Промислова санітарія

5.2 Промислова санітарія

Згідно з вимогами ГОСТ 12.1.005-88 [20] та ДСН 3.3.6.042-99 [32], з урахуванням категорії робіт по енерговитратам і періодам року, вибираємо допустимі параметри мікроклімату, які приведені у таблиці 5.4.

Таблиця 5.4 – Допустимі параметри метеорологічних умов

Щоб нормалізувати параметри мікроклімату в проекті передбачені наступні заходи:

– згідно із СНиП 2.04.05-91* [39] використовувати теплоізоляцію печей та опалення в холодний період року і вентиляцію;

– механізацію процесу завантаження і розвантаження сировини і готової продукції;

– автоматизація процесу варіння;

– герметизація обладнання (змішувачі, млини).

Розрахунок теплоізоляції. Захист від теплового випромінювання здійснюють використанням теплоізоляційних матеріалів, установкою екранів, водяних завіс. Теплоізоляційні матеріали повинні мати низьку теплопровідність л₀, Вт/(м²·К), що показує, яка кількість тепла передається в одиницю часу через одиницю площі стінки при різниці температур між поверхнями стінки 1 ⁰К.

Для ізоляції обладнання з температурою теплоносія вище 100 ⁰С теплоізоляційні матеріали повинні бути неорганічними.

Теплопровідність ізоляційного матеріалу:

л_із = л₀ + b (Т + Т_н – 546) / 2,

де b – температурний коефіцієнт; Т, Т_н – температура теплоносія і нормативна, ⁰К.

У відповідності з нормами температура нагрітих поверхонь обладнання та огороджень на робочих місцях не повинна перевищувати 45 ⁰С, а для обладнання, у середині якого температура дорівнює або нижче 100 ⁰С, температура на поверхні не повинна перевищувати 35 ⁰С.

При облаштуванні теплоізоляції важливо розраховувати загальну товщину ізоляційного шару, д_із:

д_із = л_із (Т – Т_н) / б (Т_н – Т₀),

де Т₀ – температура оточуючого повітря, ⁰К; б – коефіцієнт тепловіддачі, Вт/(м²·К).

б = 8,4 + 0,06 (Т_н – Т₀)

Для визначення категорії приміщення слід розраховувати кількість тепла q (Вт/м³), яке виділяється в 1 м³ виробничого приміщення:

q = q_п S k / W,

де S – площа поверхні, яка віддає тепло, м²; k – коефіцієнт тепловитрат; q_п – витрати тепла з 1 м² ізольованої поверхні, Вт/м²; W – об’єм приміщення, м³.

q_п = б (Т_н – Т₀)

у тому випадку, коли теплоізоляція не дозволяє досягти нормативної температури 45 ⁰С на поверхні обладнання, здійснюють його екранування.

Визначаємо теплопровідність динасу:

л₀ = 0,0709 Вт/(м²·К); b = 0,0007

л_із = 0,0709 + 0,0007·(1273 + 318 – 546) / 2 = 0,44 Вт/(м²·К)

б = 8,4 + 0,06·(318 – 293) = 9,9 Вт/(м²·К)

Визначаємо товщину шару ізоляції:

д_із = 0,44·(1273 – 318) / 9,9·(318 – 293) = 1,7 см

Витрати тепла при прийнятих умовах:

q_п = 9,9·(318 – 293) = 247,5 Вт/м²

Для захисту робітників від впливу шкідливих речовин і для забезпечення чистоти повітря робочої зони застосовують такі заходи, як:

– герметизація обладнання;

– застосування прогресивних технологій: циклонів, пиловловлювачів тощо;

– застосування пневмотранспорту;

– зволоження шихти;

– застосування засобів індивідуального захисту.

На ділянках передбачена природна (аерація) та штучна вентиляція (загально обмінна припливно-витяжна, аварійна та місцева витяжна). В якості місцевої витяжної вентиляції використовують витяжні зонти, шафи.

Застосовується в приміщеннях цехів заводу центральне водяне опалення. У відділенні варіння застосування опалення не передбачене.

В приміщенні цеху по виробництву скла в денний час використовують природне освітлення, двостороннє бокове, крізь світлові прорізи у зовнішніх стінах будівель, а також сполучене освітлення. У машинованному цеху – комбіноване освітлення (крізь світлові прозорі та аераційні фонарі). У вечірній час використовують штучне загальне освітлення і комбіноване. Нормоване мінімальне значення освітленості для IV розряду зорових робіт, згідно з ДБН В.2.5-28-2006 [40], складає E_min = 200 лк для загального, E_min = 400 лк для комбінованого (під розряд – в).

Норми мінімального та середнього значення коефіцієнту природної освітленості для W розряду зорових робіт згідно з ДБН В.2.5-28-2006 [40] складає е_н^ІІІ=1,5% для бічного освітлення, е_н^ІІІ=0,9% для суміщеного освітлення, е_н^ІІІ=4,0% та е_н^ІІІ=2,4% для комбінованого освітлення. Так як завод розташований в IV смузі світлового поясу, то:

е_N^ІV= е_н^ІІІ m N,

де m – коефіцієнт світового клімату дорівнює 0,9 (вікна на північ); N – номер групи забезпеченості природним світлом.

е₂ = 15·0,9 = 1,35% – для бічного освітлення;

е₂ = 0,9·0,9 = 0,81% – для сполученого освітлення;

е₂ = 4,0·0,9 = 3,6% – для комбінованого освітлення;

е₂ = 2,4·0,9 = 2,16% – для суміщеного освітлення.

Джерелом шуму і вібрації на заводі є електродвигуни, млинове обладнання, змішувачі та інше технічне устаткування.

Рівень звуку згідно з ГОСТ 12.1.003-83* [22], ДСН 3.3.6.037-99 [23] не перевищує L_A = 80 дБА, рівень віброшвидкості згідно ГОСТ 12.1.012-90 [24], ДСН 3.3.6.039-99* [25] – L_V = 92 дБ.

Згідно з ГОСТ 12.1.029-80 [41] основні заходи для зниження шуму та вібрації:

– розміщення помельної ділянки в окремому приміщенні, використання звукоізоляції (кожухи);

– використання вібропоглинаючих матеріалів для облицювання вібруючої поверхні;

– використання віброізоляції між машинами та підлогою, наприклад, резини.

Виходячи із санітарної класифікації виробничого процесу згідно з СНиП 2.09.04-87 [42] група технологічного процесу – 11б. Санітарно-побутові приміщення: гардеробна, душові, умивальники, туалети. Кількість шаф – 100 штук. Кількість робітників, працюючих у найбільшій зміні:

100 / 3 + 3=36 чол.

Кількість сіток – 12 шт., кількість кранів – 5 шт.

Характер системи проектуємого водопроводу – це виробничий, пожежний та господарсько-побутовий; джерела постачання води – міський водопровід; вид проектуємої каналізації – господарсько-побутова, виробнича для умовно чистих і стічних вод, виробнича для брудних вод; внутрішньоцехові каналізаційні мережі – відстійники, гідравлічні затвори, витяжні вентиляційні стояки.

Похожие работы

Проект виробництва тарного скла

Скачать

90998

20

11

... 358=41,21 т/на добу Продуктивність печі встановлюють за більшим розрахунковим показником. Кількість печей залежить від загальної кількості працюючих машин і кількості машино ліній в цеху. При виробництві тарного скла приймаємо одну піч продуктивністю 50 т/на добу. Кількість шихти на річну програму становить: Ш= К·(q/100)·Е де К- коефіцієнт, що враховує співвідношення шихти і ...

Технологія виробництва масла бутербродного методом перетворення високожирних вершків

Скачать

73928

13

1

... згідно рецептур. Вершки отримують сепаруванням молока. Вони мають широке застосування. З вершків отримують сметану і вершкове масло. Жирність вершків встановлюються в залежності від способу виробництва масла. При виробництві масла методом перетворення високожирних вершків жирність вершків становить 32–37%. Для виробництва солодковершкового масла також застосовують: – молоко незбиране сухе; –  ...

Сумочка-косметичка: використання технології ручного плетіння гачком та бісером

Скачать

65709

10

9

... С. А., Корнійчук М. О. Основні види рукоділля: теорія та практика застосування. – Наука і освіта, 2007. – 98 с. 4. Братун Д. В. Особливості застосування ручного плетіння гачком// Прикладне мистецтво. – 2007. – № 4. – С. 17-20 5. Васильева И. И. Бисероплетение. Шкатулки. Сумочки: Практическое пособие. – СПб.: КОРОНА принт, 2000. – 64 с., ил. 6. Вяжем крючком, создаём классику. – Х.: Веста: Изд. ...

Розробка і стандартизація складу та промислової технології одержання очних крапель антиалергічної дії

Скачать

46317

14

0

... О.Г. Фетісова, Л.М. Андрюкова. // Міжнародний медико-фармацевтичний конгрес “Ліки та життя”. Київ, 6-9 лютого 2007 р. – Київ, 2007. – С. 114. Фетісова О.Г. Розробка і стандартизація складу та промислової технології одержання очних крапель антиалергічної дії – Рукопис. Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата фармацевтичних наук за спеціальністю 15.00.03 – стандартизація та організац ...