1.2 Характеристика производственной деятельности

Пенополиуретан относится к классу газонаполненных пластмасс. Образование пенополиуретана происходит при реакции двух жидких компонентов (двухкомпонентной ПУ смеси): компонент «А» - полиол и компонент «Б» - полиизоционат, в результате образуются микрокапсюли, заполненные воздухом. Из одной тонны сырья, с учетом возможных потерь можно получить 20 кубометров пенополиуретана при плотности 50 кг/м3. Тонна – это четыре 200 литровых бочки. Технологичность, экономическая целесообразность и удобство - очевидны.

Характеристика и свойства ППУ.

Теплоизоляционные изделия из пенополиуретана (ППУ) применяются для теплоизоляции газо- нефтепроводов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, инженерных сетей химических и нефтехимических производств, цистерн, хранилищ, емкостей и других промышленных объектов.

Особенность пенополиуретана - исключительно высокие физико-механические свойства: достаточная механическая прочность и долговечность, не поддается гниению, не впитывает влагу, не выделяет в атмосферу каких-либо канцерогенных веществ.

Пенополиуретан позволяет создать монолитное, полностью гидроизолирующее покрытие трубы. Применение пенополиуретана позволяет решить практически все проблемы, связанные с теплоизоляцией трубопроводов:

-      приведение теплопотерь к нормируемым величинам, что дает значительную экономию денежных средств при транспортировке тепла;

-      решение вопроса защиты теплосетей от варварского разграбления;

-      увеличение срока службы теплоизоляции до 25-30 лет без какого-либо значительного изменения ее свойств;

-      многократное уменьшение затрат на монтаж изоляции и ее эксплуатацию в дальнейшем;

-      эстетичный внешний вид, позволяющий изолировать теплотрассы в городской черте, не уродуя архитектурный облик города.

Экономическая эффективность теплоизоляции пенополиуретаном обусловлена снижением стоимости прокладки по сравнению с традиционными методами на 20-30 %. Расчет экономического эффекта от бесканальной прокладки теплотрасс с изоляцией из ППУ (по сравнению с традиционным канальным вариантом) показал суммарный годовой экономический эффект в размере 200 млн. руб. (при диаметре трубопровода 100 мм) и 1,5 млрд. руб. (при диаметре 800 мм) на один километр теплотрассы в ценах 2000 года.

По данным института «Норильскпроект», пенополиуретан – это единственный материал, подходящий по всем перечисленным показателям к применению в строительстве в климатической зоне Сибири и Заполярья.

По приведенным затратам, с учетом полной стоимости тепловых потерь за 10 лет эксплуатации, ППУ изоляция экономичнее соответствующей минераловатной на 50-60% (Приложение 2).

Технологический процесс изготовления ППУ.

На сегодня в предприятия имеется цех по производству пенополиуретановой скорлупы, которое разделено на 5 участков: склад сырья, участок раскроя облицовочного материала, участок заливки, склад готовой продукции, компрессорная.

Технологический процесс изготовления ППУ предусматривает технологию - заливка в формы – это основная технология ООО «СибТехмонтаж» - в виде полых цилиндров и полуцилиндров от Ø32 мм до Ø1220 мм, согласно ТУ № 2254-234-10480596-01 и ТУ 5768-021-01297858-01. Длина скорлуп 1000 мм.

Производство ППУ-скорлуп для трубопроводов - наиболее простой процесс из области производства формованных изделий из ППУ. Общие принципы данных производств одинаковы - пенополиуретановая композиция заливается в ограничительную оснастку - пресс-форму. Пресс-форма перед заливкой смазывается антиадгезионной смазкой (циатим, литол, солидол и т.п.).

Система двух изначально жидких компонентов А и Б заливается в стальные пресс-формы с помощью машины высокого давления (производительность от 30 до 300 литров в минуту), как правило 100:130 по массе. В результате смешивания этих двух компонентов образуется реакционно-способная смесь.

После заливки композиция вспенивается, расширяется и твердеет, занимая всё внутреннее пространство пресс-формы. Время выдержки скорлупы в пресс-форме 7-10 минут.

Временная продолжительность единократной заливки не должна превышать 20-30 секунд от времени старта.

Пенополиуретановые скорлупы диаметром до 108 мм упаковываются в пакеты 1х1х1 м, изделия большего диаметра транспортируются россыпью. По условиям перевозки скорлупы диаметром до 620 мм изготавливаются в виде полуцилиндров, а скорлупы диаметром 720 мм и более - из трех-четырех сегментов. Транспортируются скорлупы авто- и железно-дорожным транспортом в контейнерах и вагонах.


2. Финансово-экономические показатели предприятия

 

2.1 Анализ объемов продукции

Сравним отчетные данные, определим отклонения и темпы роста производства и реализации продукции.

Таблица 1

- Изменение объема производства и реализации ППУ, тыс. руб.

Объем продукции 2005 2006 2007
план факт план факт план факт
1 квартал 200 538 300 335 400 470
2 квартал 220 252 320 363 420 295
3 квартал 250 269 350 420 420 353
4 квартал 300 365 400 529 450 483
Выпуск продукции 970 1424 1370 1647 1690 1601
Реализация продукции 970 1350 1370 1736 1690 1612

На основании имеющихся данных проанализируем выполнение плана по выпуску и реализации продукции.

Таблица 2 - Выполнение плана производства ППУ, тыс.руб.

Год План Факт Отклонение (+,-) Темпы роста, %
2005 970 1424 +454 146,8
2006 1370 1647 +277 120,2
2007 1690 1601 -89 94,7

Как видно из таблицы 2, на протяжении рассматриваемого периода план по производству ППУ выполняется, кроме 2007 года. Если в 2005 году перевыполнение плана составляет 47% (454 тыс.руб), то в 2006 году он снизился на 20% (277 тыс.руб), а в 2007 году план вообще не выполнен на 5% (89 тыс.руб).


Таблица 3 - Выполнение плана реализации ППУ, тыс.руб.

Год План Факт Отклонение (+,-) Темпы роста, %
2005 970 1350 +380 139,2
2006 1370 1736 +366 126,7
2007 1690 1612 -78 95,4

Также как и в анализе выполнения плана производства наблюдаются тенденции снижения реализации ППУ. Если в 2005 году выполнение плана составляет 39% (380 тыс.руб), то в 2006 году оно снизилось и составило 27% (366 тыс.руб), а в 2007 году план не выполнен на 5%, что составило в денежном выражении 78 тыс.рублей. Связано это, прежде всего, с увеличением конкуренции в этой сфере бизнеса.

Далее мы проанализируем динамику объема производства и реализации продукции.

Таблица 4 - Динамика объема производства ППУ

Год Объем производства, тыс.руб Абсолютный прирост

Темп роста

базисный, %

Темп роста цепной, %
2005 1424 0 100 100
2006 1647 +223 116 116
2007 1601 -46 112 97

Как видно динамика объема производства ППУ в течение 3 лет то возрастала, то падала. В 2005 году объем производства составил 1424 тыс.рублей, а в 2006 году произошло повышение объема производства на 223 тыс.рублей (16%), что составило 1647 тыс.рублей. В 2007 году произошел спад на 46 тыс.рублей (19%), что составило 1601 тыс.рублей.


Таблица 5 - Динамика объема реализации ППУ

Год Объем производства, тыс.руб Абсолютный прирост

Темп роста

базисный, %

Темп роста цепной, %
2005 1350 0 100 100
2006 1736 +386 129 129
2007 1612 -124 119 93

Как видно динамика объема реализации ППУ в течении 3 лет также то возрастала, то падала. В 2005 году объем производства составил 1350 тыс.рублей, а в 2006 году произошло повышение объема производства на 386 тыс.рублей (29%), что составило 1736 тыс.рублей. В 2007 году произошел спад на 124 тыс.рублей (36%), что составило 1612 тыс.рублей. Своей наивысшей достигают в 2006 году. Предприятие находится на стадии стабильности, происходит насыщение рынка. В 2007 году происходит спад, что свидетельствует о насыщении рынка и накоплении остатков нереализованной продукции.

Рассчитаем темпы роста и среднегодовой темп прироста объема производства и реализации продукции. Среднегодовой темп роста рассчитываем по среднегеометрической.

Тпр вп = 106,08 - 100 = 6,08%

Тпр рп = 109,53 - 100 = 9,53%

Таким образом, среднегодовой темп прироста объема производства продукции равен 6,08%, а реализации продукции – 9,53%. Если сопоставить объем реализации и объем выпуска продукции видно, что при увеличении объема выпуска есть реальная возможность увеличить объем реализации. Отрицательное влияние на объем реализации оказало увеличение остатков готовой продукции на складах на конец года, в результате насыщения рынка данной продукцией. Основная причина образования на конец года остатка – выпуск товарной продукции выше планового значение и несвоевременное реагирование на ситуацию службы сбыта предприятия.


Информация о работе «Анализ хозяйственной деятельности ООО "Сибтехмонтаж"»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 77490
Количество таблиц: 36
Количество изображений: 18

Похожие работы

Скачать
53314
21
4

... договоров по поставкам с потребителями продукции и поставщиками сырья и материалов; -           порядок подготовки ответов на претензии и порядок подготовки оформления претензий. 2. АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ   2.1 Анализ объемов продукции Сравним отчетные данные, определим отклонения и темпы роста производства и реализации продукции. Таблица 1 Изменение объема ...

Скачать
33070
3
2

... влагой. Из одной тонны сырья, с учетом возможных потерь можно получить 20 кубометров пенополиуретана при плотности 50 кг/м3. Тонна – это четыре 200 литровых бочки. Технологичность, экономическая целесообразность и удобство - очевидны.   1.3 Характеристика технологического процесса изготовления ППУ Технологический процесс изготовления ППУ предусматривает следующие технологии: заливка в формы ...

Скачать
170010
17
2

... будет использован метод накопления активов, а в рамках доходного метод дисконтирования денежных потоков, так как имеется возможность спрогнозировать будущие денежные потоки. Глава 2. Оценка рыночной стоимости 100% пакета акций ОАО 2.1 Обзор мирового рынка нефти С марта по июль прошлого года состоялись две плановые встречи в Вене представителей стран ОПЕК, на которых решался один тот же ...

0 комментариев


Наверх