Планировка оборудования и определение площади участка

1.4 Планировка оборудования и определение площади участка

Площадь планируемого участка определяется по формуле:

Р1 – удельная площадь станка (равна 6 м 2);

Р2 – удельная площадь на проходы и проезды (равна 10 м 2);

Sскл. – площадь склада материалов, готовой продукции принимаем в размере 10% от производственной площади.

Sирк. – площадь инструментально-раздаточной кладовой рассчитываем по числу рабочих мест исходя из нормы на один станок 1,2 м 2.

Sконтр. – площадь контрольного пункта 6 м 2 на одного контролера

Sбыт. – площадь бытовых, административных помещений определяем по норме на одного человека в наибольшую смену – 1,5 м 2.

S уч. = Sпроизв. + S вспомог.

Sпроизв = 19*(6+10) =304 м 2

Sскл. =304*0,1 = 30,4 м 2

Sирк. = 19*1,2= 22,8 м 2

Sконтр. = 2*6 = 12 м 2

Sбыт. = 27*1,5 = 40,5 м 2

S вспомог. = 30,4+22,8+12+40,5 = 105,7 м 2

S уч. = 304 + 105,7 = 409,7 м 2

1.5 Организация транспортировки изделий на участке

Организация транспортировки имеет цель ликвидации тяжёлых и трудоёмких работ и сокращение продолжительности производственного цикла.

Выбор транспортных средств зависит от характера обрабатываемых на участке заготовок, массы и габаритов заготовок или размера транспортной партии, типа производства.

Передача заготовок из пролёта в пролёт, и с одного станка на другой может быть выполнена следующими способами:

1) Железными тележками или автокарами, а также подъёмными кранами грузоподъёмность 0,75;1;1,5;3;5 тонн, имеющие скорость 15 км/ч.

2) Желобами, лотками, склизами для передвижения изделий между рабочими местами самотёком под действием силы тяжести.

3) Мостовыми кранами, если на участках изготовляют тяжёлые детали, грузоподъёмностью 5,10,15,20 тонн.

4) Подвесными и поворотными кран-балками с ручными и электрическими талями грузоподъёмность 1-3 тонн.

Поворотные краны устанавливаются на колоннах, разделяющих пролёт, или на специально предназначенных для них колоннах; вылет крана должен допускать возможность обслуживания двух соседних станков. Для горизонтального передвижения грузов массой до 1 тонны применяют малые консольные краны грузоподъёмностью до 250-1000 кг, которые перемещаются вдоль стены цеха или вдоль одной линии колонн.

5) Промышленными работами, применяемые для установки, съёмки и передачи заготовки из одной зоны в другую или складирования.

При обработке малогабаритных заготовок передача их по операциям производится не поштучно, а небольшими, так называемыми транспортными партиями.

При передаче заготовок транспортными партиями на конвейере предусматриваются определённые места для установки тары с обрабатываемыми заготовками.

На механическом участке, где образуется много стружки, необходимо спроектировать способ её удаления.

Витая стружка для удобства её транспонирования должна быть предварительно измельчена. Наиболее эффективным способом предотвращения образования витой стружки является применение на станках инструментов со специальными подточками, стружколомами, экранами и т.п.

Для удаления стружки из рабочей зоны многие современные станки имеют специальное устройство шнекового, скребкового или инерционного типа, которые перемещают стружку в короб или в люк, расположенные с тыльной стороны станка.

Дальнейшая транспортировка коробов с деталями от станков к общецеховым местам сбора производится с помощью электротележек, подвесным транспортом на монорельсах и мостовых кранов. Наиболее целесообразно транспортировать детали непосредственно от станка к участку их дальнейшей обработки системой шнековых и скребковых транспортёров или конвейеров, расположенных под полом цеха вдоль линии станков.

На проектируемом участке предполагается наличие следующих транспортных средств: кран-балка грузоподъёмность 3-5 тонн. Транспортировка осуществляется партиями в контейнерах

1.6 Организация рабочего места

Результат работы цеха, участка, уровень производительности труда во многом зависят от результатов труда на каждом рабочем месте.

Рабочее место – это участок производственной площади, оснащённый оборудованием и другими средствами труда, соответствующими характеру работ, выполняемых на этом рабочем месте.

Для обеспечения высокопроизводительной работы большое значение имеет правильная организация рабочего места. Формы организации рабочих мест зависят от типа производства и специфики выполняемого трудового процесса. Организовать рабочее место станочника – это значит выбрать оснащение (оборудование, инструменты и т.п.) и правильно его разместить на отведённой для рабочего места площади, т.е. выполнить планировку. Целью рациональной организации рабочего места является избавление рабочего от утомительных движений, таких как наклоны и др.

Оснащение рабочего места определяется его технологическим назначением, уровнем специализации и степенью механизации выполняемых работ. Оснащение принято делить на следующие группы: основное технологическое оборудование – станок, верстак; технологическая оснастка – инструмент, приспособления; вспомогательное оборудование – транспортеры, подъемники; организационная оснастка – тумбочки, стулья, сигнализация, тара, подставки под ноги; защитные устройства – ограждения и другие устройства, предусмотренные техникой безопасности. На рабочем месте должно быть предусмотрено индивидуальное освещение, обеспечивающее нормальную освещённость рабочёй зоны (порядка 500 люкс). На рабочем месте располагаются инструментальная тумбочка, в которой располагается необходимый инструмент.

Рабочее место необходимо тщательно убирать влажной тряпкой и поддерживать частоту и порядок.

Рабочее место закрепляется за одним определённым рабочим на длительное время, т.к. переход с одного места на другое требует некоторого времени на его оснащение, что приводит к временному снижению производительности.

Похожие работы

Расчет технико-экономических показателей здания магистральной насосной. Первый пусковой комплекс

Скачать

42036

17

2

... W тр = 1,1 * 83,48 = 91,828 кВт. По рассчитанной мощности подбираем трансформатор ТМ - 100/6. Таблица 12 - Технико-экономические показатели Показатели Ед. измерения Величина показ. Примечание Площадь проектируемого здания м2 1080 Fп Площадь строительной площадки м2 1190 F Площадь застройки временных зданий м2 133,29 Fв Протяженность временных ...

Проект участка механической обработки детали "Стакан"

Скачать

81153

219

8

... 86,5 7 400 000 8770000 9460000 Примечание: Затраты на транспортировку и монтаж станков в среднем 15% от его стоимости. 5.2 Разработка плана расположения оборудования на участке Участок механической обработки детали «Стакан» располагается в пролете шириной 12 м и шагом колонн 6 м. Так как производство среднесерийное, то планировку участка осуществляем по порядку технологических операций, ...

Разработка автоматизированного участка изготовления детали "Фланец"

Скачать

136578

22

11

... заготовки Штамповка 5. Масса заготовки 2,309 кг. 6. Годовая программа выпуска 15000 7. Режим работы 2 смены 8. Продолжительность смены8 часов 9. Коэффициент загрузки участка 0,4 10.Технологический процесс изготовления детали Таблица 1. Таблица 1 № Наименование операции Тип обору-дования Норма времени Разряд работ Мощность Электродвигателя, (кВт) tшт, мин. tо, ...

Усовершенствование технологического процесса механической обработки детали "Стакан"

Скачать

93828

24

6

... о средствах технологического оснащения. Разработка технологического процесса произведена для изготовления детали “Стакан”, конструкция которой отработана на технологичность. В основе проектирования технологического процесса механической обработки использованы технологический и экономический принципы; в соответствии с ними разрабатываемый технологический процесс должен обеспечить выполнение всех ...