Хромовое покрытие
Характеристика электролитов кадмирования
Назначение компонентов электролитов
Технологический процесс подготовки стальных деталей под покрытие простой и на экспорт сборок
Технологический процесс подготовки под покрытие деталей из медных сплавов простой и экспортной сборки
Типовой процесс подготовки деталей из нержавеющих сталей под покрытия
Подготовка деталей под покрытие НКЦС.25000.00602ИОТ
Контроль
Перед нанесением покрытий 2-5% деталей от партии, но не менее трёх деталей, а для деталей единичного производства – каждую деталь контролируют
Навигация
Технологический процесс подготовки стальных деталей под покрытие простой и на экспорт сборок
Кадмирование в цианистых электролитах
67189
знаков
14
таблиц
0
изображений
1. Технологический процесс подготовки стальных деталей под покрытие простой и на экспорт сборок
| Название и содержание операций | Оборудования | Состав растворов и материалов | Режим работы | Примечание |
| 200. Контроль | Стол | |||
| 205.Монтаж. Монтировать детали. | Стол | |||
| 210. Обезжиривание. Обезжирить детали в органическом растворителе многократным окупанием со встряхиванием. Отработанный раствор слить в канистру и сдать мастеру, который передает её в ПДБ для сдачи по накладной на утилизацию. | Шкаф вытяжной Приспособление | Растворитель марок 645-648 ГОСТ 18188-72 | Время выдержки 3-10 мин | |
| 215. Сушка. Сушить детали до полного высыхания на воздухе при наличии вентиляции. | Стол | Допускается сушить детали в шкафу вытяжном с циркуляцией очищенного воздуха | ||
| 220. Обезжиривание электрохимическое Обезжирить детали Промыть детали горячей водой Промыть детали холодной водой | Ванна Ванна Ванна | Тринатрий-фосфат Сода кальцинированная техническая Натр едкий технический Стекло натриевое жидкое Вода питьевая Вода питьевая | Количество 20-40г/л T 30 Co Пл-ть тока 2 А/дм2 Напряжение 8-12 В Время выдержки 2-15 мин Количество 20-40 г/л T 30 Co Пл-ть тока 2 А/дм2 Напряжение 8-12 В Время выдержки 2-15 мин Количество 5-10 г/л Количество 1-5 г/л T 60-90 Co время выдержки 10-30 сек. Т не нормируется. Время выдержки 10-30 сек. | |
| 225.Травление Промыть детали в холодной проточной воде. | Шкаф вытяжной Шкаф вытяжной Ванна Ванна Ванна Ванна | Раствор 1. Бензин авиационный ГОСТ 1012-72 Кислота соляная ГОСТ 3118-77 Тиомочевина ГОСТ 6344-73 Вспомогательное вещество ОП-10 и ОП-7 ГОСТ 8433-81 Раствор 2. Кислота серная ГОСТ 4204-77 Кислота соляная ГОСТ 3118-77 Присадка кс или чм ТУ МИП-521-54 Раствор 3. Кислота соляная ГОСТ 3118-77 Раствор 4. Кислота серная ГОСТ 4204-77 Кислота соляная ГОСТ 3118-77 Кислота азотная ГОСТ 4461-77 Вода питьевая ГОСТ 2874-82 | Количество 20-40г/л T 35-50 Co Время выдержки 3-10 мин. Количество 1л. Количество 2-3 г/л. Количество 200г/л T 35-50 Co Время выдержки 1-15 мин. Количество 200 г/л Количество 3-4 г/л Количество 1 объем Время выдержки до полного снятия. Количество 350-450 г/л Время выдержки 5 мин. Количество 70-90 г/л Количество 70-90 г/л Т не нормируется. Время 10-30 мин. | Операция выполняется для деталей с окалиной. Травление деталей, имеющие глубокие прорези, отверстия, щели производить со встряхиванием. Разрешается травление при 50-60 Со в растворе этого же состава. Для деталей с коррозией. Для деталей с окалиной. |
| 210. Травление Выдержать детали в растворе для разрыхления окалины. Промыть детали в горячей проточной воде. Промыть детали в холодной проточной воде. Загрузить детали в раствор травления. Выдержать детали в растворе до полного снятия окалины. Промыть детали в холодной проточной воде. | Шкаф Ванна Ванна Ванна Ванна Ванна | Натр едкий технический ГОСТ 2263-79 Натрий азотнокислый ГОСТ 4168-79 Вода питьевая ГОСТ 2874-82 Вода питьевая ГОСТ 2874-82 Раствор 2. Кислота соляная ГОСТ 3118-77 Уротропин ГОСТ 1881-73Е Вода питьевая ГОСТ 2874-82 | Количество 400-600 г/л Т135-145 Со Время выдержки 30-150 мин. Количество 100-250 г/л Т 60-90 Со Время 10-30 мин. Т не нормируется. Время 10-30 мин. Количество 150-350 г/л Т 15-45 Со
Количество 40-50 г/л Т не нормируется. Время 10-30 сек. | Выполняется для пружинящихся деталей. |
| 235. Снятие травильного шлама. Снять травильный шлам. Промыть детали в холодной поточной воде. Промыть детали в горячей воде. | Ванна Ванна Ванна | Ангидрид хромовый технический ГОСТ 2548-77Е Кислота серная ГОСТ 4804-77 Вода питьевая ГОСТ 2874-82 Вода питьевая ГОСТ 2874-82. | Количество 100-200 г/л. Т не менее 18Со Время 0,5-10 мин. Количество 35-85 г/л. Т не нормируется. Время 10-30 сек. Т 60-90 Со Время 10-30 сек. | |
| 240. Термообработка. Загрузить детали в шкаф. Выдержать детали в шкафу. Выгрузить детали из шкафа. | Шкаф сушильный. | Т 180-200 оС Время 2-3 часа. | Операция выполняется для пружинящихся деталей. | |
| 245. Контроль. | Стол | |||
| 250Активация. Активировать поверхность деталей. Промыть детали в холодной воде. | Ванна Ванна | Кислота соляная ГОСТ 3118-77 Вода питьевая ГОСТ 2874-82 | Количество 50-100 г/л Т 15-25 оС Время 10-30 сек. Т не нормируется. Время 10-30 сек. | |
| 255. Активация. Погрузить детали в раствор. Промыть детали в холодной проточной воде. Передать детали по покрытиям. | Ванна Ванна | Кислота соляная ГОСТ 3118-77 Уротропин ГОСТ 1381-73Е Вода питьевая ГОСТ 2874-82 | Количество 50-100 г/л. Т 15-30оС Время 15-60 сек. Количество 40-50 г/л. Т не нормируется. |
Похожие работы
... являются соединения CdO или Cd(OH)2, CdSO4 8/3H2O, Cd2P2O7 2H2O и K4P2O7 3H2O. Растворимость пирофосфата Cd в растворах пирофосфатных солей щелочных металлов незначительна. Для получения пирофосфатного электролита кадмирования необходимо брать 15-20 кратный избыток K4P2O7 по отношению к CdSO4 (моль/л.).Наибольшая растворимость K4P2O7 при t=25 С в 1 моль/л. растворе K4P2O7 (385 K4P2O7 3H2O) ...
... 1г CN - от 0,007 до 0,01 кВт в час. Сравнительный анализ стоимости очистки цианистых сточных вод химическим и электрохимическим методом отдает предпочтение электрохимическому методу, т.к. он прост в применении, а также не требует строительства сложных устройств, типичных для химического метода. Кроме того, для электрохимических способов характерны существенное сокращение расхода химикатов и ...
... важно для выяснения механизмов электролиза, электрокатализа, электрокристаллизации, коррозии металлов и др., для совершенствования механизмов разделения веществ - экстракции и ионного обмена. Исследование свойств электролитов стимулируется энергетическими проблемами (создание новых топливных элементов, солнечных батарей, электрохимических преобразователей информации), а также проблемами защиты ...
... током. Правила оказания первой помощи должны быть вывешены в цехе на видном месте. ГЛАВА 3. МЕРОПРИЯТИЯПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОЦЕССОВ ГАЛЬВАНПРОИЗВОДСТВА 3.1 АНАЛИЗ ОВПФ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА В гальванических цехах источниками опасности являются технологические процессы подготовки поверхности, приготовления растворов и электролитов, нанесение покрытий. Методы очистки ...
0 комментариев