2.3 Расчет размера партий деталей
После определения ведущей операции по позиции детали составляется расчетная таблица размеров партий деталей. Ее форма имеет следующий вид:
Таблица 3. Расчет размеров партий деталей N детали | N ведущей операции | Тшт (час) | ТПЗ (час) | np (шт) | Rр (дни) | Rпр (дни) | nпр (шт) | |
1 | 2 | 0,035 | 0,7 | 0,05 | 400 | 7 | 12 | 800 |
2 | 2 | 0,052 | 0,7 | 0,05 | 269.2 | 6 | 12 | 797.92 |
3 | 2 | 0,026 | 0,7 | 0,05 | 538.4 | 15 | 12 | 566.67 |
5 | 4 | 0,035 | 0,7 | 0,05 | 400 | 16 | 12 | 491.67 |
3. Расчет потребности в производственных ресурсах
Для серийного участка производства при построении производственного процесса в пространстве и во времени, необходимо определить расчетную потребность в двух видах ресурсов: производственного оборудования и в основных производственных рабочих.
3.1 Расчет трудоемкости годовой производственной программы
В основе расчета этой потребности лежит трудоемкость производственной программы, которую определяют на основе нормы штучно-калькуляционного времени по формуле:
,
где - норма штучного времени на выполнение операции,
- подготовительно-заключительное время на операцию,
– принятый размер партии деталей.
Таблица 4. Пример расчета штучно-калькуляционного времениN детали | N операции | Тшт (час) | (час) | Тшт. к. (час) |
1 | 1 4 5 3 7 2 6 | 0,082 0,035 0,054 0,068 0,032 0.092 0.210 | 0,4 0,7 0,7 0,3 0,3 0,7 0,2 | 0,0825 0,0359 0,0549 0,0684 0,0324 0.0929 0.2103 |
2 | 1 4 5 3 7 2 6 | 0,041 0,052 0,061 0,100 0,100 0,074 0,220 | 0,4 0,7 0,7 0,3 0,3 0,7 0,2 | 0,0415 0,0529 0,0619 0,1004 0,1004 0,0749 0,2203 |
3 | 4 2 1 3 6 5 | 0,038 0,026 0,074 0,066 0,100 0,042 | 0,4 0,7 0,7 0,7 0,7 0,3 | 0,0384 0,0269 0,0749 0,0669 0,1009 0,0424 |
5 | 5 6 7 1 2 3 4 | 0,035 0,035 0,075 0,035 0,126 0,192 0.042 | 0,4 0,4 0,7 0,7 0,7 0,7 0,3 | 0,0354 0,0354 0,0759 0,0359 0,1269 0,1929 0.0424 |
На основе штучно-калькуляционного времени ведется расчет длительностей операционных циклов и трудоемкости обработки годовой производственной
Расчет ведется по формуле:
,
где
– длительность операционного цикла по обработке j-ой детали на i-ой операции;
– норма штучно-калькуляционного времени по обработке детали каждого наименования на операции;
- принятый размер партии по j-ой детали;
– трудоемкость годовой производственной программы по обработке j-ой детали на i-ой операции;
– годовая программа выпуска j-ой деталей.
Таблица 5. Расчет трудоемкости обработки партий деталей N детали | N операции | Модель станка | (час) | (час) | (час) |
1 | 1 4 5 3 7 2 6 | 1А616 6М11В 6Н80 3Б153 3Б153 6С12 2А125 | 0,0825 0,0359 0,0549 0,0684 0,0324 0.0929 0.2103 | 66 28.72 43.92 54.72 25.92 74.32 168.24 | 1584 689.28 1054.08 1313.28 622.08 1783.68 4037.79 |
2 | 1 4 5 3 7 2 6 | 1А616 6М11В 6Н80 3Б153 3Б153 6С12 2А125 | 0,0415 0,0529 0,0619 0,1004 0,1004 0,0749 0,2203 | 33.11 42.21 49.39 80.11 80.11 59.76 157.78 | 794.73 1013.04 1185.39 1922.66 1922.66 1434.34 4218.75 |
3 | 4 2 1 3 6 5 | 1А616 6М11В 6Н80 6С12 6М12 3Г71 | 0,0384 0,0269 0,0749 0,0669 0,1009 0,0424 | 21.76 15.24 42.44 37.91 57.18 24.03 | 522.24 365.84 1018.64 909.84 1372.24 576.64 |
5 | 5 6 7 1 2 3 4 | 3Б153 3Б153 6М11В 6Н82 6С12 6М118 336 | 0,0354 0,0354 0,0759 0,0359 0,1269 0,1929 0.0424 | 17.41 17.41 37.32 17.65 60.43 94.84 20.85 | 332.76 332.76 713.46 337.46 1192.86 1813.26 398.56 |
("минимум-максимум") - при серийном и система планирования по ритму выпуска продукции - при массовом). Организация оперативного планирования в единичном производстве Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготавливаемых изделий при единичных и малых разовых объемах выпуска. Отличительными признаками единичного производства являются: Практически полная ...
... – количество предпраздничных дней (продолжительностью рабочего дня меньше на час); S – число смен работы оборудования; Kp - коэффициент, учитывающий время пребывания станка в ремонте. В серийном производстве расчетное количество оборудования (станков) подсчитывают по формуле: Ср – расчетное количество станков данного типа, шт; N – годовой объем выпуска деталей, шт; Fд – эффективный ...
... Руководство Начальник цеха заместитель начальника цеха начальник участка мастер 1 1 3 9 ПДБ Начальник ПДБ старший диспетчер диспетчер инженер по планированию техник по материалам 1 1 3 1 1 Технологическое бюро Начальник технологического бюро Старший инженер-технолог инженер-технолог инженер-конструктор техник-технолог ...
обходимо выполнить расчеты по отдельным вопросам организации и планирования производства проектируемой поточной линии, экономически обосновать технологические и организационные решения производства детали. Исходя из технологического процесса и применяемого оборудования, обосновывается выбор непрерывно- или прерывно-поточной однопредметной линии механической обработки. 1 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ...
0 комментариев