2.1    Показатели турбинного цеха

Для конденсационных турбин расход тепла на выработку электроэнергии, ГДж

Qэ=Qхх*n+qэкэк+qнеэкнеэк,

где Qхх=88 – расход тепла на холостой ход, ГДж/ч,

n=(8760-nрем) – число часов работы турбоагрегата в течение года, ч,

q – частичный удельный расход тепла на выработку электроэнергии, ГДж/МВтч,

Э – годовая выработка электроэнергии, МВтч;

турбина №4: Qэ=88*7320+8,05*549000+8,67*183000=6650220,

Для теплофикационных турбин расход тепла на выработку электроэнергии, ГДж

Qэ=Qхх*n+qтт +qкк,

где Qхх=25,1 – расход тепла на холостой ход, ГДж/ч,

n=(8760-nрем) – число часов работы турбоагрегата в течение года, ч,

qт=3,69, qк=9,09 – частичные удельные расходы тепла на выработку электроэнергии соответственно: по теплофикационному и по конденсационному циклам, ГДж/МВтч,

Эт, Эк – годовая выработка электроэнергии соответственно по: теплофикационному и конденсационному циклам, МВтч;

турбина №1: Qэ=25,1*7872+3,69*228218+9,09*130730=2228047,

турбина №2: Qэ=25,1*7872+3,69*228218+9,09*130730=2228047,

турбина №3: Qэ=25,1*8328+3,69*243066+9,09*138665=2366411.

Общая выработка электроэнергии по электростанции за год, МВтч

Э=549000+183000+2*(228218+130730)+ 243066+138665=1831627.

Суммарный расход тепла на выработку электроэнергии по цеху (без учёта расхода тепла на собственные нужды, ГДж

Qэ=6650220+2*2228047+2366411=13472725.

КПД турбинного цеха брутто, %

Расход электроэнергии на собственные нужды турбинного цеха:

а) на циркуляционные насосы, МВтч

где - количество воды, расходуемой на охлаждение в конденсаторах турбин, т,

где  - количество тепла в паре, проходящем в конденсатор, ГДж,

где hЭМ=0,97 – электромеханический КПД турбогенератора;

m=60 – кратность охлаждения,

k=1,05 – коэффициент, учитывающий расход охлаждающей воды на охладители,

Di=2,2 – разность удельного количества теплоты входящего в конденсатор отработавшего пара и выходящего из него конденсата, ГДж/т,

Н=6 – напор, развиваемый циркуляционными насосами(система водоснабжения – прямоточная; насосы установлены в машинном зале), м.вод.ст.,

hН, hЭД – КПД насоса и электродвигателя,

hН*hЭД=0,6;

б) на конденсатные насосы, кВтч

Экн=(а*n+b*Эк)*10-3,

где а – расход электроэнергии на час работы турбоагрегата, кВтч,

b – удельный расход на единицу энергии, вырабатываемой турбоагрегатом, кВтч/МВтч;

для турбины №1: Экн1=(30*7872+1*130730)*10-3=366,89,

для турбины №2: Экн2=(30*7872+1*130730)*10-3=366,89,

для турбины №3: Экн3=(30*8328+1*138665)*10-3=388,505,

для турбины №4: Экн4=(70*7320+0,5*732000)*10-3=878,4,

Экн=S Экн i=2000,685;

Расход электроэнергии на прочие собственные нужды турбинного цеха по укрупнённой среднемесячной норме, МВтч/мес

Эпр=25,

Эпр=25*12=300 МВтч.

Потери в трансформаторах собственных нужд, МВтч

где hснтр=0,96 – КПД трансформаторов собственных нужд;

КПД нетто турбинного цеха, %

где Qснт=0,005*Qэ – расход тепла на собственные нужды турбинного цеха, ГДж

Qснт=0,005*13472725=67364;

2.2    Баланс тепла

Баланс тепла составляется для определения его выработки котельным цехом. Он должен суммировать все расходы и потери тепла на электростанции.

Потери и расход тепла на собственные нужды определяются на основании плановых норм.

Потери при отпуске тепла со станции внешним потребителям, ГДж/ч

Qпот=0,05*Qт,

Qпот=0,05*12039,37*103=601969.

Норматив потерь тепла при распределении, характеризующих совершенство тепловой схемы

qраспр=1.

Потери при распределении, ГДж/ч

Qраспр=Qнк-(Qэ+Qт+Qснт+Qпот),

где

Qраспр=26445887-(13472725+12039370+67364+601969)=

=264459.

Расход тепла на собственные нужды котельного цеха включает в себя: расход тепла на обдувку и расшлаковку, на нефтехозяйство, на отопление топливоподачи и служебных помещений котельного цеха и т.п.

Норматив расхода тепла на собственные нужды котельного цеха

qснк=3.

Расход тепла на собственные нужды котельного цеха, ГДж/ч

Qснк=Qбрк-Qнк,

где

Qснк=27263801-26775887=487914.

Баланс тепла представлен в таблице 10.

Таблица 10

Статьи баланса Условное обозначение Расход, ГДж Приход, ГДж
Расход тепла на выработку электроэнергии

Qэ

13472725
Отпуск тепла со станции на нужды отопления и горячего водоснабжения

Qт

Qотт

Qпрт

12039370

3903520

8135850

Расход тепла на

собственные нужды турбинного цеха

Qснт

67364
Потери при отпуске тепла

Qпот

601969

Потери тепла при

Распределении

Qраспр

264459
Итого отпуск тепла котельной

Qнк

26445887
Расход тепла на собственные нужды котельной

Qснк

487914
Всего выработка тепла котельной

Qбрк

27263801

Информация о работе «Составление годового плана эксплуатации ТЭЦ»
Раздел: Предпринимательство
Количество знаков с пробелами: 45143
Количество таблиц: 15
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
133694
40
143

... Тариф на электроэнергию на шинах ТЭЦ принят в размере 20 коп/кВтч, тариф на теплоэнергию принят в размере 100 руб/Гкал.5.8.4. План производства Установленная мощность ТЭЦ – 180 МВт. Срок строительства в соответствии со строительными нормами равен пяти годам. Пуск первого энергоблока планируется на двадцать пятом месяце с начала строительства. Шаг ввода последующих блоков - двенадцать ...

Скачать
170237
21
17

... и их результаты рассматриваются в этом разделе. Также в нём приведены расчёт и описание установки на которой производились исследования по повышению температуры сетевой воды в пиковых бойлерах до температуры 140 - 145С, путём изменения водно-химического режима, проведены испытания по нахождению оптимального соотношения между комплексонами ИОМС и СК - 110; результаты расчетного эксперимента, на ...

Скачать
128987
7
3

... опасных веществ; - количество потенциально опасного вещества, обращающегося на объекте – 3 т. - близкое расположение жилых кварталов возле объекта. Наибольшую опасность в аммиачно-компрессорном цеху ОАО «Спартак» (приложение 1), с точки зрения возникновения серьезной аварии с тяжелыми последствиями, представляют: ·          Разгерметизация компрессоров в машинном зале. ·          ...

Скачать
74141
7
1

... трудовые измерители. Примером их могут служить нормо-часы, т. е. затраты нормированного рабочего вре-. мени на изготовление продукции. Эти показатели применяются при составлении производственной программы цехов и участков с большой номенклатурой изготовляемых полуфабрикатов и дета­лей. Трудовые измерители не могут быть использованы в качестве основных для характеристики объема производства ...

0 комментариев


Наверх