5. Расчет себестоимости продукции

Для расчета себестоимости составляем проектную калькуляцию себестоимости продукции до и после внедрения каталитического комплекса (таблицы 11 и 12).

Стоимость сырья и энергозатрат переносится из таблицы 2.

Годовой фонд заработной платы основных рабочих переносится из таблицы 8.

Отчисления на социальные нужды составляют 26,5 % от фонда заработной платы основных рабочих.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования переносим с таблицы 9.

Общепроизводственные расходы переносим с таблицы 10.

Общехозяйственные расходы до совершенствования принимаем в размере 15% от цеховой себестоимости за вычетом стоимости сырья.

Коммерческие расходы принимаем в размере 2% от производственной себестоимости.

Общехозяйственные расходы после совершенствования объекта представляют собой разность между общехозяйственными расходами до совершенствования объекта и снижением платы за выбросы толуола и сброса сточных вод:

ОРпосле = ОРдо - ∆П (32)

Уменьшение платы в результате уменьшения выбросов (сбросов) вредных веществ рассчитывается по формуле:

, руб. (33)


где N – базовая ставка платы за выброс (сброс) вредных веществ в пределах норматива загрязнения, руб.;

∆m – снижаемое количество выбросов в результате проведения природоохранного мероприятия, т/год;

, руб. (34)

где ∆Пт – уменьшение платы в результате уменьшения выбросов толуола, руб.

∆Пст – уменьшение платы в результате уменьшения сброса сточных вод, руб.

руб.

Общехозяйственные расходы после совершенствования рассчитываем по формуле (32):

ОРпосле = 12652653,39 –1054855,01= 11597798,38 руб.

Все расчетные данные сводим в таблицы 11 и 12.

Таблица 11. – Проектная калькуляция себестоимости продукции до совершенствования объекта.

Статьи затрат На весь выпуск На единицу продукции
количество цена, руб. сумма, руб. количество сумма, руб.

1.Сырье и материалы

– толуол, кг

– четыреххлористый титан, кг

– ДФО, кг

– ТИБА, кг

– пиперилен, кг

– метанол, кг

– едкий калий, кг

– хлоранил, кг

– ионол, кг

– изопентан, кг

– изопрен, кг

Итого

10049767,2

389822,4

245915

542836,8

92901,6

1256904

2987424

2149488

10929,6

183981,6

7,53

19,46

77,45

46,46

0,4

1,85

13,96

22,01

30,96

2120,43

11250,94

75674747,02

7585943,9

19046194,2

25220197,73

37160,64

2325272,4

41704439,04

66548148,48

23175451,73

2069965943

2331283498

55,17

2,14

1,35

2,98

0,51

6,9

16,4

­ –

11,8

0,06

1,01

415,43

41,64

104,55

138,45

0,20

12,77

228,94

365,33

127,23

11363,45

12798

2. Энергозатраты

– топливо техническое, т

– электроэнергия, тыс. кВтч

– пар, Гкал

– вода умягченная, тыс. м3

– вода промышленная, тыс. м3

– холод, Гкал

– сжатый воздух, тыс. м3

– азот, тыс. м3

– вода обессоленная, тыс. м3

Итого

801,50

21859,2

284169,6

692,21

25502,4

54648

40075,2

5464,8

910,8

335,63

423,44

141,55

701,28

129,32

282,0

83,82

504,32

4494,0

269007,45

9256059

40224206,88

485433,03

3297970,37

15410736

3359103,26

2756007,94

4093135,2

79151659,13

0,0044

0,12

1,56

0,0038

0,14

0,3

0,22

0,03

0,005

1,48

50,81

220,82

2,66

18,1

84,6

18,44

15,13

22,47

434,51

3.Годовой фонд заработной платы основных рабочих 1541194,12 8,46
4.Отчисление на социальные нужды 437699,13 2,40
5.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 1664260,82 9,14
6.Общепроизводственные расходы 1556209,40 8,54
Цеховая себестоимость 2415634520,60 13261,06
7.Общехозяйственные расходы 12652653,39 69,46
Производственная себестоимость 2428287173,99 13330,52
8.Коммерческие расходы 48565743,48 266,61
Полная себестоимость 2476852917,47 13597,13

Таблица 12. – Проектная калькуляция себестоимости продукции после совершенствования объекта.

Статьи затрат На весь выпуск На единицу продукции
количество цена, руб. сумма, руб. количество сумма, руб.

1.Сырье и материалы

– толуол, кг

– четыреххлористый титан, кг

– ДФО, кг

– ТИБА, кг

– пиперилен, кг

– метанол, кг

– едкий калий, кг

– хлоранил, кг

– ионол, кг

– изопентан, кг

– изопрен, кг

Итого

7065986,4

267775,2

167587,2

371606,64

63756

861616,8

2049300

1821,6

2149488

10929,6

183981,6

7,53

19,46

77,45

46,46

0,4

1,85

13,96

22,01

30,96

2120,43

11250,94

53206877,59

5210905,39

12979628,64

17264833,34

25502,4

1593991,08

28608228

40093,42

66548148,48

23175451,77

2069965943

2278619603

38,79

1,47

0,92

2,04

0,35

4,73

11,25

0,01

11,8

0,06

1,01

292,09

28,61

71,24

94,78

0,14

8,75

157,05

0,22

365,33

127,23

11363,45

12508,89

2. Энергозатраты

– топливо техническое, т

– электроэнергия, тыс. кВтч

– пар, Гкал

– вода умягченная, тыс. м3

– вода промышленная, тыс. м3

– холод, Гкал

– сжатый воздух, тыс. м3

– азот, тыс. м3

– вода обессоленная, тыс. м3

Итого

801,50

21859,2

284169,6

692,21

25502,4

54648

40075,2

5464,8

546,48

335,63

423,44

141,55

701,28

129,32

282,0

83,82

504,32

4494,0

269007,45

9256059

40224206,88

485433,03

3297970,37

15410736

3359103,26

2756007,94

2455881,12

77514405,05

0,0044

0,12

1,56

0,0038

0,14

0,3

0,22

0,03

0,003

1,48

50,81

220,82

2,66

18,1

84,6

18,44

15,13

13,48

425,52

3.Годовой фонд заработной платы основных рабочих 1541194,12 8,46
4.Отчисление на социальные нужды 437699,13 2,40
5.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 1664260,82 9,14
6.Общепроизводственные расходы 1556209,40 8,54
Цеховая себестоимость 2361333371,52 12962,96
7.Общехозяйственные расходы 11597798,38 63,67
Производственная себестоимость 2372931169,90 13026,63
8.Коммерческие расходы 48565743,48 266,61
Полная себестоимость 2421496913,38 13293,24


Информация о работе «Расчет основных технико-экономических показателей внедрения каталитического комплекса производства каучука»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 30846
Количество таблиц: 11
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
40278
15
1

... привлекательным [9]. 0,15<0,265, следовательно производство инвестиционно привлекательно. Таблица 14: Технико-экономические показатели проектируемого производства стирола Показатели Ед. изм. Значение 1 2 3 1.  Валовая продукция: - в натуральном выражении - в стоимостном выражении т тыс.руб. 190000 8265000 2. Численность работающих чел 98 3. ...

Скачать
114623
0
0

... для расчета основных массообменных характеристик, но эти проведены испытания ее в лабораторных и опытных условиях [27]. Из всего вышеперечисленного можно сделать вывод, что в процессе производства формовых резинотехнических изделий на ООО “Автокомплект и К” происходит загрязнение почв и осуществляются выбросы вредных веществ в атмосферу. Как уже отмечалось, отходы резины перерабатываются в ...

Скачать
140683
12
2

... Инвестиционный мегапроект КНПиНХЗ является ключевым фактором, определяющим развитие НГХК РТ. 3 Направления повышения социально-экономической эффективности Комплекса нефтеперерабатывающих заводов ОАО «ТАНЕКО» 3.1 Оценка перспектив развития Комплекса нефтеперерабатывающих заводов ОАО «ТАНЕКО» Проведенный SWOT-анализ (Приложение А) показал наличие как сильных, так и слабых сторон проекта по ...

Скачать
128996
9
9

... развитие НГХК РТ. 3.3 Применение бизнес-стратегии как инструмента антикризисного развития компании (на примере Комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов ОАО "ТАНЕКО") В качестве бизнес-стратегии как инструмента антикризисного развития компании нами было решено выбрать SWOT-анализ, позволяющий получить ясную оценку сил предприятия и ситуации на рынке. Именно при помощи SWOT- ...

0 комментариев


Наверх