5 Расчет и подбор основного технологического оборудования
Количество ферментаторов определим по формуле [8]:
, (1)
где Qсут − производительность завода по товарным дрожжам, кг/ч;
Q − фактическая производительность ферментатора по товарным дрожжам, кг/ч.
n=.
Принимаем к установке 4 ферментатора, из них 1 − резервный.
Рассчитаем необходимое количество сборников после ферментатора:
, (2)
где G − поток дрожжевой суспензии, м3/ч,
τ − время пребывания суспензии в сборнике, ч,
k − коэффициент заполнения аппарата (k=0,8),
V − объем типового сборника, м3.
.
Принимаем 4 сборника после ферментатора, из них 1 − резервный.
Количество флотаторов рассчитаем по формуле:
,
где 221 − количество сусла, поступающего на флотатор, м3/ч,
100 − типовой объем флотатора, м3.
Принимаем к установке 3 флотатора.
Необходимое количество сборников после флотатора рассчитаем по формуле (2):
.
Принимаем к установке 4 сборника после флотатора, из них 1 − резервный.
Количество сепараторов рассчитаем по формуле[9]:
,
где 52,598 − поток дрожжевой суспензии, поступающей на первую группу сепаратора, м3/ч,
35 − производительность по исходной суспензии, м3/ч.
Принимаем к установке 3 сепаратора первой ступени.
Количество сепараторов второй ступени рассчитаем по формуле:
,
где 31,56 − поток дрожжевой суспензии, поступающей на вторую группу сепараторов, м3/ч,
35 − производительность по исходной суспензии, м3/ч.
Принимаем к установке 2 сепаратора второй ступени.
Рассчитаем количество сборников после сепаратора по формуле (2):
.
Принимаем к установке 2 сборника после первой группы сепараторов и 2 сборника после второй группы сепараторов, из них 1 − резервный.
В качестве плазмолизатора принимаем теплообменник труба в трубе. Поверхность теплообмена рассчитаем по формуле[9]:
, (3)
где Q − количество тепла, поступающего на плазмолиз, Дж,
k − коэффициент теплопередачи, Вт/(м2·0С),
ΔT − разность температур, 0С.
м2.
Принимаем 1 теплообменник с поверхностью нагрева 21 м2. После теплообменника устанавливаем 2 напорных бочка.
Рассчитаем количество испаряемой влаги в вакуум-выпарной установке:
, (4)
где G − количество дрожжевой суспензии, поступающей на выпаривание, т/ч,
а1,а2 − начальная и конечная концентрации дрожжей,%.
т/сут.
В выпарных установках технологический греющий пар расходуется на нагревание исходной КЖ до температуры кипения (Qнагр), на испарение воды в первом корпусе (Qисп) и на потери тепла в окружающую среду (Qпот.)[10].
Qнагр=G·c (tкип− tнач), (5)
где G − количество КЖ, кг/ч,
с − теплоемкость КЖ, Дж/(кг·0С),
tкип − средняя температура кипения КЖ в выпарном аппарате,0С,
tнач − начальная температура КЖ, 0С.
Qнагр=12260·1,43(80-70)=175318 Дж.
Qисп=w·r, (6)
где w − количество воды, испаряемой в первом корпусе, кг/ч,
r − удельная теплота парообразования при среднем давлении в выпарном аппарате, Дж/кг.
Qисп=5150·2,312=11906,8 Дж.
Qпот=0,04·( Qнагр+ Qисп), (7)
Qпот=0,04·(175318+11906,8)=7488,99 Дж.
Qгр.п.= Qнагр+ Qисп+ Qпот, (8)
Qгр.п=175318+11906,8+7488,99=194714 Дж.
Расход технологического греющего пара определяем по уравнению:
Gгр.п.=Qгр.п./(rгр.п.·x), (9)
где rгр.п. − удельная теплота конденсации греющего пара, Дж/кг,
x − степень сухости греющего пара (принимают x=0,9-1,0).
Gгр.п=194714/(0,95·2,636)=77754,97 кг/ч.
Количество вакуум-выпарных установок рассчитаем по формуле [10]:
,
где 12,26 − количество дрожжевой суспензии, поступающей на выпаривание, т/ч.
... для промышленной переработки по сравнению с 1995 годом на 22 %, производство молочных консервов увеличилось на 3 %, выработка сыров снизилась на - 13 %.сухих обезжиренных молочных продуктов - 16 %, цельномолочной - на 7 %. Сокращение сырьевых ресурсов вызвало снижение объемов производства молочных продуктов (в 1996 г. по сравнению 1995 г.). Так производство масла животного составило 89%, сыра ...
... доставка блюд кафе на дом Изм. Лист Лист № документа Подпись Дата Разработал Проект мучного цеха кафе “Калачик” на 100 мест с фито баром на 20 мест Лит. Лист Листов Проверил 1 Руководит. 452 Т Утверждаю ...
... . Здания и сооружения повышенной пожароопасности размещены с подветренной стороны по отношению к остальным зданиям. Данным проектом предусмотрено на территории винзавода произвести реконструкцию неиспользуемых помещений под цех выдержки, обработки и розлива столового белого вина. Реконструируемое здание одноэтажное, сложной конфигурации, состоит из нескольких помещений. Общая протяженность ...
... количество ионов кальция, натрия, брома, йода, калия. Такие ингаляции годаздо эффективнее, чем в санаторном 2. Характеристика заведения Характеристика предприятия Проектируемый ресторан в курортной зоне с реализацией блюд украинской кухни будет называться "Чумацький Шлях". Интерьер создан в украинском стиле с использованием декоративных элементов. Состав помещений для посетителей холл ...
0 комментариев