Калибры
Шероховатость, отклонение формы и расположения поверхностей
Резьбовые соединения
Подшипники качения
Шпоночные и шлицевые соединения
Размерные цепи
Сложение и вычитание размеров и предельных отклонений
Расчёт подетальной размерной цепи вероятностным методом. Проектная задача
Замена размеров в размерной цепи
Навигация
Шероховатость, отклонение формы и расположения поверхностей
Нормирование точности соединений деталей машин
26410
знаков
10
таблиц
27
изображений
2. Шероховатость, отклонение формы и расположения поверхностей
Исходные данные:
| I= Ø35к6 | IX=10h9 |
| II= Ø48n7 | X= Ø72h8 |
| III= Ø35к6 | XI= Ø62H7 |
| IV= Ø30r6 | XII= Ø92±0,3 |
| V= Ø42-0,2 | XIII= Ø10+0,5 |
| VI= Ø48-0,3 | XIV=12-0,2 |
| VII=15-0,03 | XV=22h8 |
| VIII=10h15 |
|
Шероховатости отмеченных поверхностей находим сообразно назначению этих поверхностей и допуску их размера. Так, поверхности Ø35к6, Ø48n8, Ø35K6 согласно полям допусков их размеров являются ответственными поверхностями, образующими с сопрягаемыми поверхностями других деталей определённые посадки. В общем случае выделенные поверхности можно считать поверхностями нормальной геометрической точности, для которых параметр шероховатости 
Для поверхности Ø35к6, где 
, 
,
принимаем из табл.0 
.
Для поверхности Ø48n7, где 
, 
,
принимаем из табл.0 
.
Для поверхности Ø30r6, где 
, 
,
принимаем из табл.0 .
Для поверхности Ø72h8, где 
, 
,
принимаем из табл.0 
.
Для поверхности Ø62H7, где , ,
принимаем из табл.0 .
Для поверхности Ø10+0,5, где 
, 
,
принимаем из табл.0 
.
К точности обработки, и следовательно, к шероховатости поверхностей Ø42-0,2, Ø48-0,3, Ø95±0,3, Ø10+0,5 не предъявляются столь высокие требования.
Для поверхности Ø42-0,2, 
,
принимаем из табл.0 
.
Для поверхности Ø48-0,3, 
,
принимаем из табл.0 
.
Для поверхности Ø92±0,3, 
,
принимаем из табл.0 
.
Для поверхности Ø10+0,5, 
,
принимаем из табл.0 .
Шероховатость поверхностей шпоночного паза принимается обычно в пределах 
, причём большее значение соответствует дну паза.
Допуски на отклонение формы и расположения поверхностей также определим приближённым методом. Допуски на отклонение от круглости и цилиндричности поверхностей Ø35к6, Ø48n7, Ø30r6, Ø72h8, Ø62H7можно рассчитать следующим образом:
Для поверхности Ø35к6
(принимаем 4);
(принимаем 4);
Для поверхности Ø62H7
(принимаем 8);
(принимаем 8);
Для поверхности Ø48n7
(принимаем 
);
Для поверхности Ø30r6
(принимаем 3);
Для поверхности Ø72h8
(принимаем 
);
Допуски на радиальное биение поверхностей Ø48n8, Ø30r6 относительно поверхности АБ (поверхности Ø35к6) приближённо могут быть найдены:
Для поверхности Ø48n8
(принимаем допуск, равным 0,03мм)
Для поверхности Ø30r6
(принимаем допуск, равным 0,012мм)
Допуски на радиальное биение поверхности Ø72h8 относительно поверхности А (поверхности Ø62H7) приближённо могут быть найдены следующим образом: 
(принимаем 0,04мм)
Допуск на отклонение от ┴ торца поверхности Ø42-0,2 для фиксации подшипника зависит от допуска размера на ширину подшипника. Поэтому
(принимаем 0,008мм),
для поверхности Ø48-0,3
(принимаем 0,016мм),
для поверхности Ø92±0,3
(принимаем 0,016мм),
для поверхности Ø72h8
(принимаем 0,025мм),
Допуск на отклонение от симметричного расположения шпоночного паза:
(принимаем 0,12мм).
Для отверстий допуск равен:
Ø 
,
где 
мм
Ø 
мм (принимаем 0,5мм).
Похожие работы
... деталей. Следовательно, для повышения долговечности машин решающее значение имеет упрочнение трущихся поверхностей деталей в процессе их изготовления и ремонта. Электромеханическая обработка, основана на термическом и силовом воздействии, она существенно изменяет физико-механические показатели поверхностного слоя деталей и позволяет резко повысить их износостойкость, предел выносливости и другие ...
... Изм. Лист № документа Подпись Дата 2.3. Расчет характеристик посадок подшипника. Подшипниковый узел ведущего вала. К данному узлу шпиндельной головки не предъявлено особых требований к точности, следовательно, выбираем шариковый радиальный однорядный подшипник нулевого класса точности 303. ГОСТ 8338-75 Внутренний диаметр d = ...
... , стандартизации и технических измерений теперь является необходимой составной частью профессиональной подготовки специалистов в области машиностроения и приборостроения. 1. Расчет и нормирования точности червячной передачи 1.1 Выбор степеней точности червячной передачи Исходные данные: Коэффициент диаметра червяка q=6,3 Число зубьев колеса =60; Модуль =6 мм; Делительный диаметр =360 ...
... использования материала.4. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 4.1. Состав продукции цеха, регламент его работы и характеристика. Приспособление для восстановления внутренних поверхностей деталей выпускает специальный цех, специализированный на производстве приспособлений и инструментов для восстановления поверхностей деталей электромеханической обработкой. Цех работает в две рабочих смены, рабочих часов в ...
0 комментариев