12.2 ТРЕБОВАНИЯ К ОСВЕЩЕНИЮ
Во многих производственных помещениях используется смешанный тип освещения: искусственный и естественный. Искусственный – с различными видами ламп, естественный – от солнечных лучей. Однако в холодильниках, подсобных помещениях, душах и т.д. применяется только искусственный тип освещения. Каждое рабочее место должно быть хорошо освещено.
Искусственное освещение всех производственных помещений мясоперерабатывающих предприятий выбирают с учетом условий зрительной работы в соответствии с "Общесоюзными санитарными нормами CН-245 и специальными "Санитарными нормами проектирования предприятий мясной промышленности СССР" СН -106. Для освещения можно использовать лампы накаливания мощностью 75 Вт или газоразрядные лампы мощностью 40 Вт [10,стр. 470]. Для ориентировочного расчета количества ламп, необходимых для освещения машинного зала, используем метод удельной мощности. Удельной мощностью называется отношение мощности осветительной установки к площади освещаемого помещения.
Искусственное освещение всех производственных помещений мясоперерабатывающих предприятий выбираем с учетом условий зрительной работы в соответствии с «Общесоюзными санитарными нормами» СН-245 и специальными «Санитарными нормами проектирования предприятий мясной промышленности.» [3].
Рассчитаем количество ламп, необходимое для освещения помещения шприцовочного зала.
Мощность одной лампы находим по формуле [10]:
, (Вт) (12.2)
где SП - площадь помещения, м2; Рл = 40 Вт;
РУ – удельная мощность , Вт/м2; Руд = 12 Вт/м2 [10, стр 126]:;
nЛ – количество ламп, шт.
шт
Для освещения помещения шприцовочного зала используем 44 люминесцентные лампы мощностью Рл = 40 Вт.
Расчет естественного освещения сводится к определению необходимого количества окон для шприцовочного зала.
Количество окон, необходимых для шприцовочного зала
N=∑Foc/Fo, (12.3)
где ∑ Foc – суммарная площадь остекления, м²;
Fo – площадь 1 стандартного окна, м²; Fo=5,76 м² [10]
Суммарную площадь остекленения ∑ Foc определяем
(12.4)
где Fn – площадь пола помещения, м²; Fn=144 м² (по компоновочному плану);
е – коэффициент естественной освещенности; е=1,5…2 [10];
ηo – коэффициент, учитывающий размеры помещения; ηo=0,12 [10];
τо – коэффициент светопропускания; τо =0,3…0,65;
r1 – коэффициент, учитывающий цветовую окраску помещения; r1 =1,2 [10]
м²
N=43,6/5,76=8 шт
13 Мероприятия по безопасности жизнедеятельности
В детально разрабатываемом подразделении выделяются рабочие места, технологические процессы и оборудование, являющиеся наиболее опасными в процессе работы. Для них излагаются требования с учетом "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий" (СН-245-71).
Цветовое оформление:1. Потолок и стены помещения белят (красят) в белый цвет; панели в светло-синий или коричневый; цвет оборудования (должен быть контрастным) светло-серый, желтый, зеленый или голубой;
2. Цвета оборудования:
- красный – стоп, опасность, запрещение (ведущие части, ограждения);
- желтый – внимание, предупреждение;
- зеленый – разрешение;
- синий – информирующий (знаки).
3. Требования по пожарной безопасности:
- Строгое соблюдение противопожарных разрывов между зданиями и сооружениями в зависимости от степени огнестойкости этих зданий;
- К зданиям и сооружениям по всей длине должен быть обеспечен свободный подъезд пожарных автомобилей;
- Подъездные дороги устраивают шириной 6м, а расстояние от дороги до здания не более 25м. В конце здания устраивают тупиковые дороги с разворотом радиусом не менее 15м;
- Иметь дополнительный(-ые) рукава для наращивания (при необходимости) основного при тушении отдаленных объектов;
- В каждом помещении, складе, цехе должен быть пожарный щит и огнетушитель (индивидуальный для каждого помещения);
- Своевременное обслуживание огнетушителей и другого пожарного инвентаря.
4. Меры безопасности при работе с нитратом натрия
Общие положения.
Нитрат натрия применяют для изготовления колбасных изделий и сосисок с целью придания продуктам естественного розово – красного окраса.
Применять нитрат натрия в строго установленных дозах под контролем мастера цеха. Повышенные дозы могут привести к отравлению людей.
В период внесения необходимо следить за тем, чтобы химикат равномерно распределялся по всему объёму продукта.
Нитрат натрия надо применять только в виде раствора. Применять химикат в сухом виде категорически запрещено.
Разрешение на применение нитрата натрия:
1. Нитрат натрия можно применять на тех предприятиях, где имеется лаборатория.
2. Список лиц работающих с нитратом натрия утверждается директором предприятия.
3. Лица, работающие с нитратом натрия должны получать соответствующий инструктаж.
Хранение нитрата натрия на складе.
1. Сухой нитрат натрия хранится в специальной таре с надписью нитрат натрия.
2. Данная тара должна храниться в сейфе или железном ящике под замком и обязательно опечатываться.
3. Учёт нитрата натрия на складе ведётся по специальной форме № 1.
Хранение нитрата натрия в лаборатории и выдача его на производство.
Производственные лаборатории нитрат натрия хранят под замком с надписью “Нитрат натрия”. Нитрат натрия в цехе опускается только в виде раствора (для варёных колбас и сосисок раствор 2,5% концентрации). За правильностью составления концентрации раствора несёт ответственность лаборатория.
Учёт расхода нитрата натрия проводится ежемесячно. В бухгалтерию подаются сведения об израсходованном его количестве и остатки на первое число каждого месяца.
Применение нитрата натрия.
Нитрат натрия в продукт вносят только лица, перечисленные в приказе предприятия. Контроль над выполнением этой работы возлагается на мастера цеха.
При посоле 2,5% раствор нитрата натрия вносят в мешалку после начала её работы. Продолжительность перемешивания сырья не должна быть менее 4 мин.
В период составления фарша нитрат натрия такой же концентрации вносится в куттер. Агрегат должен работать при этом не менее 6 – 8 мин.
Для равномерного распределения нитрата натрия по всему объёму сырья необходимо использовать лейку с мелкими отверстиями (диаметр 0,5 – 0,75 мм).
Остаток нитрата натрия необходимо слить в канализацию с промывкой системы проточной водой.
Учёт расхода нитрата натрия в цехе ведётся по форме №2.
Санитарно–гигиенические требования проектирования генерального плана предусматривают ориентацию зданий и сооружений относительно сторон света и направления господствующих ветров так, чтобы обеспечить оптимальные условия естественной освещённости и проветривания помещений.
Между производственными зданиями и соседними предприятиями, а также жилым массивом должна быть санитарно- защитная зона 100 – 500 метров.
... вводить в состав фарша жиры, имеющие диетическое значение. Жир не отделяется от фарша, что исключает образование жировых отеков. Использование стабильных водно-жировых эмульсий в производстве колбасных изделий представляет особый интерес в связи с повышенной усвояемостью организмом жиров в высокодисперсном (эмульгированном) состоянии. При кормлении крыс сардельками, в состав которых вводили жир в ...
... 10% ниже цен конкурентов. Полученная прибыль будет направляться на развитие предприятия ТОО «Тулпар». 3. Характеристика продукции Продуктом настоящего проекта является колбасные изделия, копчености и мясные деликатесы. Проект предполагает расширение объемов производства выпускаемого ранее ассортимента колбасных изделий, копченостей и мясных деликатесов. Продукция, выпускаемая предприятием ...
... сумму делим на количество рабочих в данном цехе, 38 человек. Зср =(540,54+540,54+486,58+540,54)/12мес/15чел =11,712 тыс.руб. 4. Определение полной себестоимости продукции мясного производства Для определения полной себестоимости мясной продукции используется нормативный метод, т. е. определяется себестоимость каждого наименования и всего выпуска продукции путем прямых расчетов на основе ...
... материалов. Они стандартны по размерам и устойчивы к бактериальной порче, хорошо хранятся при комнатной температуре. Ветеринарно-санитарный контроль технологических процессов производства колбасных изделий Контроль технологических процессов на всех этапах изготовления колбасных изделий имеет большое санитарно-гигиеническое значение. Процесс производства (см. схемы) начинают с ...
0 комментариев