Хромовое покрытие
Характеристика электролитов кадмирования
Назначение компонентов электролитов
Технологический процесс подготовки стальных деталей под покрытие простой и на экспорт сборок
Технологический процесс подготовки под покрытие деталей из медных сплавов простой и экспортной сборки
Типовой процесс подготовки деталей из нержавеющих сталей под покрытия
Подготовка деталей под покрытие НКЦС.25000.00602ИОТ
Контроль
Перед нанесением покрытий 2-5% деталей от партии, но не менее трёх деталей, а для деталей единичного производства – каждую деталь контролируют
Навигация
Характеристика электролитов кадмирования
Кадмирование в цианистых электролитах
67189
знаков
14
таблиц
0
изображений
1. Характеристика электролитов кадмирования
Электролитическое осаждение кадмия может осуществляться из растворов, содержащих различные соединения кадмия как в идее простых солей Сd, так и в виде комплексных соединений. Аналогично цинкованию выделению кадмия на катоде способствует большое перенапряжение водорода, что позволяет осаждать кадмий из водных растворов с достаточно высоким выходом по току.
Для электролитического кадмирования наиболее широкое применение получили цианистые электролиты вследствие высокой рассеивающей способности, хорошего качества покрытий и стабильности в эксплуатации.
2. Кадмирование в цианистых электролитах
В цианистых электролитах Cd находится в виде комплексных анионов Cd(CN)3- и Сd(CN)42- . Как указывалось выше цианистые электролиты кадмирования обладают хорошей рассеивающей способностью вследствие большой катодной поляризации, обусловленной высокой стойкостью комплексного иона. Цианистые электролиты кадмирования отличаются в работе и меньшей чувствительностью к загрязнениям. По этим причинам цианистые электролиты получили широкое распространение в промышленности для покрытия деталей самого сложного профиля.
Состав типового цианистого электролита (г/л) и режим работы следующие
| Состав/режим | величина |
| Окись кадмия CdO | 35-45 |
| Цианистый натрий NaCN | 90-130 |
| Едкий натр NaOH | 20-30 |
| Сернокислый натрий Na2SO4·10 H2O | 40-50 |
| Сернокислый никель NiSO4·7H2O | 1-2 |
| t электролита, °C | 15-25 |
| Плотность тока | 0,5-1,0 |
| При реверсировании тока Тк:Та=10:1, А/дм2 | 1,0-2,0 |
| Выход по току, % | 85-90 |
Встречающееся в литературных источниках и производственной практике другие составы электролитов принципиального отличия не имеют, отличаются лишь некоторыми отклоняющими от указанных концентраций компонентов и природой поверхностно-активного вещества (ПАВ).
В качестве ПАВ применяют один из следующих продуктов:
| продукт | содержание |
| Сульфированное касторовое масло, г/л | 8,0-10,0 |
| Концентрат сульфитно-спиртовой барды, г/л | 8-12 |
| Сульфитный щелок, г/л | 8-10 |
| Моющее средство «Прогресс», мл/л | 2,5-3,0 |
| Ализариновое масло, г/л | 5-10 |
Похожие работы
... являются соединения CdO или Cd(OH)2, CdSO4 8/3H2O, Cd2P2O7 2H2O и K4P2O7 3H2O. Растворимость пирофосфата Cd в растворах пирофосфатных солей щелочных металлов незначительна. Для получения пирофосфатного электролита кадмирования необходимо брать 15-20 кратный избыток K4P2O7 по отношению к CdSO4 (моль/л.).Наибольшая растворимость K4P2O7 при t=25 С в 1 моль/л. растворе K4P2O7 (385 K4P2O7 3H2O) ...
... 1г CN - от 0,007 до 0,01 кВт в час. Сравнительный анализ стоимости очистки цианистых сточных вод химическим и электрохимическим методом отдает предпочтение электрохимическому методу, т.к. он прост в применении, а также не требует строительства сложных устройств, типичных для химического метода. Кроме того, для электрохимических способов характерны существенное сокращение расхода химикатов и ...
... важно для выяснения механизмов электролиза, электрокатализа, электрокристаллизации, коррозии металлов и др., для совершенствования механизмов разделения веществ - экстракции и ионного обмена. Исследование свойств электролитов стимулируется энергетическими проблемами (создание новых топливных элементов, солнечных батарей, электрохимических преобразователей информации), а также проблемами защиты ...
... током. Правила оказания первой помощи должны быть вывешены в цехе на видном месте. ГЛАВА 3. МЕРОПРИЯТИЯПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОЦЕССОВ ГАЛЬВАНПРОИЗВОДСТВА 3.1 АНАЛИЗ ОВПФ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА В гальванических цехах источниками опасности являются технологические процессы подготовки поверхности, приготовления растворов и электролитов, нанесение покрытий. Методы очистки ...
0 комментариев