Расчет технологических норм времени на сварочные операции

1.6 Расчет технологических норм времени на сварочные операции

Под технологическими нормами времени понимают продолжительность времени, необходимого для дополнения операции в условиях, для нее предусмотренных.

Для определения нормы времени на сварную конструкцию необходимы исходные данные.

Исходные данные:

Тип шва – Т1, У4

Толщина металла – 10мм.

Диаметр варочной проволоки – 1,6мм.

Длина шва -1,286мм.

Условия работы – стационарное

Масса узла 10кг.

Количество изделий – 1 шт.

Работа – простая

Положения шва – нижнее

Таблица № 10 - Норма времени на тавровые и угловые швы

№  п/п	Наименование работы и тип производства	№ карты позиции	Время, мин.	Значение коэфф.
1 2 3 4 5 6	Установка и снятия изделия Обмазка вручную оклошовной зоны спецраствором Сварка Зачистка оклошовной зоны от брызг Тип производства – серийное Подготовительно – заключительное время	82,13а 74,1а 6,10д 75,6г - 86,6а	0,58 0,43 8,5 0,61 - 17,0	- - - - 1,2 -

Штучное время определяется по формуле:

Т_шт=(Т_нш*L+Т_ви)К_1-n [9], стр. 6 (10)

где Т_шт – время, связанное со швом, мин

L– длина шва, м.

Т_ви – время связанное с изделием, мин.

К – коэффициент, учитывающий условия работы

Принятые числовые значения символов

Т_ви = 0,58 мин.

L = 1,286 мv.

Т_нш =9,54 мин.

К = 1,2

Решение:

Т_шт =((8,5+0,43+0,61)*1,286+0,58)*1,2=15,42 мин.

Определяем норму времени на сварку изделия по формуле:

Н_вр = Т_шт +Т_пз/n [9], стр. 6 (11)

где Т_пз – подготовительно – заключительное время, мин.

 n – количество изделий, шт.

Принятые числовые значения символов:

Т_пз =17 мин.

n = 1 шт

Решение:

Н_вр = 15,42+17/1=32,42 мин.

 

1.7 Расчет норм расхода вспомогательных материалов

Техническая норма расхода материалов есть минимальная количество материалов необходимое для изготовлении изделия в соответствии с проектом.

Нормы расхода материалов должны быть прогрессивными, соответствовать современному уровню сварочной техники и технологии. Прогрессивность норм расхода материалов закладывается в стадии проектирования сварочной конструкции. И разработка технологического процесса ее изготовление рациональное конструкторское–технологическими решениями, обеспечивающими минимальную массу на плавленого металла и высокую экономичность методов сварки, пайки, резки, наплавки.

Вспомогательные сварочные материалы обеспечивают протекание процессов сварки, пайки, наплавки, резки, определяя качество получаемых соединений и заготовок.

Вспомогательным сварочным материалом относятся электроды, присадочные материалы, защитные газы, флюсы.

Расчет норм производится по справочникам, директивным материалам, инструкциям на основании чертежей изделия и технологического процесса и его изготовления.

Для различных методов электродуговой сварки норма Н_э(кг) электродов и электродной проволоки определяется произведением удельной норм расхода qэ (кг/м) на длину шва L(м).

Н_э=q_э*ℓ,кг [8], стр. 20 (12)

Удельную норму расходов материалов определяем по формуле:

q_э=К_р*m_n[8], стр. 20 (13)

где, К_р – коэффициент расхода, учитывающий потери электродной проволоки;

m_n– масса наплавленного металла, кг/м.

Массу наплавленного металла определяем по формуле:

m_n= ρF_н*10^-3,кг/м [8], стр. 20 (14)

где ρ – плотность наплавленного металла шва, г/см³ ;

F_н – площадь поперечного сечения, мм² ;

Принятые числовые значения Кр=1,15.

Расход защитного газа Н₂ при сварке в СО₂ определяется по формуле:

Н₂ = Q₂*ℓ+Q_доп, л [8], стр. 21 (15)

где Q₂ – удельная норма расхода газа на 1м шва , л.

ℓ– длина шва, м

Q_доп – дополнительный расход газа на подготовительно – заключительные операции, л.

Удельная норма расхода газа определяем по формуле:

Q₂=q₂*t_o [8], стр. 21 (16)

где q₂ – оптимальный расход газа, л/мин. По ротометру.

 t_o – время сварки одного металла шва, мин.

Дополнительный расход газа определяем по формуле:

Q_доп = t_пз*q₂ [8], стр. 21 (17)

где t_пз – подготовительно заключительное время, мин.

Принятые числовые значения:

t_пз = 17,0 мин

q₂ = 0,25 л/мин.

Определяем основное время сварки по формуле:

t_o = F_н*ρ*60/I_св*α_н[8], стр. 22 (18)

где α_н – коэффициент наплавки, г/А*ч.

Приняты числовые значения символов:

α_н = 8÷12г/А*ч

F_н = 51,7мм²

I_св = 360А

ρ =7,8г/см³

Решение:

t_o= 51.7*7.8*60/360*8=8.4мин

Находим удельную норму расхода газа:

Q₂ = 7.25*8.4=60.9л

Рассчитываем дополнительный расход газа:

Q_доп = 17,0мин*0,25=4,25л

Рассчитываем расход СО₂

Н₂ = 60,9*1,286+4,25=82,6 кг

Находим расчетную массу наплавленного металла

m_н = 7,8*51,7*10^-3 = 0,4кг/м

q_э =1,15*0,4=0,46 кг/м

Н_э=0,46кг/м*1,286м=0,6кг