Навигация
1.5 Выбор электродвигателя
В приводах общего назначения применяются в основном трёхфазные асинхронные электродвигатели переменного тока с короткозамкнутым ротором серии 4А, отличающиеся простотой конструкции и эксплуатации, а также низкой стоимостью.
Выбираем двигатель 100L /1410 с T max/T ном.=2,2, n1.=1410мин-1.
Число полюсов | d1 | l1 | l30 | b1 | h1 | d30 | l10 | l31 | l0 | b10 | h | h10 | h31 | |||
| 2,4,6 | 28 | 60 | 391 | 8 | 7 | 240 | 112 | 63 | 160 | 160 | 100 | 12 | 247 |
1.6 Определение передаточного отношения привода
После выбора электродвигателя уточним передаточное отношение привода:
1.7 Определение мощностей , вращающих моментов и частот вращения валов.
Определение мощности на быстроходном валу редуктора Р2, кВт,
где Р1– мощность на валу электродвигателя, Р1=3,72кВт;
η1– КПД закрытой зубчатой цилиндрической передачи, η1=0,97;
Определение вращающих моментов на валах :
где Р1– мощность на валу двигателя, кВт;
n1 – частота вращения вала, мин-1;
Определение вращающего момента на быстроходном валу редуктора Т2, Н·м,
где Р 1–мощность на валу двигателя, кВт;
η1– КПД закрытой зубчатой цилиндрической передачи, η1=0,97
n2-частота вращения на быстроходном валу редуктора мин-1,
Определение вращающего момента на приводном валу Т3, Н·м,
где Р2– мощность на быстроходном валу, кВт;
n3 – частота вращения вала, мин-1;
η1– КПД закрытой зубчатой цилиндрической передачи, η1=0,97
Все полученные данные для проектирования на ЭВМ сводим в таблицу1.
таблица1
| № вала | Т, Н·м | Р, кВт | n, мин-1 |
| 1 | 25,19 | 3,72 | 1410 |
| 2 | 111,25 | 3,61 | 309,75 |
| 3 | 318,3 | 3,5 | 105 |
1.8 Выбор материалов и допускаемых напряжений для цилиндрической зубчатой передачи .
Материал зубчатых колес должен обеспечить высокую прочность зубьев на изгиб и износостойкость передачи. Этим требованиям отвечают термически обрабатываемые углеродистые и легированные стали.
Нагрузочная способность передач редукторов лимитируется контактной прочностью. Допускаемые контактные напряжения в зубьях пропорциональны твердости материалов , а несущая способность передач пропорциональна квадрату твердости . Это указывает на целесообразность широкого применения для зубчатых колес сталей , закаливаемых до высокой твердости.
Наибольшую твердость зубьев Н=55…60 HRC обеспечивает химико- термические упрочнения: поверхностное насыщение углеродом с последующей закалкой.
Поэтому примем в качестве термообработки цементацию, что обеспечит высокую нагрузочную способность.
Согласно источнику [1, стр22 табл.7] цементации соответствуют материалы:
Шестерня- 20Х ГОСТ 4543-71
Колесо- 15Х ГОСТ 4543-71
Сочетания материала зубчатых колес, их термообработка и пределы контактной и изгибной выносливости.
Твердость поверхности зубьев ,HRC:
шестерня- 55…60
колесо- 55…60.
Твердость сердцевины, НВ:
шестерня-230…240
колесо – 230…240.
Предел контактной выносливости, МПа:
.
Предел изгибной выносливости, МПа :
Допускаемое контактное напряжение 
, МПа:
где σHlimb1,σHlimb2- пределы контактной выносливости поверхностей зубьев шестерни и колеса;
σHlimb=23*55=1265 МПа
S Hmin- минимальный коэффициент запаса прочности
При поверхностном упрочнении зубьев: S Hmin= 1,2
– коэффициент долговечности;
Согласно источнику [1, стр21] =1, с последующим уточнением после ЭВМ.
Принимаем = 949 МПа.
Похожие работы
... проекта по “Деталям машин” были закреплены знания, полученные за прошедший период обучения в таких дисциплинах как: теоретическая механика, сопротивление материалов, материаловедение. Целью данного проекта является проектирование привода цепного конвейера, который состоит как из простых стандартных деталей, так и из деталей, форма и размеры которых определяются на основе конструкторских, те
... Результаты расчётов сводятся в табл.1.2 и являются исходными данными для всех следующих расчётов. Таблица 1.2 Результаты кинетического и силового расчётов привода Параметры № вала N, кВт ω рад/с М,Нм 1 16,5 102,05 161,7 2,98 47,68 2 15,7 34,24 458,5 4 3 14,9 8,56 1740 4 4 14,3 2,14 6682 1 5 13 2,4 6542 2. Расчет ...
... – КПД зубчатой цилиндрической прямозубой передачи; η3 = 0,99 – КПД пары подшипников качения, η4 = 0,8 – КПД цепной передачи Потребная мощность электродвигателя Частота вращения вала двигателя nЭ = n3 ∙ uРЕД ∙ uЦИЛ Где: – частота вращения вала конвейера; uРЕД = 16…50 – интервал передаточных чисел редуктора; uЦИЛ = 2,5…5 – интервал передаточных ...
... 12,4-14,5 мм. Назначаем dк = 25 мм. dбк ≥ 25+3 ּ 1 = 28 мм. Назначаем dбк = 28 мм. dп = 25-3 ּ 1,5 = 21,5 мм. Назначаем dп = 20 мм. dбп ≥ 20+3 ּ 1,5 = 24,5 мм. Назначаем dбп = 25 мм. 3.2.3 Проверочный расчет валов Плоскость YOZ (вертикальная). Для определения реакции Rb воспользуемся уравнением (3.4) - Fr1 ּ 28+Fa2 ּ 45+Fr2 ּ 39+Fa1 &# ...
0 комментариев