Характеристика обладнання, яке використовується при виготовленні деталі

3.5. Характеристика обладнання, яке використовується при виготовленні деталі.

Обладнання: оброблюючий центр моделі ИС 800 ПМФ4

Коротка характеристика ИС 800 ПМФ4

Технологічний перехід:

Розточити поверхню 16 начорно до Ø95^+0,35

Ріжучий інструмент: розточити різець з кутами у плані  = 60˚ і твердосплавною пластинкою ВК 8, ГОСТ 18882-73.

Вимірювальний інструмент: штангенциркуль ШЦІ 125-0,1 ГОСТ 166-89.

Допоміжний інструмент: оправка.

3.6. Визначення припусків і встановлення операційних розмірів, допусків для поверхні Ø96Н11^(+0,22). Побудова схеми розташування полів допусків і припусків для цієї поверхні.

Визначаємо проміжні припуски і проміжні розміри при обробці поверхні отвору Ø96Н11^(+0,22). Матеріал деталі СЧ-20 ГОСТ 1412-85, маса деталі 6,25 кг. Деталь має твердість 170-241 НВ. Вихідна заготівка, відливка, отримується литтям в кокіль.

Тип виробництва – середньо серійне. Обробку виконують на оброблюючому центрі мод. ИС 800 ПМФ4.

Складаємо технологічний маршрут обробки поверхні Ø96Н11^(+0,22):

операція 005 росточна чорнова,

операція 010 росточна чистова.

Точність і якість поверхні після механічної обробки визначаємо по таблиці

 ( 7, с.134 )

Допуски на виготовлення деталі вибираємо по таблицям для відлитих заготовок по ГОСТ 1855-85.

Визначаємо величину проміжного припуску для поверхонь типу тіл обертання

(7, с. 57) за формулою (15)

2 · Ζ_тіп = 2() (15)

де R_z – висота мікронерівностей поверхні, залишившихся при виконанні попереднього переходу,мкм;

Т – глибина дефектного поверхневого слою ,який залишився при виконанні попереднього переходу, мкм;

 Р_о – сумарне відхилення розташування, яке виникло на попередньому технологічному переході, мкм;

 Е_у – величина похибки встановлення заготовки при виконуємому технологічному переході, мкм;

Максимальний припуск на обробку поверхні заготовки (7, С59) за формулою (16).

 2 · Ζ_тах = 2 · Ζ_тіп + σ_дп – σ_дв (16)

де σ_дп – допуск на розмір на попередньому переході, мм;

 σ_дв – допуск на розмір на виконуємому переході, мм.

Допуски і шорсткість поверхонь на технологічних переходах приймаємо по робочому кресленню та таблиці (7,с. 67).

Сумарне значення відхилення Р_о при базуванні відлитих заготовок на плоску поверхню дорівнює величині деформації Р_деф відлитої заготовки по формулі (17).

Р_деф = ∆_деф.п + L_з(17)

де ∆_деф.п – величина питомої деформації литих заготовок,

L_з – загальна довжина заготовки, мм, L_з = 218мм.

Величину питомої деформації відливки для корпусних деталей приймають

0,7-1,0 мкм/мм (7, с. 68). Приймаємо ∆_деф.п = 1мкм/мм.

Р_о = Р_деф = 1 · 218 = 218 мкм

Похибка встановлення заготовки Е_у підраховуємо зв формулою (18).

Е_у = (18)

де Е_б – похибка базування, мкм;

 Е_зк – похибка закріплення, мкм.

Для нашого варіанту закріплення деталі Е_зк = 200мкм (7, с. 139).

Похибка базування в даному випадку дорівнює допуску на деталь.

 Отже, Е_б = σ_д = 2000мкм.

Отже, при чорновому розмічуванні:

Р_о = 218мкм

Е_у = = 2010мкм = 2,01мм

2 · Ζ_тіп = мкм =5,04мм

2 · Ζ_тах = 5,04 + 2 – 0,35 = 6,69мм

Величина залишкового сумарного відхилення розташування заготовки після чорнової обробки визначаємо за формулою (19) (7, С.61).

Р_зал = К_у · Р_о (19)

 де К_у – коефіцієнт уточнення, Ку = 0,06 (7, с.61)

Р _зал = 0,06 · 218 = 13мкм

Величина похибки установки після чорнової обробки визначаємо за формулою (20) (7, с. 61)

Е_{у зал} = К_у ·ξ_у (20)

Е_{у зал} = 0, 06 · 2010 = 120,6мкм

Отже, при числовому розташуванні:

2 · Ζ_тіп = мм

2 · Ζ_тах = 0,3 + 0,35 – 0,22 = 0, 43мм £

Мінімальні (максимальні) проміжні розміри визначаємо шляхом віднімання мінімальних (максимальних) значень проміжних припусків по формулам (21), (22).

D_тіп = D_{тіп і} - 2 · Ζ_тіп(21)

D_тах = D_{тах і} - 2 · Ζ_тах (22)

Чистова обробка:

D_тіп = 96 – 0,3 = 95 7мм

D_тах = 96,22 – 0,43 = 95,79мм

Чорнова обробка:

D_тіп = 95,7 – 5,05 = 90,65мм

D_тах = 95,79 – 6,7 = 89,1мм

Попередньо розраховані дані заносимо в таблицю 6.

Таблиця 6.

Розрахунок припусків, допусків і проміжних розмірів по технічним операціям.

Похожие работы

Дослідження технічного рівня та тенденцій розвитку розточувального інструменту з розробкою матеріалів заявки, комерціалізація прав на винахід

Скачать

120367

7

1

... » кошти на такі дослідження і патентувати винахід, який не забезпечить отримання прибутку від реалізації продукції на його основі. 1 ХАРАКТЕРИСТИКА РОЗТОЧУВАЛЬНОГО ІНСТРУМЕНТУ ЯК ОБ’ЄКТА ДОСЛІДЖЕННЯ Сучасна машинобудівна галузь промисловості відіграє чи не найголовнішу роль в розвитку економіки України. Машинобудівною промисловістю України виробляється найрізноманітніша продукція ...

Нормування праці на роботах з обслуговування виробництва

Скачать

80264

6

1

... роботи він встановлюється у вигляді нормованого завдання, як правило, у натуральних показниках, на зміну, місяць, навчальний рік тощо. У промисловості поширеним об'єктом нормування праці є зона обслуговування. Вона визначається кількістю засобів виробництва, ефективну роботу яких може забезпечити один працівник або бригада. Витрати фізичної і нервової енергії працівників найменш досліджені з-пом ...

Ділянка діагностики та ремонту ДВС у АТП на 350 автомобілів

Скачать

135290

38

3

... - - 26 Компресорна 20 20 27 Насосна 20 30 28 Вентиляційна 30 35 29 Трансформаторна 20 20 30 ВГМ 28 28   Разом 2640,5 2893   Ділянка для діагностики та ремонту двигунів внутрішнього згоряння додатково має окремі ворота для заїзду автомобілів із зовні і оглядову канаву. Окремі ворота необхідні щоб діагностичні роботи не заважали процесу ремонта в загальній ...

Основи стандартизації та сертифікації

Скачать

349442

3

2

... побудови і функціонування системи сертифікації, її структура, функції та порядок виконання цих функцій регламентовані нормативними документами міжнародних організацій із стандартизації і сертифікації, насамперед документами І50, ІЕС, НАС, Європейської співдружності, а також ДСТУ. До правових аспектів сертифікації належать питання поширення відповідальності за спостереженням правил процедури ...