2.3 Картон
2.3.1 Класифікація картону
Картон є багатошаровим матеріалом з яскраво вираженою анізотропією властивостей. Для аналізу характеристик картону, що визначають ступінь відповідності перерахованим вище вимогам до конструкції тари, можна виділити чотири основних шари: поверхневий, проміжний, прошарок і внутрішній. Поверхневий шар разом із проміжним становлять близько 25% від загальної товщини картону, прошарок - близько 55%, внутрішній шар – біля 55%, внутрішній шар - близько 20%.
Поверхневий шар картону призначений для забезпечення необхідної твердості, міцності, твердості, зносостійкості, стійкості до стирання й подряпин поверхні картону. Цей шар визначає зовнішній вигляд тари й здатність сприймати різний способи печатки.
Найкращою особливістю до одержання високоякісних зображень відрізняються сорти картону із крейдованим покриттям. Покриття складається з пігментів і сполучного. Як пігменти можуть застосуються сульфад барію, оксид титана, білий цинк, карбонат кальцію, тальк і інші. Сполучними можуть бути казеїн, дисперсії полімерів і інші. Величину крейдованого шару виражають у грамах на квадратний метр поверхні картону.
Картон може поставлятися в аркушах або рулонах. Форма поставки залежить від способу печатки.
У Європі у виробництві тари з картону використовують в основному 16 сортів картону, що різняться по якості лицьового й внутрішнього шарів, а також прошарку. [3]
По составі шари підрозділяють на не утримуючу деревну масу, з малим і більшим змістом деревної маси й на сірі. Не утримуючу деревну масу шари складаються переважно із целюлози з незначними домішками деревної маси, що не перевищують 5%. Шари з малим змістом деревної маси складаються із целюлози з деревною масою не більше 30%. У шарах з більшим змістом кількість деревної маси перевищує 30%. Сірі шари складаються з напівфабрикатів макулатури й деревної маси або тільки з деревної маси.
По обробці поверхні сорту картону підрозділяють на 2 групи: крейдовані й некрейдовані.
G - крейдований, U - некрейдований, Позначення шарів картону: Z - целюлозний, C - хром і хром-ерзац, T - триплекс-картон, D - дуплекс картон.
Сорту целюлозного картону позначають GGZ , GZ, UZ. Цей картон найвищої якості. Всі шари на 100% складаються з вибіленої целюлози. Некрейдований картон для виготовлення складних коробок не застосовують.
Сорту хром-картону й хром ерзац картону позначають. GC1, GC2 - хром картон; GC1, GC2 - хром картон; UC1, UC2 - хром-ерзац картон. Хром-Картон марки GC1 має лицьовий і оборотний шари білі, прошарок - світлу. У марки GC2 тільки лицьовий шар білий, а прошарок і оборотний шар - світлі.
Хром - картон марки GC1 складається з білих лицьового й оборотного шару й сіркою прошарку. У марки GC2 і прошарку, і оборотний шар світлі, а білий тільки лицьовий шар.
Триплекс – картон так називається тому, що спочатку складався із трьох шарів. На сьогодні він, як і інші сорти, складається з великої кількості шарів. Триплекс картон випускають п'яти марок: GT1, GT2- крейдований триплекс – картон; UT1, UT2, UT3 - некрейдований триплекс – картон, специфічний обсяг 1,5 см3/г
Картон марок GT1 і GT2 має білий лицьовий шар, що не містить деревну масу, сірий прошарок і світлий оборотний шар. Марки GT2 і UT2 відрізняються лише составом лицьового шару: GT2 не містить деревну масу, білий; UT2 - з малим змістом деревної маси, білий. Марка UT3 має сірий оборотний шар. Наявність сірого прошарку є головною відмінністю триплекс - картону від хром - картону, у якого прошарок світла.
Дуплекс – картон спочатку складався із двох шарів, тому й одержав таку назву. Дуплекс – картон випускають п'яти марок: GD1, GD2 - крейдований дуплекс – картон; UD1, UD2, UD3 - некрейдований дуплекс – картон, специфічний обсяг UD1 – не менш 1,5 см3/г, UD2 і UD3 – не більше 1,4 см3/м.
Марки GD1 і UD1 мають лицьовий шар білий з незначними домішками деревної маси, прошарок і оборотний шар - сірі. У марок GD2, UD2 і UD3 лицьовий шар білий з малим змістом деревної маси або сірий.
Поряд з названими базовими марками картону у виробництві тари застосовуються й спеціальні сорти картону, виготовлені на основі цих базових марок. З них можна відзначити:
картон, ламінований полімерними плівками, має підвищену водостійкість, стійкість до жирів, маслам;
картон, просочений воском і парафіном;
картон, каширований алюмінієвою фольгою;
картон із внутрішнім кашированієм або ламінуванням.
Залежно від состава шарів картон підрозділяють на наступні підгрупи: хромовий, хром-ерзац, коробковий, хром-ерзац склеєний, коробковий склеєний.
Хромовий картон буває крейдований і некрейдованим, лицьовий шар виконаний з біленої целюлози. Застосовують для виготовлення споживчої тари найвищої якості з багатоколірною печаткою.
Хром-Ерзац - картон випускають крейдований і некрейдованим, лицьовий шар білий, прошарок і оборотний шари можуть становити із блекотою й невибіленою целюлозою, деревної маси й макулатури. Рекомендований для виробництва споживчої тари з одне- і багатоколірною печаткою.
Коробковий картон роблять із невибіленої целюлози, деревної маси й макулатури. Застосовують для виготовлення споживчої й групової тари без печатки, а також для прокладок і ґрат, картонних ящиків, наприклад при впакуванні дрібних виробів.
Картон тарний плоский склеєний випускають за ДСТ 9421-80. Його застосовують для виробництва картонних ящиків без печатки, ґрат і перегородок до них.
Картон тарний плоский склеєний розрізняють по виду застосовуваного клею. Картон марок КС, КС-1, КС-2, КС-3 склеєний силікатним клеєм. Картон марок КСВ, КСВ-1, КСВ-2 склеєний водостійким клеєм, тому він рекомендований для виготовлення тари, що експлуатується в умовах підвищеної вологості, наприклад при морських і річкових перевезеннях.
Умовна позначка картону повинне містити слово "картон", після нього – марку, сорт, номінальне значення маси 1м2 і (або) товщини й шифр нормативно-технічної документації, по якій він виготовлений. Картон для впаковування харчових продуктів після позначення марки повинен додатково містити букву П. [2]
2.3.2 Властивості картону, що впливають на якість упакування
Для картону, як матеріалу з якого виробляється впакування, важливі наступні властивості: твердість, пухлість, бар'єрні властивості.
Підвищення вологоміцності плоского склеєного картону є предметом сучасних досліджень.
Існують наступні основні види напруг виникаючих в окремих елементах картонної тари.
1. стиск у вертикальному напрямку виникає в матеріалі корпуса тари при операціях закривання тари, а також при штабелюванні тари із продуктом, у процесі зберігання й транспортування. Це найбільш характерний вид напруги, що викликає при недостатній міцності матеріалу руйнування тари.
2. Стиск у горизонтальному напрямку виникає в основному при транспортуванні, а також при вантажно-розвантажувальних роботах.
3. Стиск у тангенціальному напрямку виникає при утворенні кільцевого профілю на круглій тарі.
4. Розтягання в осьовому напрямку виникає в процесі експлуатації тари при динамічних навантаженнях, при падінні тари із сипучим або іншим продуктом, а також при технологічних операціях виготовлення тари.
5. Розкраювання крайки виникає в процесі погрузкі продукту, а також при експлуатації.
Дослідження процесів виготовлення й експлуатації картонної тари, а також лабораторні випробування механічної міцності тари показали, що основними видами деформації картону є:
деформація від впливу стискальних зусиль, що виникають від статичних і динамічних навантажень у процесі транспортування й експлуатації тари.
деформація матеріалу на окремих ділянках у дії зосереджених навантажень, при яких відбувається руйнування тари або виникає залишкова деформація.
Величини деформацій і граничні навантаження залежать від міцності тари, що обумовлена властивостями матеріалів і конструкцій.
властивості картонної тари визначаються, насамперед, властивостями матеріалу у вихідному стані, а також тими змінами, які відбуваються в матеріалі в процесі виготовлення тари.
Картон навіть цілком певної марки того самого виробника має великий розкид значень фізико-механічних характеристик. Із цієї причини точний розрахунок коробок і ящиків є складним завданням.
Крім якості крейдованого покриття, при виробництві коробок істотні властивості картону. Стандартних вимірюваних показників цих властивостей ні, тому доводиться перевіряти їхній досвідченим шляхом.
Твердість поздовжня (MD) і поперечна (CD).При роботі з картоном необхідно знати, що його властивості нерівномірні в різних напрямках і залежать від орієнтації волокон сировини. Картон, як і папір, є анізотропним матеріалом. Відношення поздовжньої (уздовж машинного напрямку) твердості до поперечного для відомих нам сортів картону становить від 1,9 до 2,75. У випадку картону з первинних волокон при майже однаковій поздовжній твердості поперечна може відрізнятися майже в 1,5 рази залежно від сорту картону. Яка з характеристик MD або CD (або їхня комбінація) "вірніше" характеризує "споживчу" твердість Одним з якостей картонної коробки є її опір стискальному зусиллю. Інакше кажучи, коробка не повинна сильно прогинатися, коли неї беруть у руки й, стискаючи, утримують. Під "споживчою" твердістю коробок можна розуміти величину її прогину при стиску. Цей прогин залежить як від твердості матеріалу, так і від лінійних розмірів коробки і її геометричної форми. У тих випадках, коли грань коробки має співвідношення сторін близьке до SQRT(MD/CD) (тобто, відношення довгої сторони до короткого перебуває в діапазоні від 1,38 до 1,66) властивості картону практично не залежать від напрямку і їх можна не враховувати. Однак якщо відношення довжин сторін сильно відрізняється від SQRT(MD/ CD), пріоритет потрібно віддавати твердості більше довгої сторони (помітимо, що в ряді випадків довга сторона може бути орієнтована й поперек машинного напрямку й тоді більше значимої стає характеристика CD). У кожному разі, цей нюанс потрібно не забути при розкрої картону, а також при виборі напрямку биговки.
Твердість картону визначається його товщиною й пружними властивостями сировини, причому товщина впливає на твердість нелінійно. Під твердістю матеріалів звичайно розуміється їхня опірність деформаціям, що виникають під впливом зовнішніх сил і навантажень. Це визначення, прийняте в курсі опору матеріалів, повністю застосовано до аркуша паперу або картону, а також виробам з них.
Фактори, що підвищують твердість:
збільшення ваги, а, отже, товщини;
збільшення об'ємної ваги картону, що не містить у композиції мінеральних наповнювачів (без зниження товщини);
проклейка зв'язувальними речовинами;
перевага в паперовій композиції довговолокнистої целюлози;
високий ступінь млива паперової маси.
Фактори, що знижують твердість:
протилежні перерахованим;
Пухлість залежить від композиції паперової маси, використовуваної для виготовлення паперу або картону. Значна кількість волокон попередньо висушеної або замороженої целюлози сприяє одержанню пухкого паперу. Матеріали (наприклад, целюлоза з листяних порід деревини) або матеріали, схильні до вкорочення в процесі розмелу волокон сульфітної целюлози, відбраковування від віскозної целюлози, велика кількість макулатури й сухого оборотного шлюбу також збільшують пухлість паперу.
Зв'язок між пухлістю матеріалу і його твердістю при цьому виражена значно слабкіше, ніж для макулатурних картонів. Характерною рисою картонов із крафт- целюлозою є менше значення товщини (і, отже, пухлості) при тих же значеннях твердості.
Пухлість для більшості картонів досить стабільна по всім діапазоні що випускаються і, отже, може служити характеристикою даного сорту.
Бар'єрні властивості. Від правильного вибору бар'єрних властивостей матеріалу залежить не тільки зовнішній вигляд упакування (згадаєте картонні коробочки з копченою рибою в неохайних масляних плямах), але й строк зберігання продукту й величина втрат на етапі його транспортування.
Таблиця 2.1 Технічна специфікація картону "Аляска"
Щільність, г/м2 | Товщина, напівтемних | Пухлість, см3/г | Твердість MD, TABER 15o мн.м | Твердість CD, TABER 15o мн.м |
200 | 298 | 1,47 | 7,2 | 3,7 |
215 | 324 | 1,49 | 9,2 | 4,6 |
230 | 354 | 1,52 | 12,1 | 6,0 |
250 | 390 | 1,56 | 15,9 | 8,0 |
275 | 435 | 1,57 | 21,3 | 10,6 |
300 | 480 | 158 | 26,6 | 13,3 |
325 | 520 | 1,60 | 34,3 | 16,7 |
350 | 570 | 1,63 | 42,7 | 20,8 |
Таблиця 2.2 Технічна специфікація картону "Тамбрайт"
Щільність, г/кв.м | Товщина, мм | Твердість CD, TABER 15o мн.м | Твердість MD, TABER 15o мн.м |
200 | 0.350 | 4.8 | 7.1 |
215 | 0.400 | 6.3 | 8.6 |
235 | 0.420 | 7.2 | 11.3 |
245 | 0.440 | 8.2 | 15.4 |
275 | 0.500 | 11.3 | 21.7 |
295 | 0.540 | 13.7 | 25.0 |
320 | 0.600 | 17.3 | 33.5 |
345 | 0.650 | 20.9 | 41.5 |
Таблиця 2.3 Технічна специфікація картону "Аванта - прима"
Щільність, г/кв.м | Товщина, мм | Твердість CD, мн.м | Твердість MD, мн.м |
200 | 0,290 | 3,5 | 6,7 |
215 | 0,325 | 5,1 | 9,7 |
225 | 0,350 | 6,0 | 11,4 |
235 | 0,375 | 7,0 | 13,3 |
250 | 0,400 | 7,9 | 15,4 |
260 | 0,450 | 10,9 | 20,4 |
300 | 0,500 | 13,7 | 26,2 |
325 | 0,550 | 17,0 | 32,0 |
335 | 0,570 | 18,2 | 34,3 |
345 | 0,585 | 19,5 | 38,0 |
З наведених характеристик картону, була обрана марка, що завдяки своїм властивостям найбільше часто використовується у виробництві впакування. Це картон "Аляска", для цієї марки ми й розробляли технологію.
Розділ 3. Огляд ринку плоттерного встаткування
3.1 Параметри вибору плоттера
При виборі плоттера, необхідно орієнтуватися на наступні показники: 1. Формат - максимальна ширина різу
Орієнтуйтеся по ваших потребах. Для роботи в області зовнішньої реклами однозначно кращі каттеры форматом 1000-1300мм. Плівка поставляється в рулонах відповідної ширини, а працювати з рулону набагато зручніше, ніж попередньо батувати плівку на шматки. Удалий компроміс між ціною й шириною - це 600мм каттери. Дозволяють працювати із широкими рулонами порізаними навпіл. До того ж плівки поставляються в рулонах 500мм...
2. Точність різання
3. Наявність і діапазон регулювань основних параметрів
Інакше кажучи, можливість ріжучого плоттера настроїтися на різні матеріали (ПВХ, пластик, картон, микрогофрокартон, гофрокартон).
4. Наявність унікальних опцій
Наприклад, регулювання прискорення, регулювання швидкості різання й переміщення головки між об'єктами. 5.Надійність 6.Комплектація
При виборі плоттера треба звертати увагу, що поставляється разом з ним. Кількість ножів, пір'я для малювання, софт
7.Потужність
Є зміст "відзначити" ріжучі плоттери шириною 160 мм, 250 мм і 340 мм.. Потужність цих машин (двигуни й тиск на ніж) недостатня для професійної роботи.
8. Країна виробник
У загальному з розповсюджених на нашім ринку плоттеров: корейські машини краще китайських, а японські краще, ніж корейські. Але сам надійними вважаються європейські плоттери. [11]
3.2 Моделі, що є присутнім на ринку
3.2.1 Рулонні ріжучі плоттери
Рулонні плоттери мають компактні розміри, тому що їм не потрібний плоский робочий стіл. Інструмент переміщається тільки в поперечному напрямку. У поздовжньому напрямку переміщається плівка. Наслідком цього є обмеження на товщину плівки й точність вирізання. Можуть виникнути проблеми й при роботі з діагональними лініями. Рулонні ріжучі плоттери можна умовно розділити на дві групи:
відносно прості моделі, що забезпечують невеликий тиск на ніж (приблизно 200 г).
Професійні моделі, що забезпечують тиск на ніж порядку 400-500 р. Прикладами можуть служити плоттери Muton, Studio, Aristograph, Summagraphics і т.д. Як правило, рулонні плоттери мають інструментальну головку, що дозволяє використовувати ніж і перо. Іноді як перо може використовуватися спеціальний маркер для виготовлення баннеров.
Рулонні ріжучі плоттери фірми Roland мають 32-бітні RISC-Процесори й цифровий контроль серводвигунів. Швидкість до 85 мм/сек, сила натискання до 500 г, точність менш 0,1 мм на 50 метрів вирізання, довжина рулону до 50 м, максимальна ширина плівки до 1,2 м. Моделі САММ-1 і САММ-1 Pro призначені для вирізання зображень будь-якої складності. Модель Color САММ може не тільки вирізати зображення, але й виконувати на плівці печатка.
Рулонні ріжучі плоттери фірми Summagraphics дозволяють працювати практично з будь-якими плівками товщиною до 1,2 мм (люмінесцентні, флуоресцентні, металізовані й т.д.), роздільно регулюють глибину різання й силу натискання ножа.
Ріжучі плоттери фірми MUTON, завдяки цифровому керуванню, забезпечують плавне розрізування ножем плівки зі швидкістю до 1000 мм/сек, підтримують гладкість дуг і кривих. Автоматична обрізка аркуша й поля до 3 мм дозволяють максимально корисно використовувати площу матеріалу.
... автоматизированного управления технологическими процессами (АСУТП). Составление технического задания Рис.9. Схема технологии производства упаковки из картона Разработка упаковки Верстка графического дизайна Изготовление макета Раскладка на лист ...
... реклами. 2. В розділі 2 відображені результати проведеного аналізу рекламної діяльності та якості роботи служби маркетингу в рекламному агентстві ТОВ “Україна-АРТ” у 2004 –2006 роках. Діяльність відділу маркетингу заснована на наступних ключових факторах забезпечення конкурентних переваг підприємства на ринку реклами: а) Основні переваги розміщення реклами в автобусах: -Диференціація цільової ...
... следствий из теории Герцберга для проектирования рабочего места, они не могут быть непосредственно транслированы в реальную практику управления человеческими ресурсами. 1.3 Процессуальные теории мотивации Содержательные теории мотивации не учитывали влияния многих переменных величин на ситуацию. Впоследствии ученые пришли к выводу, что для объяснения механизма мотивации необходимо учитывать ...
0 комментариев