4.2. Расчёт ожидаемого экономического эффекта от реализации
мероприятий
В этой части определяется производственная программа ателье на 2008 год, потребность в персонале и заработной плате, осуществляется выбор и характеристика применяемого оборудования, дается подробное описание совершенствования производственного процесса и его реализация. Производственный процесс – совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых для изготовления продукции внутри предприятия. Выбранная бригада малой мощности, работающая без разделения труда. Один закройщик обслуживает восемь портных. Исходные данные для расчета объема производства ООО Лина на 2008 год: фонд рабочего времени на планируемый год; режим работы предприятия в одну смену; стоимость изготовления изделия.
Такт процесса рассчитывается по формуле (2):
, (2)
где - такт процесса, ч;
Тсм – продолжительность рабочей смены, ч;
М – выпуск изделий в смену, шт.
Выпуск изделий в смену определяется по формуле (3):
, (3)
где Ч – численность рабочих в бригаде, чел.
Тср.взв – средневзвешенная затрата времени на изготовление проектируемого условного изделия.
Такт процесса: , (4)
где Тср – средняя затрата времени на пошив изделия, ч.
Тср – средняя затрата времени на пошив изделия складывается из затрат времени на пошив и раскрой минимальной сложности и затрат времени на пошив и раскрой усложняющих элементов.
Минимальная затрата времени на пошив женского Д/С пальто составила 14,0 часов. Минимальная затрата времени на пошив одного усложняющего элемента равна 1,0 час. Минимальная затрата времени на раскрой 1 условного элемента составляет 0,1 ч. Количество усложняющих элементов в изготавливаемом изделии – 2 штуки.
Тогда средняя затрата времени на пошив одного пальто составит:
Тср=14,0+2,23+2*1,0+2*0,1=18,43 (час.)
(час.) из формулы (4)
(штук)
(час.)
Расчет производственной программы ателье представлен в таблице 57.
Таблица 57 - Расчет объема производства и реализации услуг на 2008 г.
Процесс производства и ассортимент услуг | Количество | Выпуск в натуральном выражении | Ср. стоимость услуг, руб. | Год. объем в денежном выражении, руб. | |||
Смен | Раб. дней в году | В смену | В день | В год | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Изготовление изделия (портные, работающие без разделения труда) | |||||||
- Пальто зимнее | |||||||
- Пальто Д/С | 1 | 250 | 3,91 | 3,91 | 977,5 | 1760,8 | 1721182,0 |
- Жакет | 1 | 250 | 3,91 | 3,91 | 977,5 | 1800,5 | 1721221.7 |
- Юбка | 1 | 250 | 3,91 | 3,91 | 977,5 | 1600,5 | 1721021.7 |
- Куртка | 1 | 250 | 3,91 | 3,91 | 977,5 | 2500,5 | 1721921.7 |
- Платье | 1 | 250 | 3,91 | 3,91 | 977,5 | 2150,5 | 1721571.7 |
- Блузка | 1 | 250 | 3,91 | 3,91 | 977,5 | 800,5 | 1720221.7 |
Количество рабочих дней в году берется из фонда рабочего времени. Объем производства в натуральном выражении рассчитывается по формуле:
Пн=Всм*Др*Ксм, (5)
где Пн – производственная программа в натуральном выражении; Др – количество рабочих дней в году; Ксм – коэффициент сменности; Всм – выпуск изделий в смену, который определится по формуле (6):
, (6)
где R – продолжительность смены, ч; Ч – число рабочих в бригаде, чел.; Т – трудоемкость изготовления изделия, ч
(шт.)
Пн=3,91*250*1=977,5 (шт.)
Средняя стоимость услуги рассчитывается исходя из стоимости 1 нормо-часа и запроектированных затрат времени по формуле (7):
Стусл=Ст1.н-ч*Тобщ, (7)
где Стусл – стоимость услуг, руб.; Ст1.н-ч – стоимость одного нормо-часа, руб.; Т – время на изготовление изделия, (ч.) (включает затраты времени на раскрой, подготовку к примерке, дошив после примерки, ВТО, работы на выносном оборудовании).
Для определения затрат времени одного нормо-часа составляется калькуляция затрат на 1 нормо-час по стоимости затрат, расчеты представлены в таблице 58.
Таблица 58 - Расчет стоимости 1 нормо-часа на 2008 год
Наименование статей затрат | Формула расчета сумм затрат | Сума затрат, руб. |
1 | 2 | 3 |
1) Основная заработная плата произв. рабочих | Зо=Зоз*Уз+Зоп*Уп Зо=25,03*0,13+21,04*0,87 | 21,55 |
2)Дополнительная заработная плата | Зд=Зо*0,08 Зд=21,55*0,08 | 1,72 |
3) Косвенные расходы | Зо*0,6=21,55*0,6 | 12,93 |
4) Производственная себестоимость | Спр=Зо+Зд*Косв.расх Спр=21,55+1,72+12,93 | 36,2 |
5) Внепроизводственные (коммерческие) расходы | Кр=Спр*0,03 Кр=36,2*0,03 | 1,09 |
6) Полная себестоимость | Спол=Зо+Зд+Кос.расх+Спр+Кпр Спол=21,55+1,72+12,93+36,2+1,09 | 73,49 |
7) Прибыль | П=Спол*0,03 П=73,49*0,03 | 22,05 |
8) Стоимость 1 нормо-часа | Ст1н.ч=Спол+П Ст1н.ч=73,49+22,05 | 95,54 |
Пояснения к заполнению таблицы. 1) Расчет затрат по статье «Основная заработная плата производственных рабочих» (Зо) включает в себя основную заработную плату закройщиков (Зоз) и портных (Зоп):
Зоз=Стз*Кд, (8)
Зоп=Стср*Кд, (9)
где Стз и Стср – часовые тарифные ставки закройщиков и портных бригады;
Кд – коэффициент доплат до часового фонда: для закройщиков первой категории равен 1,71; для портных первой категории равен 1,67.
Часовые тарифные ставки закройщиков и портных (Стз, Стп) рассчитываются по формулам:
Стз = Ст1*ТКз (10)
Стп = Ст1*ТКср, (11)
где Ст1 – часовая тарифная ставка первого разряда, которая рассчитывается умножением тарифной ставки при минимальной заработной плате, установленной на предприятии 1000 руб. на коэффициент первого разряда.
ТКз – тарифный коэффициент закройщика (шестого разряда).
ТКср – средний тарифный коэффициент бригады.
Часовая тарифная ставка первого разряда определяется делением минимальной заработной платы, установленной на предприятии на среднее количество рабочих часов в месяце. Среднемесячное количество рабочих часов в месяце составило 166,6 ч, при минимальной заработной плате 1000,0 рублей, тогда минимальная часовая тарифная ставка составит: 1000/1666,6=6,0. Среднее количество часов в месяце определено делением номинального фонда рабочего времени соответствующего года на количество месяцев году.
Средний тарифный коэффициент бригады зависит от разряда работ и рассчитывается по формуле:
ТКср=ТКм.р+(ТКб.р-ТКм.р)*(Рср-Рм) (12)
где ТКм.р, ТКб.р - тарифные коэффициенты меньших и больших целочисленных разрядов, между которыми находится средний разряд
Рср - средний разряд
Рм – меньший разряд, соответствует меньшему из двух смежных тарифных коэффициентов, между которыми находится средний тарифный коэффициент.
Средний разряд определяется по формуле:
, (13)
где Кср – средний тарифный коэффициент;
Км – меньший из двух смежных коэффициентов, между которыми находится средний тарифный коэффициент.
Бригада состоит из 9 человек, из них 1 – закройщик 6-го разряда.
... по управлению денежными средствами также можно признать крайне неэффективной. 5) Отсутствует анализ и управление затратами, себестоимостью и ценой реализации продукции. 3. РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ БЮДЖЕТИРОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ 3.1 Разработка системы бюджетирования для предприятия Как уже отмечалось ранее, бюджетирование состоит из трех основных этапов: технологии, ...
... показателей деятельность предприятия носит неэффективный характер, его финансовое состояние можно охарактеризовать как нестабильное. 2.3 Разработка мероприятий по улучшению финансового состояния ООО «Аскона» На основании проведённого анализа финансово – хозяйственного состояния ООО «Аскона» можно предложить мероприятия, которые позволят улучшить финансовое положение предприятия. 1.Продажа ...
... предприятия ООО «Калина» Технико-экономические показатели работы предприятия – это система измерителей, характеризующая материально-производственную базу предприятия и комплексное использование ресурсов. Технико-экономические показатели применяются для планирования и анализа организации производства и труда, уровня техники, качества продукции, использования основных и оборотных фондов, ...
... . Проводить акции, розыгрыши, лотереи. 3. СТРАТЕГИЧЕСКОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ Стратегическое планирование на предприятии предполагает: - разработку (совершенствование) миссии предприятия; - разработку дерева общекорпоративных целей; - выбор новой общекорпоративной стратегии. Разработка миссии ООО «Брянское СРП ВОГ». 1. Базис конкурентоспособности предприятия: большой ассортимент выпускаемых ...
0 комментариев