2.3    Показатели котельного цеха

Расход топлива на выработку тепла котельным цехом, т.у.т.

где hбрк=89,5 – КПД брутто котельных агрегатов;

Расход натурального топлива, т.н.т.

где Qнр=3040 - низшая теплота сгорания натурального топлива, ккал/кг /2/;

Выработка пара котельным цехом, т

где iпп=3478, iпв=901 – теплосодержание соответственно: перегретого пара и питательной воды, кДж/кг;

Расход питательной воды котельным цехом, т

Gпвбрк,

Gпв=10,58.

Годовой выход золы, т

где qн=2 – процентные потери к весу топлива с механическим недожогом, %,

Ар=15 – зольность рабочей массы топлива, %;

Расход электроэнергии на собственные нужды котельного цеха включает в себя:

а) расход электроэнергии на питательные насосы, МВтч

Эпнпн*Gпв*10-3,

где апн=9 – удельный расход электроэнергии на подачу 1 тонны питательной воды, кВтч/т;

Эпн=9*10,58*10-3=0,095;

б) расход электроэнергии на тягу и дутьё, МВтч

Этдтдбрк*10-3,

где атд=5 – удельный расход электроэнергии на дымососы и дутьевые вентиляторы, кВтч/т;

Этд=5*10,58*10-3=0,053;

в) расход электроэнергии на топливоподачу, МВтч

Этптпн*10-3,

где атп=0,8 – удельный расход электроэнергии на подачу 1 тонны натурального топлива в бункера котельной, кВтч/т;

Этп=0,8*2398909*10-3=1919;

г) расход электроэнергии на топливоприготовление (дробление, помол топлива и транспорт пыли), МВтч

Эдрдрн*10-3,

Эптптн*10-3,

где адр=2 – удельный расход электроэнергии на дробление топлива, кВтч/т.н.т.,

апт=10 – удельный расход электроэнергии на помол топлива (шахтные мельницы) и транспорт пыли, кВтч/т.н.т.;

Эдр=2*2398909*10-3=4798,

Эпт=10*2398909*10-3=23989;

д) расход электроэнергии на топливоприготовление (дробление, помол топлива и транспорт пыли), МВтч

Эгзугзу*З*10-3,

где агзу=7 – удельный расход электроэнергии на удаление золы из котельной на золоотвал (система гидрозолоудаления с багреными насосами), кВтч/т,

Эгзу=7*400618*10-3=2804;

е) расход электроэнергии на прочие собственные нужды котельного цеха определяется с учётом коэффициента a=1,02 от суммы полученных ранее показателей расхода электроэнергии потребителей собственных нужд котельного цеха. Суммарный расход электроэнергии на собственные нужды котельной определяется с учётом КПД трансформаторов собственных нужд, МВтч

Эснкц=(a/hснтр)*(Эпнтдтпдрптгзу),

Эснкц=(1,02/0,96)*(0,095+0,053+1919+4798+23989+2804)=35605.

КПД нетто котельной, %

где Qснкэ=3,6*Эснкц/hнтц – расход тепла, эквивалентный расходу электроэнергии на собственные нужды котельной, ГДж

Qснкэ=3,6*35605/0,2742=467462;

2.4    Показатели теплофикационного отделения

КПД нетто тепловой теплофикационного отделения, %

Для определения КПД нетто теплофикационного отделения необходимо определить расход электроэнергии на собственные нужды этого отделения, который включает в себя:

а) расход электроэнергии на сетевые насосы, МВтч

где количество сетевой воды, перекачиваемой насосами за год, т,

где Di=355 – разность удельного количества теплоты прямой и обратной сетевой воды, кДж/кг

Н=DНс+DНб+DНп – напор, развиваемый сетевыми насосами, м.вод.ст.,

где DНс=10 – падение напора в прямом и обратном трубопроводах водяной теплофикационной сети, м.вод.ст. на 1 км разветвлённой сети,

б=6,7 – падение напора в подогревателях станции, м.вод.ст.,

п=5 – падение напора в приёмниках потребителей, м.вод.ст.,

Н=4,5*10+6,7+5=56,7,

hэд, hн – соответственно КПД электродвигателя и насоса, о.е.

hэд*hн=0,6;

б) расход электроэнергии на конденсатные насосы подогревателей, МВтч

Эпкнкн*Gпк,

где количество конденсата, т,

где  iоп=2667 – теплосодержание отборного пара, кДж/кг,

iк=419 – теплосодержание конденсата подогревателей, кДж/кг;

акн=2– удельный расход электроэнергии на перекачку 1 тонны конденсата, кВтч/т;

Эпкн=2*5355592*10-3=10711.

Суммарный расход электроэнергии на собственные нужды теплофикационного отделения с учётом КПД трансформаторов собственных нужд, МВтч

Эснто=(a/hснтр)*(Эснпкн),

где a=1,05 – коэффициент, учитывающий расход электроэнергии на прочие собственные нужды теплофикационного отделения;

Эснто=(1,05/0,96)*(289+10711)=12031.

КПД нетто теплофикационного отделения, %

где расход тепла, эквивалентный расходу электроэнергии на собственные нужды теплофикационного отделения, ГДж


Информация о работе «Составление годового плана эксплуатации ТЭЦ»
Раздел: Предпринимательство
Количество знаков с пробелами: 45143
Количество таблиц: 15
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
133694
40
143

... Тариф на электроэнергию на шинах ТЭЦ принят в размере 20 коп/кВтч, тариф на теплоэнергию принят в размере 100 руб/Гкал.5.8.4. План производства Установленная мощность ТЭЦ – 180 МВт. Срок строительства в соответствии со строительными нормами равен пяти годам. Пуск первого энергоблока планируется на двадцать пятом месяце с начала строительства. Шаг ввода последующих блоков - двенадцать ...

Скачать
170237
21
17

... и их результаты рассматриваются в этом разделе. Также в нём приведены расчёт и описание установки на которой производились исследования по повышению температуры сетевой воды в пиковых бойлерах до температуры 140 - 145С, путём изменения водно-химического режима, проведены испытания по нахождению оптимального соотношения между комплексонами ИОМС и СК - 110; результаты расчетного эксперимента, на ...

Скачать
128987
7
3

... опасных веществ; - количество потенциально опасного вещества, обращающегося на объекте – 3 т. - близкое расположение жилых кварталов возле объекта. Наибольшую опасность в аммиачно-компрессорном цеху ОАО «Спартак» (приложение 1), с точки зрения возникновения серьезной аварии с тяжелыми последствиями, представляют: ·          Разгерметизация компрессоров в машинном зале. ·          ...

Скачать
74141
7
1

... трудовые измерители. Примером их могут служить нормо-часы, т. е. затраты нормированного рабочего вре-. мени на изготовление продукции. Эти показатели применяются при составлении производственной программы цехов и участков с большой номенклатурой изготовляемых полуфабрикатов и дета­лей. Трудовые измерители не могут быть использованы в качестве основных для характеристики объема производства ...

0 комментариев


Наверх