Навигация
Расчет усилия резания гильотинных ножниц
29008
знаков
3
таблицы
2
изображения
2.5 Расчет усилия резания гильотинных ножниц
Определить усилия резания и гильотинных ножниц 8*2350 с нижним резом. Ножницы предназначены для поперечной полосы резки на листы мерной длины и установлены в агрегате резки.
Дано: толщина полосы h=8мм, ширина полосы b=2350мм; предел прочности материала стальной полосы σв=800Мпа, угол наклона нижнего ножа α=20(tg α=0,0349); длина верхнего горизонтального ножа 2500 мм. Ножницы приводятся эксцентриковым валом и имеют прижим, расположенный снизу полосы.
1 Определяем максимальное усилие резания, 
(41)
где 
Определяем горизонтальное усилие, выталкивающее полосу из-под ножей и воспринимаемое боковыми направляющими станины при подъеме нижнего суп-порта:
(42)
Определяем поперечное усилие, распирающее ножи и воспринимаемое направляющими в станинах:
(43)
2 Определяем ход ножа и эксцентриситет приводного вала
Принимаем перекрытие ножей 
отрытая высота ножа под полосой 
(44)
Определяем требуемый эксцентриситет эксцентриков:
(45)
3 Определяем крутящий момент на валу эксцентриков
а) первое положение эксцентриков – начало резания. Усилие резания станет максимальным при подъеме ножа на величину 
(треуголь- ник резания сечения станет полным при внедрении ножа на величину h); при этом
эксцентриковый вал повернется на угол:
(46)
И плечо момента на эксцентрике будет равно
(47)
Равнодействующая усилий, действующих на левый эксцентрик сверху вниз (вес суппорта G=20кН; усилие от прижима (пружинного или пневматического) Pn=3кН):
(48)
где 
- коэффициент трения в направляющих станины
Определяем крутящий момент на эксцентриковом валу:
(49)
б) второе (промежуточное) положение – эксцентриковый вал повернулся на 
. Усилие прижима возросло до 5 кН и общее усилие на эксцентрике стало 
плечо момента равно полному эксцентриситету 
(44)
в) третье положение – окончание резания при 
(при полном треугольнике резания сечения). Усилие прижима возросло до 7 кН и общее усилие стало 
при подъеме суппорта на высоту 
плечо момента уменьшилось и стало равным:
(50)
Угол поворота эксцентрикового вала:
Крутящий момент будет равен:
(51)
Похожие работы
... . Прокатная клеть оборудована кантователями и манипуляторами. На линии потока раската готового профиля установлены гильотинные и дисковые (кромкообрезные) ножницы, роликовая правильная машина. Технологический процесс прокатки на стане следующий. Нагретые до температуры прокатки слитки из печей подают краном на стан. Перед приемным рольгангом стана установлен механический окалиносбиватель с цепями ...
... таблице 1. Таблица 1. Нормируемый химический состав углеродистой стали обыкновенного качества Марка стали Содержание элементов, % С Mn Si Р S Не более ВСт3сп 0,14-0,22 0,4-0,65 0,12-0,3 0,04 0,05 Рис. 1. Секция настила рефрижераторного судна. Технические требования К основному материалу: - химический состав должен соответствовать данной марке стали согласно ГОСТ380-71; - ...
... рабочих линий) и дополнительно машины и агрегаты, с использованием которых выполняют различные технологические операции по перемещению, транспортированию и обработке заготовок и прокатанных полос. Весь комплекс дополнительных машин и агрегатов относят к группе вспомогательного оборудования прокатных цехов. 5.1 Выбор основного оборудования Так как заготовки 110110 мм и 250250 мм, то и расчёт ...
... станах, там где перемещение валков и масса уравновешиваемых деталей невелики. 2. Агрегаты и механизмы поточных технологических линий прокатных цехов Вспомогательное оборудование – агрегаты и механизмы поточных технологических линий прокатных цехов подразделяют на две основные группы: транспортную, выполняющую операции по перемещению металла, подаче его к рабочим клетям и его кантовку и ...
0 комментариев