Материально-техническое снабжение

Управление материально-техническим снабжением строительной организации
Управление материально-техническим снабжением строительной организации в условиях рынка Основные функции материально-технического обеспечения и служб вспомогательного хозяйства в строительстве в современных условиях Логистика в системе организации материально-технических ресурсов в строительстве Формы организации материально-технического снабжения в современных условиях. Каналы продвижения материалопотока Роль и функции товарных бирж в материально-техническом Материально-техническая база товарных бирж Складское хозяйство строительной организации Номенклатура – ценник Выписка и оформление доверенностей Документальное оформление операций по отпуску, реализации и Организация учета материальных ценностей на складе Анализ технико-экономических показателей деятельности Анализ производственной программы Анализ выполнения плана СМР по заказчикам Анализ ритмичности производства строительно-монтажных Динамика изменения среднемесячной заработной платы за 1996 год Анализ состава фонда заработной платы Год Таблица 23 Анализ механизации строительно-монтажных работ Анализ использования строительных машин и механизмов Анализ фондоотдачи Анализ себестоимости Анализ прибыли и рентабельности Материально-техническое снабжение Анализ использования материальных ресурсов Пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами Охрана труда в АО «Казэлектромонтаж» Применение ЭВМ
239590
знаков
63
таблицы
1
изображение

2.6. Материально-техническое снабжение.

2.6.1. Обеспеченность материальными ресурсами.


Источниками информации служат план материально-технического снабжения; наряды; договоры на поставку сырья и материалов; форма № 5-3 о затратах на производство и реализацию продукции, работ и услуг; сведения аналитического учета о поступлении, расходе и остатках сырья, материалов.

В процессе анализа производится сопоставление фактического поступления материальных ресурсов и плановой их потребности для производства строительно-монтажных работ, устанавливается полнота и правильность расчета потребности в материальных ресурсах, производится выполнение поставщиками договоров по количеству и срокам поставок. Анализ обеспеченности материальными ресурсами следует начинать с расчета величины планового в днях. Нормы производственного запаса материалов в днях определяется по формуле:

Зн = Тз + Пз + Гз + Сз,

где Зн – нормативный запас;

Тз – текущий запас;

Пз – подготовительный запас;

Гз – страховой запас;

Сз – сезонный запас.


Составные нормативного запаса.

Таблица 48

Наименование запаса 1996 год 1997 год 1998 год
Текущий запас 905 1215 1747
Подготовительный запас 3907 1374 7427
Страховой запас 1877 2409 3572
Сезонный запас 2015 2109 1999
ИТОГО: нормативный запас 8407 7107 14745

Величина абсолютного нормативного запаса (Аз) в натуральном измерении исчисляется по формуле:

Аз = Зн • Др,

где Зн – нормативный запас,

Др – однодневный расход материалов.


В 1996 году Зн = 8407, Др = 1230,83;

в 1997 году Зн = 7107, Др = 420,66;

в 1998 году Зн = 14745, Др = 3497,25.


Аз = 8704 ∙ 1230,83 = 10713144 т. - в 1996 году,

Аз = 7107 ∙ 412,66 = 2932774,6 т. - в 1997 году,

Аз = 14745 ∙ 3497,25 = 51566951 т.- в 1998 году.

Фактический запас в днях определяется по их среднесуточному расходу по формуле:

Здн. = О / Д,

где О – остаток материала по данным отчета (т.е. страховой запас)

Здн. = 1877 / 1230,83 = 1,52 дн. в 1996 году

Здн. = 2409 / 412,66 = 5,84 дн. в 1997 году

Здн. = 3572 / 3497,25 = 1,02 дн. в 1998 году

О Ор • УВ

360

дновременно расход материалов в стоимостном измерении определяется по формуле:

Др = ,


где Ор – объем строительно-монтажных работ по плану, тыс. тенге,

УВ – удельный вес расхода материалов в себестоимости.

В 1996 году Ор = 15000 тыс. тенге; УВ = 29,54 %;

в 1997 году Ор = 12000 тыс. тенге; УВ = 12,38 %;

в 1998 году Ор = 27000 тыс. тенге; УВ = 46,63 %.


15000 ∙ 29,54

360

12000 ∙ 12,38

360

27000 ∙ 46,63

360

В 1996 году Др = = 1230,83 тенге;

в 1997 году Др = = 412,66 тенге;


в 1998 году Др = = 3497,25 тенге.


Обеспеченность материальными ресурсами (В) определяется в днях по формуле:

О + П

Др


В = ,

где П – приход материалов за отчетный период (т.е. внешние поступления).


В 1996 году П = 4183;

в 1997 году П = 2406;

в 1998 году П = 9198.

1877 + 4183

1230,83


В 1996 году В = = 4,92 дн.

2409 + 2406

412,66


в 1997 году В = = 11,67 дн.

3572 + 9198

3497,25


в 1998 году В = = 3,65 дн.


При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют количество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.

Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Они могут быть внешними и внутренними.

К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники – это сокращение отходов сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны – это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников и ее покрытие.

В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.


Обеспечение потребности материальных ресурсов договорами и фактическое их выполнение за 1996 год.

Таблица 49


Материал

Плано-вая потреб-ность, т. Источники покрытия потребности, т.

Заклю-чение догово-ров, т.


Обеспе-чение потреб-ности догово-рами, % Посту-пило от постав-щиков, т. Выпол-нение догово-ров, %
внутрен-ние внешние
Трансформатор 1200 400 800 800 100 800 100
Провод АПВГ 3557 1250 2307 2307 100 2307 100
Светильники 317 107 210 210 100 210 100
Выключатели 109 42 67 67 100 67 100
Лампы ДРЛ 64 23 41 41 100 41 100
Щиток ЩКС 150 44 106 106 100 106 100
Датчики 76 17 59 59 100 59 100
Коробки и др. 642 49 593 593 100 593 100
ИТОГО: 6115 1932 4183 4183 - 4383 -

Обеспечение потребности материальных ресурсов договорами и фактическое их выполнение за 1997 год.

Таблица 50


Материал

Плано-вая потреб-ность, т. Источники покрытия потребности, т.

Заклю-чение догово-ров, т.


Обеспе-чение потреб-ности догово-рами, % Посту-пило от постав-щиков, т. Выпол-нение догово-ров, %
внутрен-ние внешние
Розетки 15 15 - - - - -
Светильники 154 49 105 105 100 105 100
Провода 642 237 405 405 100 405 100
Лампы 12 12 - - - - -
Кабель 127 85 42 42 100 42 100
Щитки 27 27 - - - - -
Коробки 20 16 4 4 100 4 100
Автоматы 36 36 - - - - -
Трансформатор 1850 - 1850 1850 100 1850 100
ИТОГО: 2883 477 2406 2406 - 2406 -

Обеспечение потребности материальных ресурсов договорами и фактическое их выполнение за 1998 год.

Таблица 51


Материал

Плано-вая потреб-ность, т. Источники покрытия потребности, т.

Заклю-чение догово-ров, т.


Обеспе-чение потреб-ности догово-рами, % Посту-пило от постав-щиков, т. Выпол-нение догово-ров, %
внутрен-ние внешние
Кабель 8013 4500 3800 3800 100 3800 100
Трансформатор 1125 200 925 925 100 925 100
Пускатели 71 49 22 22 100 22 100
Сталь листовая 36 - 36 36 100 36 100
Торшер 240 - 240 240 100 240 100
Трансформатор 4950 850 4100 4100 100 4100 100
Щитки 58 37 21 21 100 21 100
Розетки 66 12 54 54 100 54 100
ИТОГО: 14846 5648 9198 9198 - 9198 -

Коэффициент обеспеченности по плану:

1932 + 4183

6115


5648 + 9198

14846


Кобпл = = 1 в 1996 году

477 + 2406

2883


Кобпл = = 1 в 1997 году


Кобпл = = 1 в 1998 году


Фактический план поставки материала выполнен на 100 % в 1996 году; 100 % в 1997 году; 100 % в 1998 году.

Это означает, что на 100 % удовлетворяется потребность в материале.

Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по государственному заказу и кооперированных поставок.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). На рушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.

Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнивания прихода и расхода. Если по каким либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят к группе неходовых и подсчитывают общую стоимость.


Анализ состояния запасов материальных ресурсов за 1996 год.

Таблица 52


Материал

Сренесу-точный расход, т. Фактический запас Норма запаса, дни Отклонения от макс. нормы
т. дни макси-мальная мини-мальная дни т.
Трансформатор 600 1200 2 3 2 1 -
Провод 30 3557 120 140 130 10 300
Светильник 12 317 26 30 28 2 24
Выключатели 3 109 40 40 37 3 9
Лампы ДРЛ 2 64 32 35 32 3 6
Щиток ЩКС 8 150 18 20 19 1 8
Датчик 3 76 25 30 27 3 9
Коробки 54 642 12 15 13 2 108

Анализ состояния запасов материальных ресурсов за 1997 год.

Таблица 53


Материал

Сренесу-точный расход, т. Фактический запас Норма запаса, дни Отклонения от макс. нормы
т. дни макси-мальная мини-мальная дни т.
Розетки 1 15 11 15 13 2 2
Светильники 6 154 28 35 30 5 30
Провода 17 642 39 40 39 1 17
Лампы 6 12 2 4 3 1 6
Кабель 8 127 16 20 18 2 16
Щитки 2 27 14 15 13 2 4
Коробка 0,5 20 39 43 40 3 1,5
Автоматы 2 36 18 22 20 2 4
Трансформатор 185 1850 10 15 12 3 555

Анализ состояния запасов материальных ресурсов за 1998 год.

Таблица 54


Материал

Сренесу-точный расход, т. Фактический запас Норма запаса, дни Отклонения от макс. нормы
т. дни макси-мальная мини-мальная дни т.
Кабель 519 8300 16 20 18 2 1038
Трансформаторы 102 1125 11 15 12 3 306
Пускатели 4 71 17 20 17 3 12
Сталь листовая 4,5 36 8 12 10 2 9
Торшер 20 240 12 17 11 6 120
Трансформаторы 206 4950 24 30 22 8 1648
Щитки 3 58 18 25 20 5 15
Розетки 2 66 30 37 31 6 12

По анализу состояния запасов материальных ресурсов за 1996-1998 год можно сделать вывод, что отклонения от нормы (максимальной) в днях имеет и небольшой размер, что свидетельствует об удовлетворительном состоянии запасов материальных ресурсов.

В конце подсчитываются потери продукции из-за:

а) недопоставок материалов;

б) плохого качества материалов;

в) замены материалов;

г) изменение цен на материалы;

д) простоев в связи с нарушением графика поставки.

Расчет сверхплановых отходов в АО «Казэлектромонтаж» не производится, так как предприятие имеет непроизводственный характер.

Аналогичная ситуация возникает при повышении поставщиком цен на сырье и материалы. Здесь также нужно оценивать, что выгоднее предприятию:

а) увеличивать переменные затраты в связи с применением более дорогих материалов, но за счет наращивания объемов получить дополнительную прибыль;

б) уменьшить объем производства этого вида продукции, если в результате использования дорогого сырья, продукция окажется убыточной, или искать новые более дешевые рынки сырья, или изменять структуру производства.

Большие потери имеют место из-за неритмичности поставки сырья и материалов, в связи с чем предприятия простаивают и недополучают много продукции, а соответственно и прибыли. АО «Казэлектромонтаж» не имеет потерь из-за неритмичности поставки сырья и материалов, так как отсутствуют простои из-за отсутствия материалов, обеспеченность материалов равна 100 %.



Информация о работе «Управление материально-техническим снабжением строительной организации»
Раздел: Управление
Количество знаков с пробелами: 239590
Количество таблиц: 63
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
131886
11
2

... за анализируемый период произошло снижение общего уровня материалоемкости. 3. Основные направления улучшения материально-технического обеспечения предприятия на примере ООО "Нижнекамское ПАТП"   3.1 Механизм функционирования закупочной логистики   Закупочная логистика – это управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами [11, с.58]. В странах с ...

Скачать
23567
5
6

... весь осталь­ной инстру­мент и инвентарь, относится к основным фондам. Для бесперебойного функционирования производства не­об­ходимо хорошо налаженное материально-техническое обес­печение (МТО), кото­рое на предприятиях осуществляется через органы материально-техниче­ского снабжения. Главной задачей органов снабжения предприятия являет­ся своевре­менное и оптимальное обеспечение производства ...

Скачать
42821
3
1

... , включая образование запасов, а также источники покрытия пот­ребности предприятия в материалах, приобретает обычно следую­щий вид : Таблица1. План материально-технического обеспечения по гостинице. Перень материалов и оборудования Еденица измерения Ожидаемый остаток на начало планируемого периода Потребносты в планируемом периоде Плановые запас в планируемом ...

Скачать
15541
0
0

... государственного заказа); другой — распределение продукции на основе рыночных отношений. Она отождествляется с оптовой торговлей продукцией производственно-технического назначения. Важным этапом планирования ресурсного обеспечения является прогнозирование потребности в средствах производства предприятий, организаций, отраслей и в целом народного хозяйства. На основе прогнозных расчетов создается ...

0 комментариев


Наверх