Особливості процесу сушіння деревини
Способи сушіння деревини
Сушіння в рідинах
Ротаційний спосіб сушіння
Технологічний процес сушіння деревини
Волога в деревині
Контроль за вологістю деревини і внутрішніми напруженнями у процесі сушіння
Вплив сушіння деревини на її міцність
Вдосконалення схеми
Розрахунок контуру регулювання температури
Проектування автоматизованої системи керування процесом сушіння деревини
Сенсор відносної вологості
Центробіжний вентилятор
Вибір мікроконтролера
Особливості мікроконтролерів PIC16F87X
Структура та метрологічні характеристики каналів контролю і регулювання
Функціональна структура системи управління
Загальні відомості про систему проектування друкованих плат P-CAD
Графічний редактор принципових схем P-CAD Schematic
Безпека при експлуатації парових і водогрійних котлів
Техніка безпеки при транспортних роботах в сушильних цехах
Навигация
Технологічний процес сушіння деревини
Автоматизація процессу сушки деревини
147788
знаков
20
таблиц
31
изображение
1.3 Технологічний процес сушіння деревини
На даному підприємстві використовується трьохступеневий камерний режим сушіння пиломатеріалів листяних порід (таблиця 1.2), хвойних (таблиця 1.3) та модрини (таблиця 1.4)
Таблиця 1.2.
Трьохступеневий камерний режим сушіння пиломатеріалів листяних порід
| Індекс режима | Вологість деревини | Номер режима і параметри повітря | |||||||||||||||||
| 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||
| t | Δt | t | Δt | t | Δt | t | Δt | t | Δt | t | Δt | t | Δt | t | Δt | T | Δt | ||
| >30 | 82 | 3 | 75 | 3 | 69 | 3 | 63 | 2 | 57 | 2 | 52 | 2 | |||||||
| А | 30...20 | 87 | 6 | 80 | 6 | 73 | 6 | 67 | 5 | 61 | 54 | 55 | 4 | ||||||
| <20 | 108 | 27 | 100 | 26 | 91 | 24 | 83 | 22 | 77 | 21 | 70 | 20 | |||||||
| >30 | 82 | 4 | 75 | 4 | 69 | 4 | 63 | 3 | 57 | 3 | 52 | 3 | 47 | 2 | 42 | 2 | 38 | 2 | |
| Б | 30...20 | 87 | 8 | 80 | 8 | 73 | 7 | 67 | 6 | 61 | 6 | 55 | 5 | 50 | 5 | 45 | 4 | 41 | 4 |
| <20 | 108 | 29 | 100 | 28 | 91 | 25 | 83 | 23 | 77 | 22 | 70 | 21 | 62 | 18 | 57 | 17 | 52 | 16 | |
| >30 | 82 | 6 | 75 | 5 | 69 | 5 | 63 | 4 | 57 | 4 | 52 | 4 | 47 | 3 | 42 | 3 | 38 | 3 | |
| В | 30...20 | 87 | 10 | 80 | 9 | 73 | 8 | 67 | 7 | 61 | 7 | 55 | 7 | 50 | 6 | 45 | 5 | 41 | 5 |
| <20 | 108 | 31 | 100 | 29 | 91 | 26 | 83 | 24 | 77 | 23 | 70 | 22 | 62 | 19 | 57 | 18 | 52- | 17 | |
| >30 | 82 | 8 | 75 | 7 | 69 | 6 | 63 | 5 | 57 | 5 | 52 | 5 | 47 | 4 | 42 | 4 | 38 | 4 | |
| Г | 30...20 | 87 | 12 | 80 | 11 | 73 | 10 | 67 | 9 | 61 | 9 | 55 | 8 | 50 | 7 | 45 | 6 | 51 | 6 |
| <20 | 108 | 33 | 100 | 31 | 91 | 28 | 83 | 26 | 77 | 25 | 70 | 23 | 62 | 21 | 57 | 20 | 52 | 18 | |
| >30 | 82 | 10 | 75 | 9 | 69 | 8 | 63 | 7 | 57 | 6 | 52 | 6 | |||||||
| Д | 30...20 | 87 | 14 | 80 | 13 | 73 | 12 | 67 | 11 | 61 | 10 | 55 | 9 | ||||||
| <20 | 108 | 35 | 100 | 33 | 91 | 30 | 83 | 27 | 77 | 26 | 70 | 24 | |||||||
Додаток до таб. 1.2.
| Порода | Категорії режиму | Товщина пиломатеріалів, мм | |||||||
| До 22 | від 22 до 32 | від 32 до 40 | від 40 до 50 | від 50 до 60 | від 60 до 70 | від 70 до 75 | від 75 до 100 | ||
| береза, вільха | н | з-д | 4-Г | 4-В | 5-В | 6-Б | 7-Б | 8-Б | 9-Б |
| ж | 2-Д | 3-Г | 3-В | 4-В | — | — | — | — | |
| Осика, липа, тополя | н | 3-Г | 3-Б | 4-Б | 5-В | 6-В | 7-В | 8-В | 9-В |
| ж | 2-Г | 2-Б | 3-Б | 4-Б | — | ||||
| Бук, клен | н | 3-В | 4-В | 5-В | 5-Б | 6-Б | 7-А ' | 8-Б | — |
| ж | 2-Г | 3-Б | 4-В | — | — | ||||
| Дуб | н | 5-Г | 6-В | 6-Б | 7-Б | 8-Б | 9-В | 10-Б | — |
| ж | 3-Г | 4-В | 5-В | — | — | — | — | ||
| Горіх | н | 5-В | 5-Б | 6-Г | 6-Б | 7-В | 8-Б | 9-В | — |
| Граб, ясен | н | 6-В | 6-А | 7-Б | 8-Б | 8-Б | 9-В | 10-В | — |
Таблиця 1.3
Трьохступеневий камерний режим сушіння пиломатеріалів хвойних порід — сосни і кедра (по РТМ)
| Вологість деревини, % | Номер режиму для пиломатеріалів товщиною, мм | ||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 9 | ||||||||||||||||||||
| до 22 | 23 і 25 | 26 і 32 | 33 і 40 | 41 і 50 | 51 і 60 | 61 і 75 | 76 і 100 | ||||||||||||||||||||
| Нормальний режим (Н) | |||||||||||||||||||||||||||
| >35 35 ... 25 <25 | T i Δt, ºC t i Δt, ºC t i Δt, ºC | 83 і 9 88 і 14 110 і 36 | 79 і 7 84 і 12 105 і 33 | 79 і 6 84 і 12 105 і 32 | 75 і 5 80 і 10 100 і 30 | 73 і 5 77 і 9 96 і 27 | 71 і 4 75 і 8 85 і 24 | 64 і 3 68 і 7 85 і 24 | 55 і 2 58 і 5 75 і 22 | ||||||||||||||||||
| Жорсткий режим (Ж) | |||||||||||||||||||||||||||
| >35 35 ... 25 <25 | T i Δt, ºC t i Δt, ºC t i Δt, ºC | 94 і 11 99 і 16 125 і 42 | 92 і 10 97 і 15 123 і 41 | 92 і 8 97 і 13 123 і 39 | 90 і 7 95 і 12 120 і 37 | 87 і 6 92 і 11 115 і 36 | 83 і 5 88 і 10 110 і 32 | 73 і 4 78 і 9 98 і 29 | — — — | ||||||||||||||||||
| Таблиця 1.4 Трьохступеневий камерний режим сушіння пиломатеріалів листяних порід з деревини модрини (по РТМ) | |||||||||||||||||||||||||||
| Вологість деревини, % | Параметри | Номер режиму для пиломатеріалів товщиною, мм | |||||||||||||||||||||||||
| Л1 | Л2 | ЛЗ | Л 4 | Л5 | Л6 | Л7 | |||||||||||||||||||||
| до 22 | 23 і 25 | 26 і 22 | 33 і 40 | 41 н 50 | 51 і 60 | 61 і 75 | |||||||||||||||||||||
| Нормальний режим (Н) | |||||||||||||||||||||||||||
| >35 35 ... 25 <25 | T i Δt, ºC t i Δt, ºC t i Δt, ºC | 70 і 9 75 і 15 80 і 25 | 70 і 8 75 і 15 80 і 25 | 70 і 6 75 і 15 80 і 25 | 65 і 5 70 і 10 75 і 20 | 60 і 4 65 і 9 70 і 19 | 80 і 3 65 і 7 70 і 18 | 60 і 2 65 і 5 70 і 15 | |||||||||||||||||||
| Жорсткий режим (Ж) | |||||||||||||||||||||||||||
| >35 35 ... 25 >25 | T i Δt, ºC t i Δt, ºC t i Δt, ºC | 90 і 9 98 і 12 112 і 32 | 90 і 7 96 і 11 110 і 30 | 82 і 4 87 і 8 108 і 29 | 75 і 4 80 і 8 100 і 28 | 75 і 8 80 і 6 100 і 26 | 72 і 2 78 і 5 95 і 20 | 70 і 2 76 і 4 90 і 18 | |||||||||||||||||||
Принцип трьохступеневого режиму сушки полягає в тому, що на кожному етапі збільшуються температура повітря по мірі зниження вологості в деревині до певної величини, при якій процес сушки переводиться на наступну ступінь з більшою температурою і психометричною різницею.
Рис. 1.1. Теплогенератор на відходах пиломатеріалів.
Нагрів та утримання потрібної температури в сушильній камері здійснюється на основі трьох теплогенераторів. На рис. 1.1 зображений тепло генератор який працює на основі спалювані дров, що призводить до нагрівання труб, по яких рухається повітря за допомогою відцентрового вентилятора. Нагріте повітря подається в сушильну камеру.
Рис. 1.2. Технологічна схема процесу сушіння:
1 – котел; 2 – труби з повітрям; 3 – відцентровий вентилятор;
4 – труби з водою; 5 – вентилятор; 6 – радіатори з гарячою водою;
7 – витяжка.
Рис. 1.3. Електрична схема живлення електрообладнання.
1 – сушильна камера; 2 – водяний котел; 3 – вогняний калорифер;
4 – електрокалорифер.
Другий тепло генератор працює на основі водяного котла та двох радіаторів, які обдуваються вентиляторами. Ці два тепло генератори застосовуються для грубого регулювання температури, а для більш точного регулювання використовують третій – електрокалорифер. Для регулювання вологості в сушильній камері використовують витяжки.
Похожие работы
... окремих деталей і вузлів на підприємствах, розташованих в районах видобування деревини, дозволяє більш ефективно використовувати відходи деревообробки для виробництва деревностружкових і деревноволокнистих плит. 2. Виробництво конструкцій із деревини В малоповерховому, сільському (склади мінеральних добрив тощо), цивільному (спортивні і концертні зали) будівництві знайшли застосування дерев ...
... і тирси розміром 1.5. 5 мм. 2. Виробництво виробів і конструкцій на неорганічних речовинах При виробництві блоків стін підвалів з бетонів класом по міцності при стиску В7,5 і В10 на підприємствах бетонних і залізобетонних конструкцій застосовують вторинні сировинні ресурси, які отримують внаслідок переробки некондиційних залізобетонних конструкцій і демонтованих з будинків і споруд з значним ...
... речовини, викиди поживних елементів, подібних до стоку добрив; осідання кислотних опадів, хвороботворні організми. Все це призводить до погіршення якості води і деградації водних ресурсів. Комплексна екологічна оцінка стану річок басейнів Дніпра за методикою, яка розроблена Українським НДІ водогосподарсько-екологічних проблем, показала, що немає жодного басейну, стан котрого можна було б класифі ...
0 комментариев