Особливості використання сучасного технологічного обладнання у виробництві медичного скла
Використання високотехнологічних матеріалів
Технологічна частина
Обробка сировинних матеріалів
Завантажування шихти
Мас.ч. крейди містить 54,33 мас.ч. СаО
Вибір і обґрунтування конструкції електричної печі
Конструкційний розрахунок електричної печі
Автоматична виробка виробів
Складування готових виробів
Економічна частина
Визначення витрат та вартості енергоресурсів
Розрахунок амортизаційних відрахувань
Розрахунок витрат на оплату праці
Розрахунок витрат на утримання та експлуатацію устаткування
Калькуляція собівартості продукту
Промислова санітарія
Заходи безпеки
Розглянуті заходи безпеки технологічного процесу та обслуговування обладнання, питання пожежовибухобезпеки
Навигация
Калькуляція собівартості продукту
Технологія виробництва медичного скла
129089
знаков
26
таблиц
3
изображения
4.8 Калькуляція собівартості продукту
Калькуляція собівартості продукції складається згідно попередніх розрахунків і є підсумковим документом по поточним витратам виробництва.
Найменування виробу – медична тара.
Річний випуск – 250 т/рік.
Таблиця 4.8.1 – Калькуляція собівартості продукції
| Найменування статей витрат | Витрати, грн. | Примітка | |
| на 1 т | на річний випуск | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Витрати на сировину і матеріали | 2497,71 | 624427,50 | табл. 4.2.2 |
| Паливо-енергетичні витрати, в т.ч. на електроенергію | 3665,45 | 913862,81 | п. 4.3 |
| Заробітна плата основних виробничих робітників | 5213,75 | 1303438,0 | табл. 4.5.3 |
| Відрахування на ФОП | 1892,59 | 473148,0 | 36,3% від ОЗП |
| Витрати на утримання та експлуатацію обладнання | 18972,24 | 4743060,86 | табл. 4.6.1 |
| Загальновиробничі витрати | 17044.29 | 4261073.7 | табл. 4.7.1 |
| Разом | 49286.03 | 12319010.87 | |
Висновки:
Виробничу програму заводу визначали на основі виробничої програми випуску виробів у цілому по підприємству. Були розраховані наступні показники:
1. При річному об’ємі виробництва 250 т виробів, фонд часу роботи устаткування складає 8211 год/рік.
2. Розрахункова потреба в сировині та матеріалах становить 290,25 т/рік. Їх вартість складає 624427,50 грн.
3. Був проведений розрахунок виробничої потреби в електроенергії. Річна вартість її для підприємства складає 913862,81 грн., при цьому вартість 1 кВт електроенергії дорівнює 0,412 грн.
4. Вартість устаткування і будівель складає відповідно 15634221,2 грн. та 14206920 грн., при цьому сума амортизаційних відрахувань становить 3765825,18 грн.
5. Загальна чисельність робітників, зайнятих у виробництві – 67 чол. (основних – 50 чол., допоміжних – 17 чол.). Кількість керівників, спеціалістів та службовців підприємства – 19 чол. Річний фонд оплати праці дорівнюють 2340565 грн.
6. Витрати на утримання та експлуатацію устаткування складають 4743060,86 грн., загальновиробничі витрати – 4261073.7 грн.
7. Собівартість 1 т продукції дорівнює 49286.03 грн., річного випуску –12319010.87грн.
5. Охорона праці
5.1 Загальна характеристика умов виконання технологічного процесу
Охорона праці – це система правових, соціально-економічних, організаційно-технічних, санітарно-гігієнічних, лікувально-профілактичних засобів, що забезпечують безпечність та збереження життя, здоров’я і працездатність людини в процесі трудової діяльності.
Хімічне виробництво відносять до галузі, яка становить велику небезпеку для здоров’я людини та навколишнього середовища, бо використовують шкідливі речовини. На підприємствах хімічної промисловості передбачені заходи по забезпеченню безпеки та нешкідливих умов праці. В даному проекті передбачені заходи, що забезпечують безпечні та нешкідливі умови при виробництві скла.
Аналіз шкідливих та небезпечних виробничих факторів, які знаходяться в умовах технологічного процесу, приведені у таблиці 5.1.
Таблиця 5.1 – Перелік шкідливих та небезпечних виробничих факторів та їх джерела
| Небезпечний (шкідливий) виробничий фактор, ГОСТ 12.0.003-74* [17] | Нормативно-технічний документ, що регламентує вимоги безпеки | Джерело виникнення | ||
| 1 | 2 | 3 | ||
| Висока електрична на-пруга 380В, 220В | ПУЭ-87 [18], ГОСТ 121.030-81* [19] | Щит керування, млин, електронасоси тощо | ||
| Запиленість | ГОСТ 12.1.005-88 [20], ГОСТ 12.1.007-88 [21] | Завантаження та розван-таження млина, приготу-вання шихти | ||
| Шум | ГОСТ 12.1.003-83* [22], ДСН 3.3.6.037-99 [23] | Змішувач, вібросито, вен-тиляційне устаткування, дробарки | ||
| Вібрація | ГОСТ 12.1.012-90 [24], ДСН 3.3.6.039-99 [25] | Змішувач, вібросито, вен-тиляційне устаткування, дробарки | ||
| Механічний | ГОСТ 12.2.003-91* [26], ГОСТ 12.3.002-75* [27] | Рухомі частини машин і механізмів | ||
| Статична електрика | ГОСТ 12.1.018-93 [28], НПАОП 0.00-1.29-97 [29] | Складовий цех | ||
| Вибухо-та пожежонебез-печність (природний газ у якості палива) | ГОСТ 12.1.004-91* [30], ГОСТ 12.1.044-89* [31] | Пічне відділення, скловарна піч | ||
| Несприятливий мікроклімат (підвищена температура поверхні матеріалів та обладнання) | ГОСТ 12.1.005-88 [20], ДСН 3.3.6.042-99 [32] | Піч відпалу, формувальні машини | ||
Токсикологічна характеристика речовин та матеріалів, до яких звертаємось у проектному виробництві, приведена у таблиці 5.2.
Таблиця 5.2 – Характеристика речовин та матеріалів, що застосовують у виробництві
| Назва матеріалу | Клас небез-пеки, ГОСТ 12.1.007-88 [33] | ГДК у повітрі робочої зони, мг/м3, ГОСТ 12.1.005-88 [20] | Характер дії речовин на організм людини | Перша медична допомога і заходи безпеки |
| Пісок | 3 | 1 | Пил, що з’являєть-ся в процесі вироб-ництва, не токсич-ний, але при вели-ких концентраціях при вдиханні ви-кликає силікоз, по-дразнення верхніх дихальних шляхів, слизистої носа. Вражає шкіряні покрови з утворен-ням наривів | Захист органів ди-хання: респіратор ШБ-1 типу „Ле-песток”, захисні окуляри та спец-одяг, місцева ви-тяжка, вентиляція, зволоження ших-ти, герметизація обладнання, засто-сування пнемо-транспорту |
| Крейда | 4 | 6 | ||
| Каолін | 4 | 6 | ||
| Сульфат натрію | 3 | 2 | ||
| Сода | 3 | 2 | ||
| Борна кислота | 3 | 10 | ||
| Титанові білила | 4 | 4 |
Характеристика пожежовибухонебезпечних властивостей речовин та матеріалів наведена в таблиці 5.3.
Таблиця 5.3 – Характеристика пожежовибухової та пожежної безпеки речовин та матеріалів, які обертаються у виробництві
| Назва речовини | Характе-ристика пожежо-вибухової небезпеки | Показники пожежо-вибухової небезпеки, ГОСТ 12.1.044-89* [31] | Категорія та групи вибухонебезпечної суміші, ГОСТ 12.1.011-78* [34] | ||
| tс.зм, 0С | НКМР, г/м3 | ВКМР, г/м3 | |||
| Природний газ (СН4) | ГГ | 537 | 5 | 15 | IIА, ТI |
| Вугілля | ГП | 505 | 50 | Гр.А, клас II | |
Згідно НАПБ Б.03.002-2007 [35] приміщення цехів заводу по виробництву скла по вибухопожежній і пожежній небезпеці відповідають наступним категоріям:
– приміщення складів сировини та готової продукції, а також складовий цех відносяться до категорії Д, бо в них утворюються негорючі речовини в холодному стані;
– пічне відділення відноситься до категорії Г, тому що в ньому утворюються негорючі речовини в горючому стані і процес випалу зв’язаний з виділенням променевого тепла, використовується пальний газ.
Згідно ДБН В1.1-7-02 [36] ступінь вогнестійкості приміщення цехів заводу: складового цеху – IV, скловарного – III.
По ступеню небезпеки враження людини електричним струмом приміщення заводу, згідно ПУЭ-87 [18], відносяться:
– складовий цех відноситься до приміщення з підвищеною небезпекою, тому що є можливість одночасного доторкання до маючих з’єднання із землею металоконструкцій будівель, технологічним апаратам й інше з одного боку та металевим корпусом електрообладнання з іншого боку;
– пічне відділення відноситься до особливо небезпечних приміщень, тому що крім вище вказаного фактору, температура повітря у приміщенні висока. Клас зон у приміщенні згідно з НПАОП 4.01-1.32-01 [37] – П-IIа, П-II, 1.2, 21.
Ширина санітарно-захисної зони згідно з ДНАОП 0.03-3.01-71 [38] – 100 м.
Похожие работы
... 358=41,21 т/на добу Продуктивність печі встановлюють за більшим розрахунковим показником. Кількість печей залежить від загальної кількості працюючих машин і кількості машино ліній в цеху. При виробництві тарного скла приймаємо одну піч продуктивністю 50 т/на добу. Кількість шихти на річну програму становить: Ш= К·(q/100)·Е де К- коефіцієнт, що враховує співвідношення шихти і ...
... згідно рецептур. Вершки отримують сепаруванням молока. Вони мають широке застосування. З вершків отримують сметану і вершкове масло. Жирність вершків встановлюються в залежності від способу виробництва масла. При виробництві масла методом перетворення високожирних вершків жирність вершків становить 32–37%. Для виробництва солодковершкового масла також застосовують: – молоко незбиране сухе; – ...
... С. А., Корнійчук М. О. Основні види рукоділля: теорія та практика застосування. – Наука і освіта, 2007. – 98 с. 4. Братун Д. В. Особливості застосування ручного плетіння гачком// Прикладне мистецтво. – 2007. – № 4. – С. 17-20 5. Васильева И. И. Бисероплетение. Шкатулки. Сумочки: Практическое пособие. – СПб.: КОРОНА принт, 2000. – 64 с., ил. 6. Вяжем крючком, создаём классику. – Х.: Веста: Изд. ...
... О.Г. Фетісова, Л.М. Андрюкова. // Міжнародний медико-фармацевтичний конгрес “Ліки та життя”. Київ, 6-9 лютого 2007 р. – Київ, 2007. – С. 114. Фетісова О.Г. Розробка і стандартизація складу та промислової технології одержання очних крапель антиалергічної дії – Рукопис. Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата фармацевтичних наук за спеціальністю 15.00.03 – стандартизація та організац ...
0 комментариев