6. Расчет времени, необходимого для обработки партии деталей

 

Время, необходимого для обработки партии деталей, рассчитаем в табл. 9 по формуле:

Тпарт = tшт.к * nнорм

Таблица 9

Деталь Операция

nнорм

tшт.к

Тпарт (мин.)

Тпарт (час)

Ось 1 05 токарная 208 9,89 2057 34,29
10 токарная 208 8,09 1683 28,05
15 шлифовальная 208 4,04 840 14,01
20 фрезерная 208 18,39 3825 63,75
Ось 2 05 токарная 139 3,13 435 7,25
10 токарная 139 2,53 352 5,86
15 шлифовальная 139 6,06 842 14,04
30 сверлильная 139 8,45 1175 19,58
Ось 3 05 токарная 86 18,61 1600 26,67
10 токарная 86 18,21 1566 26,10
30 сверлильная 86 8,48 729 12,15
Ось 4 05 токарная 202 10,79 2180 36,33
10 токарная 202 9,09 1836 30,60
15 шлифовальная 202 5,04 1018 16,97
20 фрезерная 202 109,09 22036 367,27
Ось 5 05 токарная 93 7,19 669 11,14
10 токарная 93 7,99 743 12,38
20 фрезерная 93 10,00 930 15,50
30 сверлильная 93 12,08 1123 18,72
Ось 6 05 токарная 185 10,80 1998 33,30
10 токарная 185 9,10 1684 28,06
15 шлифовальная 185 4,55 842 14,03
20 фрезерная 185 26,30 4866 81,09
Ось 7 05 токарная 206 7,89 1625 27,09
10 токарная 206 7,09 1461 24,34
15 шлифовальная 206 4,34 894 14,90
30 сверлильная 206 12,03 2478 41,30
Ось 8 05 токарная 208 2,49 518 8,63
10 токарная 208 2,09 435 7,25
15 шлифовальная 208 4,04 840 14,01
30 сверлильная 208 16,83 3501 58,34
Ось 9 05 токарная 188 2,10 395 6,58
10 токарная 188 3,00 564 9,40
15 шлифовальная 188 4,55 855 14,26
30 сверлильная 188 16,84 3166 52,77
Ось 10 05 токарная 147 4,92 723 12,05
10 токарная 147 5,12 753 12,54
20 фрезерная 147 9,93 1460 24,33
30 сверлильная 147 12,05 1771 29,52

Информация о работе «Производственный цикл выпуска детали типа "Ось"»
Раздел: Менеджмент
Количество знаков с пробелами: 13637
Количество таблиц: 11
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
69137
11
12

... детали, что и является основной целью курсовой работы. Выбор типа заготовки и метода ее получения оказывают самое непосредственное и весьма существенное влияние на характер построения технологического процесса изготовления детали, так как в зависимости от выбранного метода получения заготовки может в значительных пределах колебаться величина припуска на обработку детали и, следовательно, меняется ...

Скачать
39558
21
2

... суппорта, наибольшее перемещение суппорта, шаг нарезаемой резьбы. Для токарной операции выбираем токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ мод. 1730Ф6, предназначенный для комплексной обработки деталей типа тел вращения На станке возможно выполнение следующих операций: -   наружного точения цилиндрических и фасонных поверхностей; -   растачивания, сверления, развертывание отверстий соосных ...

Скачать
164909
49
264

... выпусков изделий изготовление их ведется путем непрерывного выполнения на рабочих местах одних и тех же постоянно повторяющихся операций. Определим тип производства при изготовлении детали "картер" массой 6 кг. При разработке новых технологических процессов, когда технологический маршрут механической обработки детали не определен, используют коэффициент серийности , (3.5.1) где tв - такт выпуска ...

Скачать
121280
17
0

... перемещения луча приведено на рис. 1.5. Наблюдаемые различия в структуре и твёрдости слоёв зоны в стали 35, обрабатываемой непрерывным излучением лазера на СО2, объясняют различными условиями их нагрева и охлаждения. 1.6. Упрочнение кулачка главного вала В течение последних трёх – пяти лет появились мощные газовые лазеры, обеспечивающие в режиме непрерывной генерации мощность порядка ...

0 комментариев


Наверх