп/100) (1.5)
где G весовой выход остывшего хлеба и кг на 100 кг муки или в %;
∑ М СС – суммарная масса сырья , пошедшего на приготовление теста ( кроме воды), кг
∆G – потери муки до замеса теста (распыл и т.п.) в кг на 100 кг муки;
W ср – средневзвешенная влажность сырья, %;
W x– влажность мякиша хлеба, установленная стандартом для данного сорта хлеба, %;
n – разность между допустимой влажностью теста и влажностью мякиша хлеба, %: для хлеба высшего сорта n = 0 -0,5 %;
G - потери и затраты в массе теста с момента замеса до момента посадки в печь, % к массе теста в момент замеса;
Gус – усушка хлеба, % к массе хлеба в момент его выхода из печи;
Gуп – упек хлеба, % к массе теста в момент посадки в печь;
Средневзвешенная влажность сырья в % определяется по формуле:
Wср = M м* Wм + M др* W др+ M с* W c + …/M м+ Mдр + M с + … (1.6)
Wср = 100,0 *14,5 + 1 * 75,0 + 1,5 * 3,5 + 4,0 * 0,14 + 1,0 * 16,0 + 2,5 * 5,0 / 110 = 14,2 %
G = 3,0 %
Gус = 8,0 %
Gуп = 4,0 %
Gхл = (110*100 – 14,2/ 100 – (42,0 + 0,5))*(1 – 3,0/100)*(1 – 4,0/100)*(1- 8,0/100) = 141,9
Похожие работы
... , град, не более Влажность,%, не более Масс. доля сахара в пересчете на с. в.,% Масс. доля жира в пересчете на с. в.,% Булочки с маком 3,0 40 6,0±1,0 2,5±0,5 2. Практическая часть 2.1 Описание аппаратурно-технологической схемы Булочки с маком массой 0,1 кг готовятся из пшеничной муки 1 сорта по ГОСТ 52189-03 и вырабатываются по ГОСТ 27 844-88. ...
... также белковые изоляты, получаемые из шротов сои, подсолнечника и других масличных культур. Они могут служить заменителями яичных продуктов. В качестве вкусовых добавок при производстве макаронных изделий используют овощные и фруктовые соки натуральные, концентрированные или сухие. Чаще всего применяют томатную пасту и порошки из томатов. Улучшителями служат поверхностно - активные вещества. ...
... быть получен при уменьшении до предела сечения лопасти, определяемого из условия прочности. Что же касается выбора оптимальной частоты вращения, то здесь следует учитывать эффективность перемешивания и необходимую интенсивность механического воздействия на отдельных стадиях замеса. 4. Разработка универсального оборудования для замеса теста Разработанное универсальное оборудование для за
... . 39]. 2.2 Подготовка сырья к производству Подготовка сырья к производству должна осуществляться согласно соответствующему разделу «Сборника технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий», 1989г., «Инструкции по предотвращению попадания посторонних предметов в продукцию хлебопекарного производства и СанПиН 2.3.4.545-96. Подготовку сырья к производству осуществляют ...
0 комментариев