1.2 Характеристика производственной деятельности
Пенополиуретан относится к классу газонаполненных пластмасс. Образование пенополиуретана происходит при реакции двух жидких компонентов (двухкомпонентной ПУ смеси): компонент «А» - полиол и компонент «Б» - полиизоционат, в результате образуются микрокапсюли, заполненные воздухом. Из одной тонны сырья, с учетом возможных потерь можно получить 20 кубометров пенополиуретана при плотности 50 кг/м3. Тонна – это четыре 200 литровых бочки. Технологичность, экономическая целесообразность и удобство - очевидны.
Характеристика и свойства ППУ.
Теплоизоляционные изделия из пенополиуретана (ППУ) применяются для теплоизоляции газо- нефтепроводов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, инженерных сетей химических и нефтехимических производств, цистерн, хранилищ, емкостей и других промышленных объектов.
Особенность пенополиуретана - исключительно высокие физико-механические свойства: достаточная механическая прочность и долговечность, не поддается гниению, не впитывает влагу, не выделяет в атмосферу каких-либо канцерогенных веществ.
Пенополиуретан позволяет создать монолитное, полностью гидроизолирующее покрытие трубы. Применение пенополиуретана позволяет решить практически все проблемы, связанные с теплоизоляцией трубопроводов:
- приведение теплопотерь к нормируемым величинам, что дает значительную экономию денежных средств при транспортировке тепла;
- решение вопроса защиты теплосетей от варварского разграбления;
- увеличение срока службы теплоизоляции до 25-30 лет без какого-либо значительного изменения ее свойств;
- многократное уменьшение затрат на монтаж изоляции и ее эксплуатацию в дальнейшем;
- эстетичный внешний вид, позволяющий изолировать теплотрассы в городской черте, не уродуя архитектурный облик города.
Экономическая эффективность теплоизоляции пенополиуретаном обусловлена снижением стоимости прокладки по сравнению с традиционными методами на 20-30 %. Расчет экономического эффекта от бесканальной прокладки теплотрасс с изоляцией из ППУ (по сравнению с традиционным канальным вариантом) показал суммарный годовой экономический эффект в размере 200 млн. руб. (при диаметре трубопровода 100 мм) и 1,5 млрд. руб. (при диаметре 800 мм) на один километр теплотрассы в ценах 2000 года.
По данным института «Норильскпроект», пенополиуретан – это единственный материал, подходящий по всем перечисленным показателям к применению в строительстве в климатической зоне Сибири и Заполярья.
По приведенным затратам, с учетом полной стоимости тепловых потерь за 10 лет эксплуатации, ППУ изоляция экономичнее соответствующей минераловатной на 50-60% (Приложение 2).
Технологический процесс изготовления ППУ.
На сегодня в предприятия имеется цех по производству пенополиуретановой скорлупы, которое разделено на 5 участков: склад сырья, участок раскроя облицовочного материала, участок заливки, склад готовой продукции, компрессорная.
Технологический процесс изготовления ППУ предусматривает технологию - заливка в формы – это основная технология ООО «СибТехмонтаж» - в виде полых цилиндров и полуцилиндров от Ø32 мм до Ø1220 мм, согласно ТУ № 2254-234-10480596-01 и ТУ 5768-021-01297858-01. Длина скорлуп 1000 мм.
Производство ППУ-скорлуп для трубопроводов - наиболее простой процесс из области производства формованных изделий из ППУ. Общие принципы данных производств одинаковы - пенополиуретановая композиция заливается в ограничительную оснастку - пресс-форму. Пресс-форма перед заливкой смазывается антиадгезионной смазкой (циатим, литол, солидол и т.п.).
Система двух изначально жидких компонентов А и Б заливается в стальные пресс-формы с помощью машины высокого давления (производительность от 30 до 300 литров в минуту), как правило 100:130 по массе. В результате смешивания этих двух компонентов образуется реакционно-способная смесь.
После заливки композиция вспенивается, расширяется и твердеет, занимая всё внутреннее пространство пресс-формы. Время выдержки скорлупы в пресс-форме 7-10 минут.
Временная продолжительность единократной заливки не должна превышать 20-30 секунд от времени старта.
Пенополиуретановые скорлупы диаметром до 108 мм упаковываются в пакеты 1х1х1 м, изделия большего диаметра транспортируются россыпью. По условиям перевозки скорлупы диаметром до 620 мм изготавливаются в виде полуцилиндров, а скорлупы диаметром 720 мм и более - из трех-четырех сегментов. Транспортируются скорлупы авто- и железно-дорожным транспортом в контейнерах и вагонах.
2. Финансово-экономические показатели предприятия
2.1 Анализ объемов продукции
Сравним отчетные данные, определим отклонения и темпы роста производства и реализации продукции.
Таблица 1
- Изменение объема производства и реализации ППУ, тыс. руб.
Объем продукции | 2005 | 2006 | 2007 | |||
план | факт | план | факт | план | факт | |
1 квартал | 200 | 538 | 300 | 335 | 400 | 470 |
2 квартал | 220 | 252 | 320 | 363 | 420 | 295 |
3 квартал | 250 | 269 | 350 | 420 | 420 | 353 |
4 квартал | 300 | 365 | 400 | 529 | 450 | 483 |
Выпуск продукции | 970 | 1424 | 1370 | 1647 | 1690 | 1601 |
Реализация продукции | 970 | 1350 | 1370 | 1736 | 1690 | 1612 |
На основании имеющихся данных проанализируем выполнение плана по выпуску и реализации продукции.
Таблица 2 - Выполнение плана производства ППУ, тыс.руб.
Год | План | Факт | Отклонение (+,-) | Темпы роста, % |
2005 | 970 | 1424 | +454 | 146,8 |
2006 | 1370 | 1647 | +277 | 120,2 |
2007 | 1690 | 1601 | -89 | 94,7 |
Как видно из таблицы 2, на протяжении рассматриваемого периода план по производству ППУ выполняется, кроме 2007 года. Если в 2005 году перевыполнение плана составляет 47% (454 тыс.руб), то в 2006 году он снизился на 20% (277 тыс.руб), а в 2007 году план вообще не выполнен на 5% (89 тыс.руб).
Таблица 3 - Выполнение плана реализации ППУ, тыс.руб.
Год | План | Факт | Отклонение (+,-) | Темпы роста, % |
2005 | 970 | 1350 | +380 | 139,2 |
2006 | 1370 | 1736 | +366 | 126,7 |
2007 | 1690 | 1612 | -78 | 95,4 |
Также как и в анализе выполнения плана производства наблюдаются тенденции снижения реализации ППУ. Если в 2005 году выполнение плана составляет 39% (380 тыс.руб), то в 2006 году оно снизилось и составило 27% (366 тыс.руб), а в 2007 году план не выполнен на 5%, что составило в денежном выражении 78 тыс.рублей. Связано это, прежде всего, с увеличением конкуренции в этой сфере бизнеса.
Далее мы проанализируем динамику объема производства и реализации продукции.
Таблица 4 - Динамика объема производства ППУ
Год | Объем производства, тыс.руб | Абсолютный прирост | Темп роста базисный, % | Темп роста цепной, % |
2005 | 1424 | 0 | 100 | 100 |
2006 | 1647 | +223 | 116 | 116 |
2007 | 1601 | -46 | 112 | 97 |
Как видно динамика объема производства ППУ в течение 3 лет то возрастала, то падала. В 2005 году объем производства составил 1424 тыс.рублей, а в 2006 году произошло повышение объема производства на 223 тыс.рублей (16%), что составило 1647 тыс.рублей. В 2007 году произошел спад на 46 тыс.рублей (19%), что составило 1601 тыс.рублей.
Таблица 5 - Динамика объема реализации ППУ
Год | Объем производства, тыс.руб | Абсолютный прирост | Темп роста базисный, % | Темп роста цепной, % |
2005 | 1350 | 0 | 100 | 100 |
2006 | 1736 | +386 | 129 | 129 |
2007 | 1612 | -124 | 119 | 93 |
Как видно динамика объема реализации ППУ в течении 3 лет также то возрастала, то падала. В 2005 году объем производства составил 1350 тыс.рублей, а в 2006 году произошло повышение объема производства на 386 тыс.рублей (29%), что составило 1736 тыс.рублей. В 2007 году произошел спад на 124 тыс.рублей (36%), что составило 1612 тыс.рублей. Своей наивысшей достигают в 2006 году. Предприятие находится на стадии стабильности, происходит насыщение рынка. В 2007 году происходит спад, что свидетельствует о насыщении рынка и накоплении остатков нереализованной продукции.
Рассчитаем темпы роста и среднегодовой темп прироста объема производства и реализации продукции. Среднегодовой темп роста рассчитываем по среднегеометрической.
Тпр вп = 106,08 - 100 = 6,08%
Тпр рп = 109,53 - 100 = 9,53%
Таким образом, среднегодовой темп прироста объема производства продукции равен 6,08%, а реализации продукции – 9,53%. Если сопоставить объем реализации и объем выпуска продукции видно, что при увеличении объема выпуска есть реальная возможность увеличить объем реализации. Отрицательное влияние на объем реализации оказало увеличение остатков готовой продукции на складах на конец года, в результате насыщения рынка данной продукцией. Основная причина образования на конец года остатка – выпуск товарной продукции выше планового значение и несвоевременное реагирование на ситуацию службы сбыта предприятия.
... договоров по поставкам с потребителями продукции и поставщиками сырья и материалов; - порядок подготовки ответов на претензии и порядок подготовки оформления претензий. 2. АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ 2.1 Анализ объемов продукции Сравним отчетные данные, определим отклонения и темпы роста производства и реализации продукции. Таблица 1 Изменение объема ...
... влагой. Из одной тонны сырья, с учетом возможных потерь можно получить 20 кубометров пенополиуретана при плотности 50 кг/м3. Тонна – это четыре 200 литровых бочки. Технологичность, экономическая целесообразность и удобство - очевидны. 1.3 Характеристика технологического процесса изготовления ППУ Технологический процесс изготовления ППУ предусматривает следующие технологии: заливка в формы ...
... будет использован метод накопления активов, а в рамках доходного метод дисконтирования денежных потоков, так как имеется возможность спрогнозировать будущие денежные потоки. Глава 2. Оценка рыночной стоимости 100% пакета акций ОАО 2.1 Обзор мирового рынка нефти С марта по июль прошлого года состоялись две плановые встречи в Вене представителей стран ОПЕК, на которых решался один тот же ...
0 комментариев