Магнитные свойства
Выплавка в кислородно-конверторных печах ККЦ-1
Охрана окружающей среды
Техника безопасности
Материал и обработка
Исследование микроструктуры
Механизация и автоматизация
Энергетика отделения
× 0,28 = 72414447,56
Во избежании механических травм все перемещающиеся и вращающиеся элементы должны иметь защитные кожухи и ограждения, препятствующие получению травм
Обо всех неполадках, неисправностях термист проката, оператор ПУ обязан сообщить старшему термисту проката, а последний – сменному мастеру
Опасные и вредные производственные факторы
Навигация
Исследование микроструктуры
Проект термического отделения высокотемпературного отжига анизотропной электротехнической стали толщиной 0,35 мм. Годовая программа 150 тысяч тонн
188739
знаков
34
таблицы
14
изображений
4.3 Исследование микроструктуры
Результаты исследования микроструктуры в температурном интервале, предшествующем началу вторичной рекристаллизации, представлены в табл. 18. В результате первичной рекристаллизации структура исследуемой стали получилась равнозернистой и однородной. На начало исследуемого температурного интервала размер зерна в стали составляет 23 - 26 мкм (табл. 18); при повышении температуры отжига наблюдается увеличение среднего размера зерна (нормальный рост), который достигает 32 - 34 мкм. при температуре 1050 °С. Наиболее интенсивно рост зерна происходит в интервалах 800 - 880 °С и выше 960 °С (рис. 15 ), в интервале 880 - 940 °С при скоростях нагрева 15 и 25 °С/час наблюдается постоянство размера зерна, рост зерна при скорости нагрева 50 °С/час не подчиняется этим закономерностям и происходит сравнительно интенсивно во всем исследованном температурном интервале.
Таблица 18. Изменение размера зерна при отжиге стали толщиной 0,35 мм.
| Скорость нагрева, °С/час | Размер зерна, мкм. при температуре отжига °С | |||||||||
| 800 | 840 | 880 | 900 | 925 | 940 | 960 | 1000 | 1025 | 1050 | |
| 15 | 23,1 | 23,7 | 24,6 | 25,1 | 25,2 | 25,7 | - | 27,4 | 28,8 | 33,0 |
| 25 | 26,0 | 27,5 | 28,3 | 28,7 | 28,8 | 29,1 | - | 30,0 | 30,8 | 33,6 |
| 50 | 23,6 | 24,5 | 24,8 | 25,4 | 25,6 | - | 27,3 | 27,8 | 29,3 | 32,0 |
Влияние температуры отжига на размер зерна d (скорость нагрева:
1. - 15 °С/час;
2. - 25 С/час;
3. - 50 С/час)
Исследование микроструктуры стали косвенно подтверждает, что при увеличении скорости нагрева снижает стабильность матрицы. При скорости нагрева 15 и 25 °С/час на кривых зависимости размера зерна от температуры характерно наличие участков с практически неизмененным размером зерна. В то же время при скорости нагрева 50 °С/час рост зерна происходит сравнительно интенсивно во всем исследуемом температурном интервале, тому соответствует минимальное значение плотности частиц ингибиторной фазы равное 18
1013 см - 3.
Изучение кинетики вторичной рекристаллизации показало, что в медьсодержащей стали процесс аномального роста зерна при исследованных режимах обработки протекает полностью. Аномальный рост понижается после частичного растворения включений. Повышение скорости нагрева приводит к торможению как процессов выделения, так и процессов растворения, следовательно, смещению кинетических кривых вторичной рекристаллизации в область более высоких температур.
0 комментариев