3.3 Разработка проекта по обновлению основных производственных
фондов
Из-за недостатка собственных средств, дороговизны кредитных ресурсов, как и у большинства промышленных предприятий РБ, у РУП «МТЗ» в последние годы не было возможности производить полноценное восстановление основных фондов, осуществить технологическое перевооружение предприятия. Ежегодное обновление основных производственных фондов за счет использования амортизации и части прибыли, остающейся в распоряжении предприятия составляет 1%, в то время как потребность в замене оборудования составляет не менее 8% балансовой стоимости в год.
Таблица 3.3 Обновление оборудования на РУП «МТЗ»
Год | 2001 | 2002 | 2003 | 2004 |
Коэффициент обновления | 0,006 | 0,009 | 0,008 | 0,02 |
Неуклонное повышение уровня физического и морального износа машин, оборудования, транспортных средств, привело к тому, что на 01.01.2004 года износ составил – 97,3%.
Таблица 3.4 Данные на установленному оборудованию на РУП «МТЗ»
Возраст оборудования | Количество единиц | % от общего количества |
До 2-х лет | 31 | 0,5 |
От 2-х до 5 лет | 248 | 3,9 |
От 5-ти до 10-ти лет | 511 | 8,1 |
От 10-ти до 15-ти лет | 774 | 12,3 |
От 15-ти до 20-ти лет | 1379 | 21,9 |
Свыше 20-ти лет | 3351 | 53,2 |
6294 | 100 | |
Износ оборудования всего по предприятию, (%) | 97,3 |
Из таблицы видно, что возраст оборудования составляет 15 лет и более.
Учитывая износ оборудования, критическое состояние конструкции отдельных зданий и сооружений, требуется обновление и модернизация основных фондов.
Коэффициент использования производственных мощностей по конструктивным группам колеблется от 40,4% до 86,6%, что говорит о наличии излишнего оборудования (800 ед.). В целом он составляет 57,3%. Дополнительные площади для выпуска планируемых объемов не требуется.
На предприятии имеется оборудование со сроком службы свыше 20 лет — 53,2 %, от 10 до 20 лет — 21,9 % и до 10 лет — 8,1 %. На ближайшую перспективу планируется модернизировать 1519 единиц оборудования и заменить новым 725 единиц. Новым оборудованием предполагается переоснастить механо – сборочный цех. Его внедрение позволит расширить ассортимент выпускаемой продукции за счет внедрения новых видов. Это переоснащение позволит заводу так же повысить рентабельность продукции, ее конкурентоспособность, объем производства, выполнению программы «Импортзамещение» на предприятиях - потребителях продукции РУП «МТЗ».
Для оценки уровня производительности труда применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей.
К обобщающим показателям относятся среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, а также среднегодовая выработка продукции на одного работающего в стоимостном выражении. Частные показатели - это затраты времени на производство единицы продукции определенного вида (трудоемкость продукции) или выпуск продукции определенного вида в натуральном выражении за один человеко-день или человеко-час. Вспомогательные показатели характеризуют затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ или объем выполненных работ за единицу времени.
Исходные данные для анализа производительности труда представлены в таблице 3.5.
Таблица 3.5 Исходные данные для факторного анализа производительности труда
Показатель | 2003 | 2004 | отклонение |
Объем производства продукции, тыс. руб., | 201912862 | 342290689 | 140377827 |
Объем производства продукции, тыс. руб. сопост. цены | 317219155 | 317314182 | 95027 |
Среднесписочная численность: | |||
ППП | 18553 | 18269 | -284 |
рабочих (ЧР) | 14262 | 13901 | -361 |
удельный вес рабочих в численности ППП, % (Уд) | 76,87 | 76,09 | -0,78 |
Отработано одним рабочим дней за год (Д) | 219,78 | 218,68 | -1,10 |
Средняя продолжительность рабочего дня (П), ч | 7,97 | 7,97 | 0,00 |
Общее количество отработанного времени: | |||
всеми рабочими за год (т), чел. - ч | 32487079 | 31842686 | -644393,0 |
в том числе одним рабочим, чел . - ч | 1751,0418 | 1742,9901 | -8,1 |
Среднегодовая выработка сопост. цены, тыс. руб. | |||
одного работающего (ГВ) | 17097,998 | 17368,996 | 271,00 |
одного рабочего (ГВ р) | 22242,263 | 22826,716 | 584,45 |
Среднедневная выработка рабочего (ДВ), тыс. руб. | 101,20 | 104,39 | 3,18 |
Среднечасовая выработка рабочего (ЧВ), тыс. руб. | 12,70 | 13,10 | 0,39 |
Объем производства продукции вырос в действующей оценке на 140377827 тыс. руб., а в сопоставимой оценке на 95027 тыс. руб. Удельный вес рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала снизился на 0,78% и в 2004 году составил 76,09%. Среднегодовая выработка одного рабочего увеличилась на 584,45 тыс. руб. и составила 22826,716 тыс. руб., а одного работающего на 271,00 тыс. руб. и составила 17368,996 тыс. руб. в сопоставимой оценке. Среднедневная и среднечасовая выработка рабочего увеличились соответственно на 3,18 и 0,39 тыс. руб. Непроизводительных затрат рабочего времени как в 2003 году, так и в 2004 году не было.
Среднегодовая выработка продукции одним работником равна произведению следующих факторов: ГВ = Уд х Д х П х ЧВ
Расчет влияния данных факторов на изменение уровня среднегодовой выработки ППП произведем способом абсолютных разниц.
Таблица 3.6 Расчет влияния факторов на уровень среднегодовой выработки работников
Фактор | Формула расчета | Значение, тыс. руб. |
Изменение | ||
доли рабочих в общей численности ППП | ∆ГВ уд = ∆Уд х ГВ р 2003 | -173,72 |
количества отработанных дней одним рабочим за год | ∆ГВ д = Уд 2004 х ∆ Д х ДВ 2003 | -85,07 |
продолжительности рабочего дня | ∆ГВ п = Уд 2004 х Д 2004 х ∆П х ЧВ 2003 | 7,25 |
среднечасовой выработки | ∆ГВ чв = Уд 2004 х Д 2004 х П 2004 х ∆ЧВ | 522,54 |
ИТОГО | 271,00 |
Среднегодовая выработка одного работника возросла в сопоставимой оценке на 271,00 тыс. руб. Ее увеличение произошло в связи с увеличением продолжительности рабочего дня и среднечасовой выработки. Влияние первого фактора оценивается в 7,25 тыс. руб. и на 522,54 тыс. руб. среднегодовая выработка одного работающего увеличилась за счет среднечасовой выработки. Отрицательное влияние оказали потери рабочего времени, в результате чего выработка снизилась на 85,07 тыс. руб., и снижение удельного веса рабочих (снижение на 173,72 тыс. руб.).
Увеличение среднечасовой выработки на 180,78 тыс. руб. произошло за счет сверхплановой экономии за счет внедрения мероприятий НТП, изменение стоимости выпущенной продукции в результате структурных сдвигов, отсутствия непроизводительных затрат времени. Однако, просчитать влияние этих факторов на увеличение среднечасовой выработки одного работающего не представляется возможным из-за отсутствия первичных данных.
Поскольку снижение трудоемкости производства — главный резерв роста производительности труда. Снижение трудоемкости обеспечивается прежде всего внедрением нового оборудования, прогрессивные технологических прогрессов. Но наряду с этим большое значение имеют модернизация оборудования и рационализация производства. В связи с этим при анализе и оценке производительности труда важное значение имеет выявление резервов роста производительности труда за счет повышения технической вооруженности труда.
Произведем расчет производительности труда показывающий результат модернизации оборудования:
При Кд=0,5 ∆ПТ 1 = 2,6%*0,5 = 1,3%
где n — общее число единиц оборудования
n 1 — число единиц оборудования не подлежащих модернизации
n 2 — число единиц оборудования подлежащего модернизации
П — показатель производительности модернизации оборудования.
При Кд = 0,5 ∆ПТ 2 = 1,6%
где n — общее число единиц оборудования
n 1 — число единиц оборудования не подлежащих замене
n 2 — число единиц нового оборудования
П — показатель производительности нового оборудования.
Экономия рабочей силы (Эт) за счет увеличения производительности оборудования:
где n — общее количество единиц оборудования
n0 — количество единиц оборудования, не подвергающегося модернизации или замене
n1 — количество единиц вновь внедряемого или модернизированного оборудования
П — средний рост производительности труда нового и модернизированного оборудования в сравнении с действующим, %
Кд — коэффициент, показывающий время действия мероприятий в долях единицы
У — удельный вес рабочих, используемых оборуд., в численности работников ППП, %
Чи — исходная численность рабочих
Произведенные расчеты показывают, что в результате модернизации оборудования производительность труда увеличится на 2,6 %. Переоснащение позволит увеличить производительность труда на 3,2 %. Экономия труда в физических лицах составит 49 человек.
... деятельности. В первую очередь речь идет о стратегиях международного маркетинга: стандартизация и адаптация комплекса маркетинга. При выходе на внешние рынки предприятия обычно модифицируют свою маркетинговую концепцию или даже создают абсолютно новую концепцию маркетинга для зарубежных рынков. При этом количество вносимых в маркетинговую деятельность на внешних рынках изменений увязывается с ...
... по более низким ценам должна быть как можно ниже. 3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ ПРИБЫЛИ И РЕНТАБЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА Целью планирования прибыли является обеспечение ее роста и повышения рентабельности на основе увеличения оборота и улучшения его структуры, наиболее эффективного использования материальных, трудовых и финансовых результатов при обязательном сокращении потерь рабочего времени. ...
... качественного сырья и материалов для избежания затрат на производство брака, внедрение в производство новые достижения в развитии техники и технологий, а также поиск и освоение новых рынков сбыта выпускаемой продукции. 2.3. Процесс выбора действующей стратегии ЧУП «Универсал Бобруйск» Рассмотрим этапы процесса стратегического плана на основании рис.3.: - 1. Миссия организации отражает ...
... в случае комплексного подхода к поставленным задачам и создании оптимальной организационной структуры, обеспечивающей инновационный процесс. 1.4. Конкурентоспособность продукции. Механизм влияния инновационной политики на конкурентоспособность. Инновационная политика предприятия направлена прежде всего на повышение конкурентоспособности выпускаемой продукции. Конкурентоспособность товара ...
0 комментариев