Расчёт стоимости прочих средств, входящих в состав производственных фондов

1.3.3 Расчёт стоимости прочих средств, входящих в состав производственных фондов

Дополнительное оборудование и прочие средства, входящие в состав основных производственных фондов, учитываются в процентах от суммарной стоимости основного и вспомогательного оборудования (таблица 6).

Таблица 6 Стоимость дополнительного оборудования и прочих средств, входящих в состав основных производственных фондов

Результаты расчётов стоимости основных производственных фондов представляются в виде "Сводной ведомости стоимости основных производственных фондов" (таблица 7). Нормы амортизационных отчислений по видам основных производственных фондов приведены в приложении 2[1].

Таблица 7 Сводная ведомость стоимости основных производственных фондов

1.4 Определение количества и фондов заработной платы промышленно-производственного персонала

1.4.1Расчёт количества основных рабочих

В курсовой работе количество основных рабочих определяется по каждой профессии и разряду, исходя из суммарной трудоёмкости выполнения отдельных операций технологического процесса (серийное производство):

Ч_{РАБ.ОСН.}=

Т_эф.раб.― годовой эффективный фонд времени работы рабочего, час:

К_мн.обс. ― коэффициент многостаночного обслуживания, для универсальных станков К_мн.обс. = 1, для станков с ЧПУ К_мн.обс. = 2.

Полученное в результате расчёта дробное число округляется до целого в сторону уменьшения при значении менее 0,5 после запятой.

Эффективный фонд времени работы рабочих определяется при расчёте баланса рабочего времени, характеризующего среднее количество дней и часов, которое может отработать один рабочий в плановом периоде. Структуру баланса рабочего времени можно представить в следующем виде:

Т_эф.раб.=(D_к- D_в.п.- D_отп.- D_бол.- D_уч - D_пр)(t_см-t_п.)- D_п.п.t_с.в.

где D_к- число календарных дней;

D_в.п- число выходных и праздничных дней;

D_отп- продолжительность очередных и дополнительных отпусков (28 дней);

D_бол- невыходы на работу по болезни и родам (9 дней);

D_уч- продолжительность учебных отпусков (6 дня);

D_пр- прочие неявки, разрешенные законом, (6 дня);

t_см - продолжительность рабочей смены, час;

D_п.п- число предпраздничных дней;

t _c.в- время, на которое сокращается смена в предпраздничный день, час;

t_п.- потери рабочего времени в течение смены (15 минут), час

Т_эф.раб.=(365-114-28-9-6-6) ×(8-0,25)-5×1=1560,5 ч

Ч_{раб.осн.}(10)= =1,463

Принимаем Ч_ра.осн.(10)= 1;

Ч_{раб.осн.}(15)= =1,280

Принимаем Ч_ра.осн.(15)= 1;

Ч_{раб.осн.}(20)= =1,446

Принимаем Ч_ра.осн.(20)= 1 ;

Ч_{раб.осн.}(25)= =2.456

Принимаем Ч_ра.осн.(25)= 2;

Ч_{раб.осн.}(30)= =0.939

Принимаем Ч_ра.осн.(30)= 1;

Ч_{раб.осн.}(35)= =2.931

Принимаем Ч_ра.осн.(35)= 3;

Ч_{раб.осн.}(40)= =1,969

Принимаем Ч_ра.осн.(40)= 2;

Ч_{раб.осн.}(45)= =2.067

Принимаем Ч_ра.осн.(45)= 2;

Ч_{раб.осн.}(50)= =1.519

Принимаем Ч_ра.осн.(50)= 2;

Ч_{раб.осн.}(55)= =2.377

Принимаем Ч_ра.осн.(55)= 2;

Ч_{раб.осн.}(60)= =0.502

Принимаем Ч_ра.осн.(60)= 1;

Ч_{раб.осн.}(65)= =0.741

Принимаем Ч_ра.осн.(65)= 1.

Итого в сумме получаем 19 основных рабочих.

Похожие работы

Проект участка механической обработки детали "Стакан"

Скачать

81153

219

8

... 86,5 7 400 000 8770000 9460000 Примечание: Затраты на транспортировку и монтаж станков в среднем 15% от его стоимости. 5.2 Разработка плана расположения оборудования на участке Участок механической обработки детали «Стакан» располагается в пролете шириной 12 м и шагом колонн 6 м. Так как производство среднесерийное, то планировку участка осуществляем по порядку технологических операций, ...

Разработка технологического процесса механической обработки детали

Скачать

114131

28

14

... нам необходимо придерживаться принципа сохранения баз для получения детали большей точности и исключение погрешностей переустановки. 2.6. Разработка технологического маршрута обработки детали   В условиях производства разработка технологических процессов изготовления деталей производится с учетом технического и экономического принципов. В соответствии с техническим принципом проектируемый ...

Проектирование поточной линии механической обработки детали и расчёт её технико-экономических показателей

Скачать

59924

27

4

... числовое значение списочного номера студента. Трудоёмкость изготовления детали получена путём суммирования показателей трудоёмкости каждой операции. 2.         ПРОЕКТироВАНие ПОТОчнОй ЛиНии МЕХАНической ОБРаБотКИ ДЕТАЛи 2.1.     Особенности и преимущества поточного производства Поточное производство – это производство, при котором станки располагаются в последовательности технологических ...

Разработка технологической схемы механической обработки детали "Обойма"

Скачать

115122

31

0

... -экономическое сравнение двух вариантов технологического процесса На основе информации, предоставленной в базовом и предлагаемом вариантах технологических процессов, осуществляем их технико-экономическое сравнение, руководствуясь методикой, изложенной в пособии [51, с.95-120] Механическая обработка детали типа «Фланец» переводится с горизонтально-фрезерного станка 6Р82 на фрезерный станок с ЧПУ ...