3.7. Расчет доплаты за переработку
Зпер = 0,5×Тср×0,75×Рсп×L (50)
L = 21
Зпер = 0,5×210×0,75×230×21 = 6792198
где L - годовое количество часов переработки одним рабочим
3.8. Основной фонд заработной платы для кадрового персонала:
Зосн = Зт + Зпрем + Зн + Зв + Зпр + Зпер (51)
Зосн = 2760000 + 1380000 + 241500 + 86250 + 207000 + 679219 = 5353969
В табл. 31 приведен фонд заработной платы и среднемесячного заработка по категориям персонала ЛПЦ-5.
Таблица 31
Фонд заработной платы и среднемесячного заработка по категориям персонала ЛПЦ-5
Категория персонала | Фонд зарплаты за год, р. | Среднемесячная зарплата из фонда зарплаты, р. |
1. Рабочие 2. Руководители и специалисты 3. Кадровый персонал | 577904 8044920 5353969 | 350,5 360 210 |
ВСЕГО | 19176793 | 920,5 |
ВЫВОДЫ
В дипломной работе проводились исследования по адаптации математической модели работы колпаковой печи в условиях ЛПЦ-5 Магнитогорского металлургического комбината, а также рассматривался вопрос о влиянии радиационно-конвективных конвекторных колец на скорость охлаждения садки и качество отжигаемого металла. Исследовались также изменения процентного содержания водорода в защитной атмосфере колпаковой печи. Рассматривалось влияние изменения коэффициента теплообмена к воздуху - a на изменение скорости охлаждения садки.
В ходе проведенных исследований были получены следующие результаты:
1. При увеличении процентного содержания водорода в защитной атмосфере колпаковой печи процесс охлаждения идет значительно быстрее и с меньшими затратами. При серийных конвекторных кольцах снижается с 69 до 40 часов, т.е. фактически на 29 часов.
2. При использовании радиационно-конвективных конвекторных колец (РКК) в садке печи процесс охлаждения, за счет увеличения скорости охлаждения, становится короче на 15-30 %.
3. При использовании колпака струйного охлаждения садки колпаковой печи, процесс охлаждения идет намного быстрее, чем при естественном охлаждении. При использовании КСО процесс отжига в колпаковой печи достаточно быстро окупается, что влияет на процесс и с экономической точки зрения.
4. При использовании РКК затрачивается намного меньше топлива на разогрев и выдержку в колпаковой печи, что подтверждает с экономической точки зрения эффективность внедрения радиационно-конвективных конвекторных колец в садке колпаковой печи.
5. При использовании КСО коэффициент теплообмена муфеля к воздуху увеличивается с 50 до 84 т.е. возрастает на 59,52%.
6. В целом, исходя из результатов работы, нужно отметить, что внедрение колпака струйного охлаждения (КСО) будет наиболее эффективным, и его можно рекомендовать для внедрения на Магнитогорском металлургическом комбинате в листопрокатном цехе №5.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Аптерман В.Н., Двейрин Г.И., Тымчак В.М. Колпаковые печи. - М.: Металлургиздат, 1964 - с. 320
2. Аптерман В.Н. Методы ускоренного охлаждения в колпаковых печах для термической обработки рулонов / Сборник трудов «Стальпроекта» №24 - с. 83-85.
3. Ю.Г. Голиков, Б.Г. Подольский, А.В. Тюков и др. Модернизированные установки ускоренного охлаждения рулонов в колпаковых печах.
4. Н.И. Малова, М.П. Мишин, А.М. Беленький и др. Исследование эффективности охлаждения металла под муфелем колпаковой печи с помощью переносной струйной установки // Труды ЦПК ОАО «ММК». - Магнитогорск, 1997 - с. 8-36.
5. Х. Лохнер Колпаковые печи HICON/H2R (перевод с немецкого)// Рекламный проспект фирмы «EBNER» - 1996.
6. Аптерман В.Н., Тымчак В.М. Производительность трехстопных колпаковых печей для отжига рулонов холоднокатанной стальной ленты//Сборник Трудов Стальпроекта №2. -М.: Металлургиздат, 1962. - с. 62-69.
7. Стрижко Л.С., Потоцкий Е.П., Бабайцев И.В. и др. Безопасность жизнедеятельности в металлургии - М.:, Металлургия, 1996. - с. 3-6.
8. Мастрюков Б.С. Теория конструкции и расчеты металлургических печей. Том II, М.: Металлургия, 1974.
9. Каганов В.Ю., Блинов О.М., Беленький А.М. Автоматизация управления металлургическими процессами. М.: Металлургия, 1974, с. 344-354.
10. Щульц Л.А. Элементы безотходных технологий в металлургии. М.: Металлургия, 1994, с. 152-158.
11. Мерекалов С.А. Охрана труда и окружающей среды. Учебное пособие для дипломных проектов. МВМИ, 1987.
12. Химическая энциклопедия. Т.1, М.: «Советская энциклопедия», 1988.
13. Старк С.Б. Газоочистные аппараты и установки в металлургическом производстве. М.: Металлургия, 1990.
14. Аксенов А.В., Шульц Л.А. Методические указания для лабораторных работ «Пылеулавливание и газоочистка в металлургическом производстве». М.: Типография МАТИ, 1986.
15. Сафонов В.Л., Масленников Ю.М. Организация и планирование научно-исследовательских работ. М.: МИСиС, 1980.
16. Филосова Т.Г. Экономика и менеджмент. М.: МИСиС, 1996.
17. Щепилов Ф.И., Тарасова Н.В. Учебное пособие по разработке экономических и организационных вопросов в дипломном проекте. М.: МИСиС, 1988.
18. Федоров Л.А., Голубцов В.В., Люкманов В.Б. Экономика и организация производства. Учебное пособие. М.: МИСиС, 1988.
19. Кафедра охраны труда и окружающей среды. Охрана труда и окружающей среды. М.: МИСиС, 1985.
20. Кафедра охраны труда и окружающей среды. Охрана труда и окружающей среды. Учебное пособие для практических занятий. М.: МИСиС, 1985.
21. Охрана труда и окружающей среды. Учебное пособие для практических занятий. -М.: МИСиС, 1986.
22. Стрижко Л.С., Курылев В.В., Муравьев В.А. Безопасность жизнедеятельности. - М.: МИСиС, 1994.
23. Курылев В.В. Охрана труда и экология. Учебное пособие. М.: МИСиС, 1989.
24. Гусев Е.В. Разработка конструктивных элементов и режимных параметров колпаковых печей для получения жести заданного качества. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. МИСиС, 1987, М.: - 246 с.
[ЛНЮ1]
0 комментариев