Навигация
Расчет исполнительный механизм пластинчатого цепного
25240
знаков
3
таблицы
10
изображений
1.2 Расчет исполнительный механизм пластинчатого цепного
конвейера
Исполнительный механизм пластинчатого цепного конвейера является вал тяговых звездочек, который приводит в движение двухрядную втулочную-катковую цепь с грузонесущими устройствами, суммарная масса которых:
, (1.2)
, (кг)
Минимальное натяжения цепей в точке сбегания с тяговых звездочек принимается для выбирания люфтов в звеньях тяговой цепи:
, (Н) (1.3)
Максимальное натяжение цепей в точки набегания на тяговые звездочки:
, (1.4)
где g = 9,81 
, w = 0,1 – коэффициент сопротивления перемещению тяговой цепи на катках по направляющим.
, (Н)
Разрушающая нагрузка одного радя цепи:
, (1.5)
=21150*6/2=63451, (Н)
Шаг 
втулочно-катковой цепи
типа ВКГ, ГОСТ 588-64, принимаем в зависимости от из ряда:
Таблица – 1 Зависимость от
|
| 13 | 60 | 125 |
|
| 100 | 125 | 150 |
Согласно таблицы 1
принимаем значения =125мм.
Число зубьев звездочки z принимаем 10.
Диаметр начальной окружности тяговой звездочки:
, (1.6)
, (мм)
Расстояние между плоскостями тяговых звездочек выбираем по ориентировочному соотношению В=1,5*
, ближайшее из ряда: 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1500, (мм)
Расчетное значения В=607, поэтому принимаем В= 630.
Тяговое сопротивления цепей на звездочках:
, (1.7)
, (Н)
Крутящий момент на валу звездочек с учетом КПД подшипников качения 0,99:
, (1.8)
, (Н*м)
Мощность необходимая на валу тяговых звездочек (на выходе):
, (1.9)
, (кВт)
Частота вращения вала тяговых звездочек (на выходе):
, (1.10)
, (об/мин)
Ориентировочный диаметр вала звездочек цепного конвейера:
, (1.11)
где 
- допускаемое напряжения, =20 мПа.
,(мм)
2 Расчет электродвигателя
2.1 Подбор электродвигателя
Основной задачей на этапе конструирования привода является минимизация его стоимости и габаритных размеров при обеспечении надежности и технологичности. Это достигается оптимальным соотношением параметров привода и электродвигателя по рекомендуемым значениям передаточных чисел всех его элементов, которые основаны на опыте инженерной практике.
Рисунок 1 Схема алгоритма подбора электродвигателя и разбивки передаточных чисел привода
Проектирования привода осуществляем по алгоритму приведенному на рисунке 1.
Похожие работы
... определить необходимое для этого снижения интенсивности теплового потока. где Тв – температура воздуха в рабочей зоне. Заключение Но кроме нормативов безопасности жизнедеятельности, в общем, во всех цехах, включая литейный цех, должны использоваться санитарно-гигиенические средства и лечебно-профилактические мероприятия защиты человека от неблагоприятного воздействия пыли, нагрева ...
... кН; кН; кН; кН; кН; кН; кН; кН; кН; кН; кН; Натяжение тягового органа в точке 12 вычисляется при условии, если все тележки загружены. кН. 5. Расчет тягового усилия и мощности привода Общее тяговое усилие при промежуточном расположении привода: W0 = S12 = 22,8кН Потребная мощность двигателя: , где υ - скорость движения тягового органа, м/с; η - КПД ...
... , т.е.654 стержня на одного работника в сутки. В результате технических проработок существующих технологий по изготовлению стержней, техническими службами завода была выбрана технология «ТЕРМОШОК». Был изучен рынок изготовителей оборудования «ТЕРМОШОК» и проведены тендерные переговоры. Наибольший интерес для предприятия представили фирмы: - “Штерн”, Германия (с дочерней компанией “ДЖИ ЗЕТА”, ...
... Югов П.И. Использование термодинамической модели для прогнозирования усвоения элемента раскисления //Сталь – 1977. - №10. – с. 12-21. 15. Мочалов С.П. Методы оптимизации металлургических процессов. – Новокузнецк, 1989. 16. Информационная технология. Комплекс стандартов и руководящих документов на автоматизированные системы. – М.: Издательство стандартов, 1991. – 36 с. 17. ГОСТ ...
0 комментариев