7.9 Оборудование термического цеха, приспособления, инструменты

–шахтные печи: низкотемпературные, с рабочей температурой до 700°С, высокотемпературные – до 1000°С;

–  камерные печи – с рабочей температурой до 1000°С;

– соляная ванна с расплавом BaCl2;

–камера холода для обработки холодом (при -70°С) колёс из стали 07Х16Н6;

–шахтные печи для химико-термической обработки (цементации и азотировании);

–установка высокочастотная для поверхностной закалки;

–приборы для измерения твёрдости: Бриннель и Роквелл.

Используемые приспособления: корзины, подвески, подставки, этажерки, приспособления для термофиксации пружин и т.д.

Инструменты: клещи различной конфигурации, кочерга, лопаты и т.д.

Таблица.3.Используемые марки сталей:

Марка стали Назначение
Сталь 45 для валов, болтов и др. деталей
40ХН2МА для валов, болтов, шпилек
38ХН3МА для дисков колёс и др.
07Х16Н6 для дисков колёс и др.
20Х13 для болтов и др.
60С2А для пружин
12ХН3А для цементируемых деталей
38Х2МЮА для азотируемых деталей
Сталь 20 и 09Г2С для сварных конструкций

 


8. Котельно-сварочное производство

 

8.1 Краткая характеристика

Котельно-сварочный цех №2 входит в состав сварочно-заготовительного комплекса. Численность котельно-сварочного цеха составляет 103 человека, из них руководителей и специалистов – 15 человек, производственных рабочих – 69 человек, вспомогательных рабочих – 19 человек.

В котельно-сварочном цехе изготавливают такие узлы, как сосуды (ресиверы), рамы-маслобаки, рамные конструкции, трубопроводы, монтируемые на агрегате, трубопроводы, монтируемые на монтаже, барабаны маслоотделителей, охладители масла и газа, трубные батареи, шкафы автоматики, корпуса компрессора высокого давления.

8.2 Специализированные участки

В котельно-сварочном цехе имеются специализированные участки:

- участок сборки корпусов;

- участок изготовления шкафов автоматики;

- участок изготовления трубопроводов;

- участок намотки барабанов маслоотделителей;

- участок сборки трубных батарей и газо-маслоохладителей;

- механический участок;

- участок пайки трубных батарей.

8.3 Выполняемые работы

На этих участках выполняются следующие работы:

- дробеструйка деталей перед сваркой, а также дробеструйка готовых узлов после сварки в дробеструйных камерах (3шт);

- зачистка кромок деталей под сварку;

- вальцовка обечаек из листов на вальцах;

- ручная дуговая сварка покрытыми электродами;

- полуавтоматическая и автоматическая сварка в среде углекислого газа;

- аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;

- автоматическая сварка под слоём флюса;

- газовая сварка;

- электрострижка;

- контактная сварка;

- гибка стальных труб в холодном состоянии в разных плоскостях на трубогибочных станках;

- накатка оребрения латунных, стальных трубок на накатном станке;

- термическая обработка чугунных отливок и снятие напряжения в сварных конструкциях в термической печи;

- изготовление, сборка под пайку оребренных трубок, трубных досок, пайка трубных батарей радиаторов и газомаслоохладителей;

- гидро- и пневмоиспытание узлов для определения прочности и герметичности на стендах;

- зачистка сварочной проволоки и прокалка электродов и флюса перед сваркой с последующим их хранением в специальном помещении;

- изготовление и упаковка узлов газовых коммуникаций и труб метражом;

- строжка кромок под сварку на специальном кромкострогальном станке;

- развальцовка трубок трубных батарей.

Для вырезки деталей сложной конфигурации толщиной до 3 мм имеется установка лазерной резки с программным управлением «Севан», виброножницы.

Котельно-сварочный цех оснащён печами для прокалки электродов и термошкафами для их сушки и хранения. В котельно-сварочном цехе имеется газовая печь для термообработки крупных сварных конструкций, а также шахтные электропечи, где производится термообработка. Все печи оборудованы самопишущими приборами для контроля и регистрации температуры. Также цех №2 оснащён двумя установками для подготовки (очистки от ржавчины и загрязнений) сварочной проволоки диаметром от 0,8 до 3 мм и от 3 до 5 мм и намотки её в кассеты; имеется печь для прокалки флюса, комплекс термического оборудования для прокалки и хранения электродов.



Информация о работе «Работа компрессорного завода ОАО "Казанькомпрессормаш»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 52874
Количество таблиц: 3
Количество изображений: 6

Похожие работы

Скачать
96892
33
0

... , м2; Косв-коэффициент, учитывающий время, необходимое на освещение. W5=0,015∙1152∙2624∙0,84=3803кВт   6. Экологическая оценка производства В результате процесса хромирования деталей выделяется достаточно большое количество веществ, оказывающих вредное воздействие на здоровье человека и окружающую среду. Поэтому, необходимо создание малоотходной, экологически безопасной ...

Скачать
94192
17
14

... (ГОСТ 14087.)* * Его статус – утратил силу в РФ 2. Практическая часть 2.1 Цели и задачи исследования Основной целью курсовой работы является исследование ассортимента бытовых холодильных приборов, реализуемых в магазине г. Челябинска «Техно-сила». До текущего, и в настоящее время, бытовые холодильные приборы являются одним из самых популярных, среди населения, востребованным видом ...

Скачать
132215
10
4

... Бугульминского механического завода не следует останавливаться на достигнутом, необходимо постоянно совершенствоваться. 3 Совершенствование управления нематериальной мотивацией на БМЗ   3.1 Разработка предложений и рекомендаций, направленных на стимулирование нематериальной мотивации Проблеме мотивации персонала в нашей стране всегда традиционно уделяли мало внимания, но при этом ...

Скачать
138472
4
28

... . Будем надеяться, что вышеперечисленные меры будут приняты правительством в ближайшее время и помогут притоку национальных иностранных инвестиций. РЕГИОНАЛЬНАЯ ИНВЕСТИЦИОННАЯ ПОЛИТИКА. НА ПРИМЕРЕ РЕСПУБЛИКИ ТАТАРСТАН. Политика "мягкого" вхождения в рынок, заключающаяся в углубленном внимании государства к сохранению промышленного и аграрного потенциала Республики Татарстан, к ...

0 комментариев


Наверх