4.1.1 Основные производственные опасности и вредности на газопроводе
По эксплуатируемому газопроводу перекачивается газ следующего состава
Компонент | CH4 | C2H6 | CO2 | N2 | C4H10 |
Объемное содержание | 97,75 | 0,8 | 0,3 | 0,8 | 0,35 |
Основной компонент газа - метан, не токсичен, но при больших концентрациях в воздухе вызывает удушье. Температура самовоспламенения 537 °С, минимальная энергия поджигающей искры 0,28 МПа. Пределы воспламенения в воздухе 5,3 % и 15 % по объему воздуха. Токсичность газу придает метанол, который используется как средство борьбы с образованием кристаллогидратных пробок в газопроводе.
В приборах КИПа используется ртуть, которая является ферментным ядом. ПДК ртути в воздухе рабочей зоны 0,01мг/м3.
В воздухе рабочей зоны может так же присутствовать окись углерода, которая является кровяным ядом. ПДК в воздухе рабочей зоны 20 мг/м3. Газотурбинные установки при работе создают шум, экспериментальный уровень которого составляет 96 - 100 дБА, что значительно превышает допустимые уровни звука на рабочих местах. Наличие вибрации от газотурбинных установок (ГТУ), компрессоров, а также высасывающего и нагнетательного трубопровода с уровнем шума 40 дБА может вызывать виброболезнь у работающих.
4.1.2 Мероприятия по технике безопасности
Оборудование КС отвечает требованиям, обеспечивающим надежную и безопасную работу всей КС в целом. КС имеет отключающую арматуру от магистрального газопровода на входе и выходе КС, а также на входе и выходе каждого ГПА, что позволяет быстро прекратить подачу газа на КС при возникновении аварийной ситуации. Эта арматура снабжена дистанционным и ручным управлением. Для надежной и безаварийной эксплуатации нагнетателей предусмотрена установка защитной разметки на всасывающем трубопроводе, предохраняющая колесо работающего нагнетателя от попадания в него посторонних предметов.
В здании компрессорного цеха предусматривается разделительная стенка между помещением турбины и нагнетателя. Помещения машзала - категории «Г» по пожарной опасности. Помещение нагнетателя категории «Г» по пожарной опасности, класс взрыво- и пожароопасности по ПУЭ-«В-1а». В помещениях зданий сооружений КС установлены пожарные извещатели автоматического и ручного действия.
Предусмотрена установка сигнализатора взрывоопасной концентрации газа в помещениях с выдачей показаний сигнала в операторную и включение аварийно-вытяжной вентиляции. Помещение машзала нагнетателей было оборудовано необходимыми подъемно транспортными механизмами, обеспечивающими нормальный ремонт и обслуживание ГПА. Края нагнетательного зала - во взрывобезопасном исполнении.
Все электрооборудование во взрывоопасных помещениях и наружных установках применяются во взрывобезопасном исполнении.
Оборудование КС имеет необходимые средства контроля, автоматики, предохранительную аппаратуру (сборные и обратные краны, обеспечивающие надежность, безаварийность работы и безопасность эксплуатации, всех систем).
Предусмотрен аварийный останов компрессорной станции и всего газа с технологических коммуникаций от одной кнопки.
Также выполнены требования следующих норм и правил:
1. СНиП III-42-80 «Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ».
2. СНиП 2.05.06-85 «Магистральные газопроводы. Нормы проектирования».
3. «Стандартные нормы проектирования промышленных предприятий» СП 245-71.
4. СНиП 11-90-81 «Производственные здания промышленных предприятий».
5. «Инструкция по проектированию силового и осветительного оборудования промышленных предприятий» СН 357-77.
6. «Правила устройства электроустановок» ПУЭ-87.
7. ССБТ ГОСТ 12.1.005-88. «Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования».
8. «Правила безопасности в газовом хозяйстве» 1980 г.
9. «Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов» 1982 г.
10. «Правила устройства и безопасной работы сосудов, работающих под давлением» 1971 г.
11. ССБТ ГОСТ 12.1.003-76 «Шум, общие требования безопасности».
12. СНиП 11-2-80. «Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений».
13. ССБТ ГОСТ 12.4.026-76. «Цвета сигнальные и знаки безопасности».
14. ССБТ ГОСТ 12.2.020-76. «Взрывозащищенное электрооборудование».
4.1.3 Технические требования к оборудованию и рабочему инструменту, гарантирующие безопасность труда
Предусмотрены меры безопасности обслуживания оборудования:
• установка кожухов на движущихся частях и деталях оборудования;
• ограждения на переходных мостиках и площадках обслуживания арматуры и оборудования.
На КС взрывоопасные цехи и установки имеют защиту от прямых попаданий молнии и вторичных ее проявлений.
Для КС сохраняют свое значение все правила техники безопасности, обязательные при эксплуатации магистральных газопроводов, а именно:
• в период эксплуатации компрессорного цеха следить за герметичностью маслопроводов и газопроводов, исправностью электропроводки, исправностью газоанализаторов и др.;
• запрещается хранить в цехе легковоспламеняющиеся средства, промасленные обтирочные материалы;
• запрещаются любого вида огневые работы в зале нагнетателей при наличии газа в коммуникациях КС;
• необходимо своевременно производить ремонты агрегатов.
При ремонте агрегаты отключаются от технологических трубопроводов и электропитания, согласно ПТЭ компрессорных станций.
Инструмент, применяемый при работе в помещении нагнетателя, должен быть обмеднен.
Территория КС, помещения и установки оборудованы полным комплексом противопожарного инвентаря и необходимыми знаками безопасности (ОСТ 51.55-79 «Знаки безопасности для предприятий газовой промышленности»).
Противопожарный инвентарь содержится в исправном состоянии и используется только по назначению.
Также предусмотрены мероприятия по борьбе с шумом на КС.
Основными источниками шума на КС являются нагнетатели и газовая обвязка нагнетателей.
Снижение уровня шума до санитарных норм обеспечивается в соответствии с технодокументацией предприятий-разработчиков газоперекачивающих агрегатов.
Для шумопоглащения было предусмотрено следующее:
• звукоизоляция трубопроводов газовой обвязки нагнетателей вибродемпфирующим материалом с последующей установкой минераловатных матов и окожушиванием алюминиевыми листами;
• установка вентиляторов и насосов выполнена на виброизолирующих основаниях и соединением их с примыкающими трубопроводами (воздухопроводами) при помощи гибких виброизолирующих вставок;
• дополнительным экраном от шума служит разделительная стенка и непосредственно стеновые панели компрессорного цеха;
• для обеспечения безопасности людей и сохранности зданий и сооружений, а также оборудования и материалов, находящихся в них от разрушения, взрывов при прямых ударах молнии, было предусмотрена молниезащита зданий и сооружений в соответствии с «Указаниями по проектированию и устройству зданий и сооружений.» - СН 305-77.
Основное оборудование газопровода:
• трубы 1420х16,5 мм из стали 17Г2СФ на рабочее давление 7,5 МПа;
• ГТК-10;
• пылеуловители циклонные ГП-144 из стали 17Г2С с рабочим давлением 7,5 МПа;
• аппараты воздушного охлаждения типа 2АВГ-75.
При выборе этого оборудования учтены требования охраны труда. Прочность газопровода обеспечена за счет предэксплуатационных испытаний. Наружная температура изоляции толщиной 50 мм не превышает 45 °С.
Трубопроводы обвязки нагнетателей звукоизолируются посредствам покрытия труб шумопоглащающей мастикой в 1 слой с последующим окожушиванием алюминиевыми листами, что снижает уровень шума на 20-25 дБА.
Защита газопровода от почвенной коррозии:
а) пассивная - полимерной пленкой;
б) активная - с помощью СКЗ.
Установлена АСУ ТП каждой КС, что обеспечивает соблюдение оптимальных режимов работы и безопасность труда.
Система управления кранами обвязки КЦ и охранными кранами реализуется на основе комплекса «Вега -2».
Система защиты КЦ от загазованности «Газ-1М» обеспечивает:
• выдачу сигнала на включение аварийной вытяжной вентиляции при концентрации газа в воздухе цеха выше 0,5%;
• предупредительную сигнализацию в ДПКС при достижении концентрации газа в воздухе 0,5%.
Вспомогательные установки КЦ оснащены локальными системами автоматизации, обеспечивающими подачу обобщающего сигнала об их неисправности в ДПКС.
Трубопроводы внутри КС окрашены в функциональные цвета:
• желтый - для горючего газа;
• темно-зеленый - для технической воды;
• коричневый - для масла;
• голубой - для воздуха.
Водоснабжение каждой КС обеспечивают 2 скважины с погружными насосами ЭЦВ-16-160.
Вокруг каждой скважины установлена зона санитарной охраны строгого режима - 30 м; зона ограничения строительства 300 м.
На промплощадках КС образуется две категории сточных вод:
• хозяйственно-бытовые;
• сточные воды, загрязненные маслом.
Для полной биологической очистки сточных вод приняты очистные сооружения производительностью 50 м3 /сутки. Очистка осуществляется методом полного окисления органических загрязнений с помощью микроорганизмов при постоянной аэрации. Существует пруд доочистки, после которого биологически очищенные стоки поступают в контактный резервуар, где происходит обеззараживание хлором в течение 1 часа. Внутриплощадочные сети канализации проложены подземно из асбоцементных труб и имеют через каждые 30-40 метров смотровые колодцы.
... семінару з міжнародною участю „Інтегровані структури паливно-енергетичного комплексу в системі антикризового управління „ 12-14 квітня 2007 р., м.Запоріжжя. АНОТАЦІЯ Говдяк Р.М. Підвищення ефективності магістральних газопроводів на пізній стадії експлуатації. – Рукопис. Дисертація на здобуття наукового ступеня доктора технічних наук за спеціальністю 05.15.13 – "Трубопровідний транспорт, ...
... (рациональная система нефтепроводов). Это, однако, не означает полного возврата к старой модели управления. 4) Сохранение единого экономического пространства - условия выживания топливно-энергетического комплекса. 5) Найти четкую и продуманную программу инвестиций в нефтяную промышленность. 6) Организовать единый Российский банк нефти и газа, государственная внешнеторговая фирма, включающая ...
... расчет величины затрат необходимых для внедрения этого проекта в производство. Оценить изменение себестоимости продукции получаемой в цехе первичной переработки нефти и получения битума. В цехе установлено две печи: для нагрева нефти П-1 и для подогрева мазута и пара П-3, после реконструкции должна быть установлена печь, которая полностью заменит обе печи П-1 и П-3. Производительность печи по ...
... , или, другими словами, устройство настенных вводов. Правда, возможность устройства настенных вводов в большой степени зависит от грунтовых условий. Преимущество вводов газопроводов из полиэтиленовых труб заключается в исключении риска разрушения стальных участков от действия электрохимической коррозии. К недостаткам можно отнести опасность механических повреждений и повреждений от теплового ...
0 комментариев