2.7 Вибір муфти
За вихідними даними підбираємо муфту зубчасту подовжену №21. Муфту підбираємо за діаметрами з`єднаних валів. Матеріал полу-муфт Сталь 45.
Вибір муфти проводиться враховуючи діаметр з єднючих валів та розрахунковий момент. Ця муфта з’єднує вал електродвигуна з валом шестеренної кліті.
Визначаємо розрахунковий момент:
,
де - коефіцієнт, який враховує режим роботи,
, [1], с. 291;
- номінальний момент, .
.
Леха голова вибирає муфту зубчасту типу МЗЗ-№21 з вихідними даними:
Розрахунок на міцність:
,
Умову виконано.
2.8 Вибір і перевірка шпонок
Перевіряємо шпонку під муфтою. Шпонку вибираємо в залежності від діаметра установочного вала.
Вибираємо розміри , , , за стандартом, враховуючи моменти Т на даному валу.
Розраховуємо шпонку за напрямом зминання. Сталь 45:
,
- під муфтою:
,
;
Умови міцності виконано.
2.9 Розрахунок на міцність ролику
Рисунок 5 – Ескіз гладенького листового прокатного валка
Визначаємо максимальний згинаючий момент в перерізі, розташованого на середині прокатного валка:
де - відстань між серединами шийок прокатного валка.
,
;
- ширина прокатаного полотна, ;
- тиск полотна на валок під час прокатки,
.
.
Визначаємо напруження згину поперечному перетині бочки прокатного валка:
,
де - діаметр бочки валу, .
.
Напруження згину в опарному перетині А-А шейки прокатного валка:
де - довжина шийки валу, ;
- діаметр шийки валу, ;
.
Визначаємо напруження кручення в перетині А-А шийки прокатного валка:
,
де - максимальний обертовий момент прикладений до
валу під час прокатки полотна, ;
.
Визначаємо результуюче напруження в опарному перетині А-А шийки прокатного валка при - допустиме напруження для матеріалу, :
,
,
.
Умови міцності виконано.
Визначаємо реакції опор:
Перетин I-I перевіряємо на згин:
Умову виконано.
Перетин II-II перевіряємо на згин з крученням:
,
Умову виконано.
Визначаємо крутні моменти:
,
.
2.10 Розрахунок шестеренної кліті на перекидання
У випадку поламки нижнього шпинделя перекидаючий момент діючий на шестеренну кліть:
де - момент прокатки,
Визначаємо зусилля діюче на один фундаментний болт:
де - кількість болтів,
- відстань між болтами,
- вантаж шестеренної кліті,
.
Визначаємо зусилля затяжки болтів:
Визначаємо напруження у бовтах:
де - внутрішній діаметр болтів,
Це напруження не повинне перевищувати допустиме для болтів з сталі марки Ст2 або Ст3:.
,
.
Умову виконано.
Список використаних джерел
1. С. А. Чернавський, А. Б. Боков, Курсове проектування деталей машин, М.,”Машинобудування”, 1988, с.415
2. У. І. Мархель, Деталі машин, М.,”Машинобудування”, 1980, с.450
3. А. Ю. Шейнбліт, Курсове проектування деталей машин, М.,”Вища школа”, 1991, с.432
... на стане 800 производится за!2 проходов: 5 проходов в реверсивной клети 950, 3 - в 1-й клети трио 800, 3 -во 2-й клети трио 800 и 1 - в чистовой клети дуо 850. Технология прокатки рельсов путем обжатия раската в двухвалковых тавровых и рельсовых калибрах имеет следующие недостатки: большая неравномерность деформации по элементам профиля; наличие открытых и закрытых ручьев, требующих глубокого ...
... правилам безопасности: «Общим правилам безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности», утвержденным Госгортехнадзором СССР 13 мая 1987 г.; «Правилам безопасности в прокатном производстве», утвержденным Минчерметом СССР 25 мая 1977 г.; «Правилам техники безопасности и производственной санитарии при холодной обработке металлов», утвержденным Президиумом ЦК профсоюза ...
... , разработки оптимальных конструкций клетей и др. Рабочая клеть является важнейшим элементом в линии прокатного стана, поэтому разработка оптимальной конструкции клети и различных её механизмов является актуальной проблемой. 1. Обзор конструкций клетей дуо В клетях применяются различного типа устройства, вносящие в конструкцию клети изменения: нажимные и уравновешивающие устройства, ...
... раствора. Для структуры характерен одновременный рост прочности и удлинения по мере повышения концентрации твердого раствора. 2.3. Выбор и описание прокатного стана. Горячая прокатка представляет собой головную операцию в технологическом цикле производства листовых полуфабрикатов из алюминиевых сплавов. Горячей прокаткой изготавливают листы и плиты. Основная же часть продукции поступает в виде ...
0 комментариев