Основные дефекты и причины возникновения
Излом бурта гильзы
Износ посадочных поясков гильзы
Устранение неисправностей опорного буртика
Шлифование внутренней поверхности
Восстановление электролитическими покрытиями
Демонтаж (снятие) деталей с подвески и удаление изоляции
Восстановление термопластическим деформированием
Конструктивная разработка
Расчет валов
Участок
Гальваномеханическое хромирование гильзы
Безопасность труда при восстановлении гильз гальваномеханическим способом, предложенным в конструктивной разработке
Затраты на изготовление приспособления [16]
Себестоимость ремонта единицы ремонтной продукции
Себестоимость гальваномеханического нанесения покрытия гильзы
Навигация
Расчет валов
Разработка технологии восстановления гильз цилиндров ДВС
99969
знаков
3
таблицы
20
изображений
4.3.3 Расчет валов
Основной расчет валов заключается в построении эпюр крутящих и изгибающих моментов методами сопротивлений материалов [10].
Расчет валов производился с использованием программы APM Beam. Графики построения изгибающего и крутящего моментов для наиболее загруженного вала (см. поз. 19, лист 4 графической части) представлены в приложении 2.
Далее по графикам определяем наиболее опасное сечение, то есть с наибольшими изгибающими моментами и рассчитываем изгибающий момент:
Н м,
(4.11)
где 
– изгибающий момент в вертикальной плоскости;
– изгибающий момент в горизонтальной плоскости.
Эквивалентный момент:
Н м
(4.12)
Расчетный диаметр вала:
(4.13)
МПа,
где [
] – допускаемый предел прочности стали,
– предел прочности стали,
n – коэффициент запаса прочности.
мм
Принимаем диаметр вала d=18 мм, так как на валу необходима резьба стандартного диаметра.
4.3.. Расчет необходимого момента завинчивания резьбы
Необходимый момент завинчивания резьбы находится по формуле:
,
(4.14)
где 
– момент трения в резьбе;
– момент трения на торце гайки или болта. В нашем случае =0.
Тогда завинчивания находится по формуле:
, (4.15)
где 
– осевая сила;
– средний диаметр резьбы;
– угол подъема резьбы;
– угол трения в резьбе.
H мм
4.3.5 Расчет болтов на растяжение
Так как на вал при зажатии гильзы будет действовать осевое усилие от призм, необходимо рассчитать диаметр винта, чтобы выдержать нагрузку от давления вала на крышку.
Из сопротивления материалов и деталей машин известно [10]:
(4.16)
где – действующее напряжение, МПа;
– сила, действующая на деталь, Н;
– площадь действия нагрузки, мм2.
Условие прочности болта при растяжении:
; (4.17)
МПа;
– предварительный затяг.
Тогда наименьший диаметр вала:
мм. (4.18)
По конструктивным соображениям принимаем диаметр болта 6 мм.
4.3.6 Расчет крышки на изгиб
1. Определяем опорные реакции
;
;
Н;
;
;
Н;
2. Проверка:
;
;
– реакции найдены верно.
3. 1 участок.
Н;
| U | 0 | 217 |
| Mx | 0 | 5,85 |
Похожие работы
... зона защищает близлежащее жилье застройки от вредных и неприятно-пахнущих веществ, повышенного уровня шума. Производственный корпус и расположенный в нем участок по восстановлению посадочных отверстий блок-картера соответствуют санитарно-гигиеническим требованиям к помещениям и производственным зданиям. Участок по восстановлению блок-картера находится внутри производственного корпуса №2, который ...
... диаметра отверстия, например, нутромером с ценой депения до 0,01 мм. Для многих деталей требуются также измерения соосности, перпендикулярности и/или параллельности различных поверхностей. 3.4 Сборка двигателя При сборке двигателя детали протирают чистой тряпкой или салфеткой, продувают сжатым воздухом, а все трущиеся поверхности смазывают моторным маслом. Шпильки, пробки, штуцера, если их ...
... акта об аварии, а также поясняются причины, вызвавшие аварию, и указываются меры, принятые в отношении виновных лиц. 2. Надзор и обслуживание грузоподъемных кранов: обязанности ИТР по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин, порядок проверки знаний обслуживающего персонала, порядок ведения вахтенного журнала Для организации технического надзора за безопасной эксплуатацией ...
0 комментариев