3.3 Планирование и организация обеспечения инструментом

В этом разделе проекта определяем нормы расходам запаса инструмента, а также его стоимость в расчете на годовую программу выпуска деталей.

Расчет нормы расхода режущего инструмента в массовом и крупносерийном производстве обычно производится на 1000 шт. деталей по каждому типоразмеру инструмента для каждой деталеоперации:

,

где Нpij — норма расхода режущего инструмента j-го типоразмера на i-й операции, шт.;

tмij — продолжительность обработки одной детали на i-й операции j-м инструментом, мин;

Tизнj — время полного износа инструмента i-го типоразмера, ч;

Аij — количество инструментов в одной наладке на i-й операции j-м инструментом;

kyj — коэффициент случайной убыли инструмента.

Определим норму расхода резцов проходных на 1-й операции

 

=0,3шт.

Таблица 3.7. Норма расхода режущего инструмента

№ операции Наименование инструмента Тизн А Ку Нр
1 Пила 0,2 30 1 0,15 0,3
2 резец прох. 0,27 20 1 0,2 1,125
резец подрез.. 0,42 20 1 0,2 1,750
резец расточ. 0,26 20 1 0,2 1,083
3 резец расточ. 0,26 20 1 0,2 1,083
сверло 6,6 0,24 11 1 0,1 3,636
сверло 8,43 0,27 11 1 0,1 4,091
5 Протяжка 0,3 25 1 0,1 2

Норма расхода для измерительного инструмента j-го наименования на 1000 деталей определяется по формуле:

,

где с — необходимое количество измерений на одну деталь;

kвыб — доля деталей, подвергаемых выборочному контролю;

то — количество измерений, выполняемых с помощью инструмента до полного его изнашивания.

Количество измерений то зависит от квалитета точности измеряемого размера (а следовательно, от поля допуска на износ калибра) и рода обрабатываемого (т. е. измеряемого) материала.

Определим норму расхода штангенциркулей на 1-й операции

=0,5 шт.

Таблица 3.8. Норма расхода измерительного инструмента

№ операции Наименование инструмента с Квыб m0 Hизм
1 штангенциркуль 4 10  80 000  0,50
2 штангенциркуль 5 10  80 000  0,63
пробка 1 10  70 000  0,14
пробка 1 10  70 000  0,14
3 штангенциркуль 6 10  80 000  0,75
пробка 1 10  70 000  0,14
4 штангенциркуль 1 10  80 000  0,13
5 пробка 1 10  70 000  0,14

Годовой расход режущего, абразивного и измерительного инструмента j-го типоразмера:

,

где Nв — программа выпуска деталей, шт;

Нij — норма расхода инструмента j-го типоразмера на i-й операции.

Определим годовой расход резцов проходных

=60 шт.

Результаты расчетов по остальным инструментам сводим в табл. 3.9.

 

Таблица 3.9. − Ведомость расчета потребности в инструменте на годовую программу

Наименование инструмента  годовой расход Наименование инструмента годовой расход
пила. 60 пробка22 100
 резец проходной 225 штангенциркуль 638
резец подрез. 350 пробка11 43
резец расточ. 435 протяжка 400
сверло 6,6 727 сверло 8,43 818

С целью создания минимальных запасов инструмента для обеспечения бесперебойной работы цеха производится расчет цехового оборотного фонда инструмента Zц по каждому его типоразмеру, предусмотренному технологическим процессом обработки:

,

где Zрм ── количество инструмента, находящегося на рабочих местах;

Zрз ── количество инструмента, находящегося в заточке;

Zк ── количество инструмента, находящегося в ИРК.

При этом

,

где Аij − количество j-х единиц инструмента данного типоразмера, находящегося в резерве на рабочем месте i-й операции;

Е − количество рабочих мест (станков), на которых одновременно используется данный инструмент;

К − количество запасных комплектов инструмента, находящихся в резерве на рабочем месте (1-2).

,

где tз − цикл заточки инструмента (8 или 16 часов);

tп − период доставки инструмента (обычно один раз в смену).

,


где Тз − период времени, необходимый для обмена затупленного инструмента на заточенный, ч. Принимается по заводским данным, или при их отсутствии – 24 ч.;

Р − период времени, необходимый для пополнения запасов ИРК с ЦИС, сут.;

М − месячный расход инструмента данного типоразмера;

D − число рабочих дней в месяце.

Для проходных резцов получим

=2 шт.

=1 шт.

=25 шт.

=38 шт.

 

Таблица 3.10. − Ведомость расчета потребности в инструменте на годовую программу

 Наименование инструмента  A E Zрм Zрз tст М Zk
Пила 1 1 5 1 8 57 25 31
резец прох. 1 4 12 1 8 78 28 41
резец подрез.. 1 4 12 1 8 88 29 42
резец расточ. 1 4 6 1 8 4 17 24
резец расточ. 1 4 6 1 8 111 32 39
сверло 6,6 1 4 4 1 8 33 21 26
сверло 8,43 1 4 8 1 8 4 17 26
Протяжка 1 1 4 1 8 91 29 34

Запас этого инструмента в ИРК устанавливается в зависимости от количества одновременно применяемого на рабочих местах и средней стойкости: для наиболее ходового – в размере среднемесячного его расхода, для наименее ходового – в размере двухмесячного расхода и более.


Рисунок 1 – Стандарт-план однопредметной непрерывно-поточной линии

 


Литература

1 Сачко А.Н.,Бабук В.В. Организация и планирование машиностроительного производства. Курсовое проектирование. Мн.: Вышэйшая школа,1986 г

2 Практикум по организации и планированию машиностроительного производства. Под ред. Ю.В.Скворцова, Л.А. Некрасова. М.: Высшая школа, 1990 г

3 Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Мн.: Вышэйшая школа,1983 г


Информация о работе «Организация и планирование поточной линии обработки детали для массового производства»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 30459
Количество таблиц: 12
Количество изображений: 3

Похожие работы

Скачать
11577
1
2

... . i — норма обслуживания рабочих мест на i-ой операции; Спр. i — принятое число рабочих мест на i-ой операции; Ксм — число рабочих смен в сутки. Построение стандарт-плана однопредметной прерывно-поточной линии. Стандарт-план ОППЛ составляется на период оборота (Т0), работа по которому повторяется до тех пор пока действует данная производственная программа. В практической деятельности за величину ...

Скачать
24908
2
0

... программа; Т – количество дней в месяце; KCM – количество смен. Таким образом, программа выпуска по формуле (1) равна 166 штук: Nв = 14000/ 21*2*2 = 166 Теперь определим такт однопредметной прерывно-поточной линии (ОППЛ): rпр = Fэ/ Nв,  [2] где Fэ – время периода оборота линии. rпр = 8*0,5*60/ 166 = 1,45 Такт ОППЛ равен 1,45 штук в ...

Скачать
49836
3
0

... в России асбестоцементных изделий и использует в своей работе для изготовления деталей крепления муфт труб однопредметные прерывно-поточные линии. Перспективы развития ОАО «Белгородасбестоцемент» напрямую связаны с приоритетными направлениями деятельности основного производства. Поставленные задачи развития ОАО «БЕЛАЦИ» в будущей деятельности требуют совершенствования производства, повышения ...

Скачать
48809
14
2

... С2,…,Сm – число рабочих мест по операции. Следовательно, для изготовления шестерни необходимо применить однопредметную прерывно-поточную линию (ОППЛ). 2. Расчёт календарно-плановых нормативов ОППЛ Однопредметные прерывно-поточные линии применяются в массовом и крупносерийном типах производства, когда норма времени выполнения операций производственного процесса не равна и не кратна такту ( ...

0 комментариев


Наверх