Определяем количество вспомогательных рабочих, ИТР, служащих, младшего обслуживающего персонала

7.4 Определяем количество вспомогательных рабочих, ИТР, служащих, младшего обслуживающего персонала

Количество вспомогательных рабочих (Р_в) принимают в размере 10% от количества основных производственных рабочих:

Принимаем Р_в = 3 чел. В состав вспомогательных рабочих мастерской входят: разнорабочий, электрослесарь, кочегар.

Количество инженерно-технических работников (ИТР) (Р_итр) принимают в размере до 14% от суммы основных производственных и вспомогательных рабочих:

Принимаем Р_итр = 4 чел.

В состав ИТР мастерской входят: зав. мастерской, инженер-контролёр, техник-нормировщик, мастер.

Количество служащих (Р_скп) принимают в размере 2…3 % от суммы основных производственных и вспомогательных рабочих:

Принимаем Р_скп = 1 чел.

Служащие в мастерской - бухгалтер.

Количество младшего обслуживающего персонала (МОП) (Р_моп) принимают в размере 2…4 % от суммы основных производственных и вспомогательных рабочих:

Принимаем Р_моп=1 чел.

В состав МОП входит: уборщица.

Количество штатных единиц пожарно-сторожевой охраны (ПСО) (Р_псо) - три человека (работа в 3 смены по 8 часов). Р_псо=3 чел.

Весь штат мастерской определяется из выражения:

 (7.5)

 чел.

7.5 Расчет и подбор ремонтно-технологического оборудования

Обычно проводят расчёт числа основного оборудования, на котором выполняют наиболее сложные и трудоёмкие операции ремонта машин, агрегатов и восстановления деталей.

К основному оборудованию ремонтной мастерской относятся моечные машины, металлорежущие станки, обкаточно-тормозные стенды, кузнечно-сварочное оборудование и др.

Рассчитаем число моечных машин, металлорежущих станков и обкаточных стендов. Остальное оборудование рассчитывается аналогично или подбирается по типовым проектам, исходя из программы ремонта, числа производственных рабочих, числа постов и участков.

Количество моечных машин периодического действия:

S_м=2∙Q·t /(Ф_д.о·q·η_о·η_t), (7.6)

где Q - общая масса деталей, подлежащих мойке за год в данной машине, кг;

t - время мойки одной партии деталей и узлов, ч (t = 0,5 ч);

q - масса деталей одной загрузки, кг (q=500 кг);

η_о - коэффициент, учитывающий одновременную загрузку моечной машины по массе в зависимости от конфигурации и габаритов деталей, (η_о=0,6…08);

η_t- коэффициент, использования моечной машины по времени, (η_t=0,8…0,9);

Q=β₁Q₁N₁+ β₂Q₂N₂+…+ β_iQ_iN_i, (7.7)

где β₁,β₂,…,β_i- коэффициенты, учитывающие долю массы узлов (деталей) подлежащих мойке, от общей массы каждого объекта соответственно для трактора и двигателя (β₁=0,4…0,6; β₂=0,6…0,8);

Q₁, Q₂,…, Q_i - массы отдельных объектов входящих в программу, т;

N₁, N₂,…, N_i - число отдельных объектов, входящих в программу.

Q=(0,5∙7,8∙50+0,7∙1,25∙50)+(0,5∙5,5∙27+0,7∙0,65∙27)+(0,5∙12∙7+0,7∙1,17∙7)+(0,5∙3∙∙18+0,7∙0,4∙18)+(0,5∙5,92∙41+0,7∙0,55∙41)+(0,5∙5,92∙39+0,7∙0,55∙39)+(0,5∙5,92∙27+0,7∙0,55∙27)+(0,5∙5,92∙37+0,7∙0,55∙37)+(0,5∙2,9∙135+0,7∙0,38∙135)+(0,5∙4,3∙138+0,7∙0,45∙138)+(0,5∙4,3∙135+0,7∙0,45∙135)=1766,8 т.

S_м=2·1766800·0,5/(1971,04·500·0,7·0,85)=3,01.

Принимаем S_м =3 шт.

Число ванн для выварки (мойки):

S_в=Q_в /(Ф_д.о·q_в·η_о·η_t), (7.8)

где Q_в - общая масса деталей, подлежащих выварке в ваннах за год, кг;

q_в - масса деталей, которые можно выварить в ванне за 1 час, кг

(q_в =100…200 кг).

При расчётах общую массу деталей, подлежащих выварке, ориентировочно можно принимать равной 15% массы трактора и 40% массы двигателя.

Q_в=(0,15∙7,8∙50+0,4∙1,25∙50)+(0,15∙5,5∙27+0,4∙0,65∙27)+(0,15∙12∙7+0,4∙1,17∙7)+(0,15∙3∙18+0,4∙0,4∙18)+(0,15∙5,92∙41+0,4∙0,55∙41)+(0,15∙5,92∙39+0,4∙0,55∙39)+(0,15∙5,92∙27+0,4∙0,55∙27)+(0,15∙5,92∙37+0,4∙0,55∙37)+(0,15∙2,9∙135+0,4∙0,38∙∙135)+(0,15∙4,3∙138+0,4∙0,45∙138)+(0,15∙4,3∙135+0,4∙0,45∙135)=603,7 т.

S_в=603700/(1971,04·150 ·0,7·0,85)=3,43 шт.

Принимаем S_в=4 шт.

Всё остальное оборудование моечного участка подбирают согласно технологическому процессу.

Число металлорежущих станков:

S_ст=Т_ст /(Ф_д.о· η_ст), (7.9)

где Т_ст - трудоемкость станочных работ, чел.-ч;

h_ст - коэффициент использования станочного оборудования, (η_cт=0,86...0,90).

Трудоемкость выполнения станочных работ за июнь месяц равна 228,2 чел.-ч;

Действительный фонд времени металлорежущего оборудования за июнь месяц равен 172,5 ч.

По формуле (7.9):

S_ст=228,2 /(172,5·0,9)=1,5 шт.

Принимаем 1 токарно-винторезный станок, 1 вертикально-сверлильный.

Число стендов для обкатки и испытания двигателей:

S_и= N_д ·t_и·С/(Ф_д.о· η_ст), (7.10)

где N_д - число двигателей, проходящих обкатку и испытание за год, шт

(N_д = 654 шт);

t_и- время обкатки и испытания двигателя, ч (t_и=6 ч);

С - коэффициент, учитывающий возможность повторной обкатки и испытания двигателя, (С =1,05…1,1);

η_ст - коэффициент, использования стендов, (η_ст =0,9…0,95).

По формуле (7.10):

S_и= 654·6·1,1/(1971,04·0,9)=2,4 шт.

Принимаем 1 стенд для обкатки и испытания двигателя, а работу в испытательном отделении планируем в три смены.

Остальное оборудование мастерской подбираем согласно технологическому процессу ремонта из табеля типового оборудования ремонтных мастерских и заносим в таблицу 8.

Похожие работы

Методические рекомендации дипломного проектирования для студентов

Скачать

129782

8

15

... сельскохозяйственная академия" Инженерный факультет "УТВЕРЖДАЮ" Зав.кафедрой__________ Кафедра ____________ (подпись) (название) "___"______ 200 г. ЗАДАНИЕ на дипломное проектирование студента _________________________ 1.  Тема: ___________________________________________________ утверждена приказом по академии №__от "__" ________ 200 г. 2. Срок сдачи студентом законченного проекта ...

Проектирование малярного участка в условиях районных ремонтных мастерских

Скачать

55001

17

4

... профилактической окрасок, следует исходить из того, что они должны производиться теми же материалами, какими ранее была окрашена машина. Особенностью роботы малярного участка в условиях районных ремонтных мастерских является необходимость обслуживания машин разного назначения, в больших пределах отличающихся габаритными размерами и применяемыми лакокрасочными покрытиями. Многие машины поступают ...

Ремонтная мастерская для хозяйств с парком 75 тракторов

Скачать

61169

22

22

... 8 ДВ3 2.435-6 ДП5 4 Ворота ВР1 1.435.9-17 ВР 42*42-Т 3 753 ВР2 1.435.9-17 ВР 36*36-Т 1 635 1.6 Технологический процес Центральная ремонтная мастерская для хозяйств с парком 75 тракторов предназначена для проведения диагностики, тех.обслуживания и текущего ремонта, тракторов, комбайнов, автоиобилей, сельскохозяйственных машин и оборудования ...

Проект совершенствования организации ремонта машин в колхозе "Мир" Дебёсского района Удмуртской Республики

Скачать

91587

10

8

... Общая характеристика хозяйства Колхоз "Мир" организован в 1920 году в результате объединения мелких хозяйств "Первое Мая" и "Красное знамя". Землепользование колхоза расположено в юго-западной части Дебёсского района Удмуртской Республики и состоит из основного участка и шести участков постоянного пользования. Территория основного участка имеет вытянутую форму, протяжённостью с юга на север ...