Навигация
Привод цепного конвейера
19178
знаков
3
таблицы
1
изображение
Министерство образования и науки РФ
Южно- Уральский Государственный Университет
Пояснительная записка к курсовому проекту по курсу «Детали машин»
«Привод цепного конвейера»
Нормоконтроль:
Руководитель: Е.П. Устиновский
Автор проекта: А.Ю.Степанюк
студент группы ТВ-318
Проект защищен с оценкой
Челябинск 2007
Содержание Введение 1 Кинематический и силовой расчёты привода 1.1 Определение мощности на валу исполнительного механизма 1.2 Определение расчётной мощности на валу электродвигателя 1.3 Определение частоты вращения вала исполнительного механизма 1.4 Определение частоты вращения вала электродвигателя 1.5 Выбор электродвигателя 1.6 Определение передаточного отношения привода 1.7 Определение мощностей , вращающих моментов и частот вращения валов. 1.8 Выбор материалов и допускаемых напряжений для цилиндрической зубчатой передачи . 1.9 Коэффициент ширины зубчатого венца в долях диаметра шестерни. 1.10 Коэффициент K Hβ. 1.11 Исходные данные для расчета на ЭВМ. 1.12 График зависимости массы от 2.Допускаемое напряжение тихоходной цилиндрической зубчатой передачи. 2.1 Допускаемые контактные напряжения при расчете на выносливость активных поверхностей зубьев. 2.2 Допускаемые предельные контактные напряжения 2.3 Допускаемые напряжения при расчёте зуба на выносливость по изгибу. 2.4 Допускаемые напряжения изгиба при действии кратковременной максимальной нагрузки. 3.Расчет закрытых цилиндрических передач. 3.1.1 Геометрический расчет тихоходной передачи. 3.1.2 Геометрический расчет быстроходной передачи. 3.2 Проверочный расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи 3.3 Проверочный расчет цилиндрической зубчатой передачи на выносливость зубьев по изгибу. 3.4Расчет зубчатой передачи на контактную прочность при действии max нагрузки 3.5 Расчет зубчатой передачи на прочность при изгибе max нагрузкой 3.6 Силы в зацеплении цилиндрической зубчатой передачи 4.Выбор смазки Литература |
Введение
Курсовой проект по дисциплине «Детали машин» является первой работой при выполнении которой приобретаются навыки расчёта и конструирования деталей и узлов машин, изучаются методы, нормы и правила проектирования, обеспечивающих получение надёжных, долговременных и экономических конструкций.
1. Кинематический и силовой расчёты привода.
Выбор электродвигателя
Кинематическая схема привода.
1. Мотор
2. МУВП
3. Редуктор С2
4. Предохранительная фрикционная компенсирующая муфта
5. Приводной вал с 2-мя звездочками
1.1 Определение расчетной мощности на валу исполнительного механизма.
Мощность на приводном валу Р3, кВт,
,
где Ft – окружное усилие на приводном валу, Н;
V – окружная скорость на приводном валу, м/с.
1.2 Определение расчётной мощности на валу электродвигателя.
Расчётная мощность на валу двигателя Р1 определяется с учётом потерь в приводе:
где η – общий КПД привода,
η =
η1·η2;
η1– КПД закрытой зубчатой цилиндрической передачи, η1=0,97;
η2– КПД закрытой зубчатой цилиндрической передачи, η2=0,97;
Согласно [1, стр8 табл.1]
η = 0,97·0,97=0,9409.
При этом
1.3 Определение частоты вращения вала исполнительного механизма
Частота вращения приводного вала n3, об/мин,
где Z- число зубьев ведущей звездочки цепного конвейера;
t- шаг цепи цепного конвейера, мм.
.
1.4 Определение частоты вращения вала электродвигателя
Частота вращения вала электродвигателя n1, мин-1:
n1= n3·ί,
где n3 – частота вращения приводного вала, n3 =105 мин-1;
ί – передаточное отношение привода.
ί =ί1·ί2
Согласно [1, стр10, табл. 2] передаточное отношение для зубчатой закрытой цилиндрической передачи:
ί1=3…6
ί2=3…6.
ί =(3…6)*(3…6)=9…36
Тогда n1= 105*(9…36)=945…3780.
Так как в мотор- редукторах с фланцевым консольным креплением редуктора к электродвигателю, установленному на плите на лапах , для уменьшения габаритов редуктора частоту вращения вала электродвигателя следует выбирать близкой к среднему значению найденного интервала оптимальных частот примем
n1=1.500 мин -1.
Похожие работы
... проекта по “Деталям машин” были закреплены знания, полученные за прошедший период обучения в таких дисциплинах как: теоретическая механика, сопротивление материалов, материаловедение. Целью данного проекта является проектирование привода цепного конвейера, который состоит как из простых стандартных деталей, так и из деталей, форма и размеры которых определяются на основе конструкторских, те
... Результаты расчётов сводятся в табл.1.2 и являются исходными данными для всех следующих расчётов. Таблица 1.2 Результаты кинетического и силового расчётов привода Параметры № вала N, кВт ω рад/с М,Нм 1 16,5 102,05 161,7 2,98 47,68 2 15,7 34,24 458,5 4 3 14,9 8,56 1740 4 4 14,3 2,14 6682 1 5 13 2,4 6542 2. Расчет ...
... – КПД зубчатой цилиндрической прямозубой передачи; η3 = 0,99 – КПД пары подшипников качения, η4 = 0,8 – КПД цепной передачи Потребная мощность электродвигателя Частота вращения вала двигателя nЭ = n3 ∙ uРЕД ∙ uЦИЛ Где: – частота вращения вала конвейера; uРЕД = 16…50 – интервал передаточных чисел редуктора; uЦИЛ = 2,5…5 – интервал передаточных ...
... 12,4-14,5 мм. Назначаем dк = 25 мм. dбк ≥ 25+3 ּ 1 = 28 мм. Назначаем dбк = 28 мм. dп = 25-3 ּ 1,5 = 21,5 мм. Назначаем dп = 20 мм. dбп ≥ 20+3 ּ 1,5 = 24,5 мм. Назначаем dбп = 25 мм. 3.2.3 Проверочный расчет валов Плоскость YOZ (вертикальная). Для определения реакции Rb воспользуемся уравнением (3.4) - Fr1 ּ 28+Fa2 ּ 45+Fr2 ּ 39+Fa1 &# ...
0 комментариев