3. Производственная безопасность
3.1 Мероприятия по охране окружающие среды
Мероприятия по охране окружающей среды прописываются в экологическом паспорте предприятия.
Экологический паспорт - это нормативно технический документ, который включает в себя данные о предприятии и воздействие его на окружающую среду.
Основные мероприятия по охране окружающей среды в сортопрокатном цехе:
- очистка сточных вод
- звукоизоляция
- очистка газообразных выбросов
- модернизация очистных сооружений
- плановые мероприятия по уборке прилежащей территории цеха
Задачей охраны труда является таких производственных условий, при которых устранены факторы, могущие оказать какое-либо нежелательное воздействие на организм трудящегося, его работоспособности и эффективности труда.
Администрация предприятия обязана соблюдать законы и установленный распорядок рабочего дня, осуществлять все необходимые мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии. Ответственными за состояние охраны труда на предприятии в целом являются директор и главный инженер; на последнего возлагается оперативное руководство службой безопасности на предприятии.
Ответственным за состояние охраны труда и безопасности работы в цехе является начальник цеха; он отвечает за культуру производства, правильную организацию труда, трудовую дисциплину, обучение инженерно-технического персонала и рабочих правилам безопасности и соблюдение их всеми работающими.
Начальник цеха обязан:
следить за безопасностью подходов и подъездов к цеху;
зарегистрировать в инспекции гостехнадзора подъемно-транспортные устройства, приспособления и установки, работающие под давлением (которые подлежат такой регистрации);
зарегистрировать в технической инспекции профсоюза ацетиленовые аппараты.
Начальник цеха несет ответственность за своевременную регистрацию и учет несчастных случаев.
Ответственность за безопасное состояние рабочих помещений, оборудования и инструмента, правильную организацию работ, выполнение указаний и требований по технике безопасности возлагается на технический персонал, руководящий данным участком работ – начальников цехов, отделений (пролетов), мастерских, старших мастеров, бригадиров участков и прорабов.
Главные (цеховые) механики и энергетики отвечают за исправное состояние и своевременные испытания паровых котлов, сосудов и аппаратов под давлением, ацетиленовых и кислородных установок, паросиловых, электросиловых, газовых установок и сетей, грузоподъемных механизмов, вентиляционных установок, оградительных устройств и контрольной аппаратуры.
Мастер производственного участка обязан:
организовать проведение всех работ в точном соответствии с требованиями технологии и правил безопасности;
проводить в установленные сроки инструктаж рабочих по соблюдению безопасности методов работы;
наблюдать за исправным состоянием и правильной эксплуатацией оборудования, инструмента, приспособлений, оградительных и предохранительных устройств;
наблюдать за выполнением работающими правил и инструкций по технике безопасности и производственной санитарии, правил внутреннего трудового распорядка, а также за использованием спецодежды и защитных приспособлений;
следить за работой санитарно – гигиенических установок, чистотой и порядком;
участвовать в расследовании причин каждого несчастного случая и профотравления, в разработке мероприятий по устранению причин и предупреждению несчастных случаев.
Инженерно – технические работники, руководящие эксплуатационными, строительными, ремонтными и другими работами или осуществляющие проектирование, конструирование, исследование, несут личную ответственность за допущенное ими нарушение правил безопасности независимо от того, привело или не привело это нарушение к аварии или несчастному случаю.
3.2 Техника безопасности при проведении капитальных ремонтов
При проведении капитальных ремонтов каждый работник должен:
1. Пройти инструктаж по технике безопасности перед началом капитального ремонта
2. Получить от мастера задание, целевой инструктаж, допуск на проведение работ
3. Получить предусмотренную нормами спецодежду
4. Приступать к работе только после отключения оборудования
5. Приступать к работе только при достаточном освещении
6. Строго соблюдать требования, прописанные в инструкции по охране труда
7. Работать только исправным инструментом
Инструкция по охране труда - это нормативный правовой акт, содержащий государственные требования по охране труда при выполнении работ на производстве
1 Общие положения
1.1 Данная инструкция разработана в соответствие с Федеральным законом об основах охраны труда в Российской Федерации. Трудовой кодекс Российской Федераций и другие действующие нормативные акты по охране труда являются обязательными для использования всеми работниками предприятия.
1.2 Металлургическое предприятие «Амурметалл» относится к опасным производственным объектам. В процессе производства на работников воздействуют вредные и опасные производственные факторы, такие как повышенная запыленность, запыленность воздуха рабочей зоны, загазованность, тепловые излучения, повышенный шум. химические вещества и др.
1.3 Обязанности рабочих
- Соблюдать требования охраны труда, установленные законами и иными
нормативными актами, а также правилами и инструкциями по охране труда,
- Работать в установленное рабочее время и выполнять только порученную административную работу.
- Работать исправным инструментом на исправном оборудовании.
- Немедленно извещать своего непосредственного или выше стоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей.
1.4 Работники предприятия обязаны соблюдать установленные правила поведения на территории предприятия.
Список литературы
1 Анурьев В.Н., Справочник конструктора машиностроителя. М.; Машиностроение, 1979-320с.
2 Ицкович Г.М., Курсовое проектирование деталей машин. М.; Машиностроение, 1964-396с.
3 Королёв А.А., Механическое оборудование прокатных и трубных цехов. М.; Металлургия. 1987-480с.
4 Целиков А.И., Машины и агрегаты металлургических заводов М.; Металлургия, 1988-678с.
5 Шейнблит А.Е., Курсовое проектирование деталей машин. М.; Высшая школа, 1991-421с.
6 Злобинский Б.М., Охрана труда в металлургии. М.; Металлургия, 1975 -535с.
... . Прокатная клеть оборудована кантователями и манипуляторами. На линии потока раската готового профиля установлены гильотинные и дисковые (кромкообрезные) ножницы, роликовая правильная машина. Технологический процесс прокатки на стане следующий. Нагретые до температуры прокатки слитки из печей подают краном на стан. Перед приемным рольгангом стана установлен механический окалиносбиватель с цепями ...
... таблице 1. Таблица 1. Нормируемый химический состав углеродистой стали обыкновенного качества Марка стали Содержание элементов, % С Mn Si Р S Не более ВСт3сп 0,14-0,22 0,4-0,65 0,12-0,3 0,04 0,05 Рис. 1. Секция настила рефрижераторного судна. Технические требования К основному материалу: - химический состав должен соответствовать данной марке стали согласно ГОСТ380-71; - ...
... рабочих линий) и дополнительно машины и агрегаты, с использованием которых выполняют различные технологические операции по перемещению, транспортированию и обработке заготовок и прокатанных полос. Весь комплекс дополнительных машин и агрегатов относят к группе вспомогательного оборудования прокатных цехов. 5.1 Выбор основного оборудования Так как заготовки 110110 мм и 250250 мм, то и расчёт ...
... станах, там где перемещение валков и масса уравновешиваемых деталей невелики. 2. Агрегаты и механизмы поточных технологических линий прокатных цехов Вспомогательное оборудование – агрегаты и механизмы поточных технологических линий прокатных цехов подразделяют на две основные группы: транспортную, выполняющую операции по перемещению металла, подаче его к рабочим клетям и его кантовку и ...
0 комментариев