Параметры выбора плоттера

3.1 Параметры выбора плоттера

При выборе плоттера, необходимо ориентироваться на следующие показатели: 1.Формат - максимальная ширина реза

Ориентируйтесь по вашим потребностям. Для работы в области наружной рекламы однозначно предпочтительны каттеры форматом 1000-1300мм. Самоклеющаяся пленка поставляется в рулонах соответствующей ширины, а работать с рулона намного удобнее, чем предварительно кромсать пленку на куски. Удачный компромисс между ценой и шириной - это 600мм каттеры. Позволяют работать с широкими рулонами порезанными пополам. К тому же термотрансферные пленки поставляются в рулонах 500мм...

2.Точность резки

3.Наличие и диапазон регулировок основных параметров

Другими словами, возможность режущего плоттера настроиться на различные материалы (ПВХ, пластик, картон, микрогофрокартон, гофрокартон). 4.Наличие уникальных опций

Например, регулировка ускорения, регулировка скорости резки и перемещения головки между объектами. 5.Надежность 6.Комплектация

При выборе плоттера надо обращать внимание, что поставляется вместе с ним. Количество ножей, перья для рисования, софт

7.Мощность

Есть смысл «отметить» режущие плоттеры шириной 160 мм, 250 мм и 340 мм.. Мощность этих машин (двигатели и давление на нож) недостаточна для профессиональной работы.

8.Страна производитель

В общем из распространенных на нашем рынке плоттеров: корейские машины лучше китайских, а японские лучше, чем корейские. Но самыми надежными считаются европейские плоттеры. [11]

3.2 Модели, присутствующие на рынке

3.2.1 Рулонные режущие плоттеры

Рулонные плоттеры имеют компактные размеры, так как им не нужен плоский рабочий стол. Инструмент перемещается только в поперечном направлении. В продольном направлении перемещается пленка. Следствием этого являются ограничения на толщину пленки и точность вырезания. Могут возникнуть проблемы и при работе с диагональными линиями. Рулонные режущие плоттеры можно условно разделить на две группы:

относительно простые модели, обеспечивающие небольшое давление на нож (примерно 200 г).

Профессиональные модели, обеспечивающие давление на нож порядка 400-500 г. Примерами могут служить плоттеры Muton, Studio, Aristograph, Summagraphics и т.д. Как правило, рулонные плоттеры имеют инструментальную головку, позволяющую использовать нож и перо. Иногда в качестве пера может использоваться специальный маркер для изготовления баннеров.

Рулонные режущие плоттеры фирмы Roland имеют 32-битные RISC-процессоры и цифровой контроль серводвигателей. Скорость до 85 мм/сек, сила нажатия до 500 г, точность менее 0,1 мм на 50 метров вырезания, длина рулона до 50 м, максимальная ширина пленки до 1,2 м. Модели САММ-1 и САММ-1 Pro предназначены для вырезания самоклеющихся изображений любой сложности. Модель Color САММ может не только вырезать изображение, но и выполнять на пленке полноцветную печать.

Рулонные режущие плоттеры фирмы Summagraphics позволяют работать практически с любыми пленками толщиной до 1,2 мм (люминесцентные, флуоресцентные, металлизированные и т.д.), раздельно регулируют глубину резки и силу нажатия ножа.

Режущие плоттеры фирмы MUTON, благодаря цифровому управлению, обеспечивают плавное разрезание ножом пленки со скоростью до 1000 мм/сек, поддерживают гладкость дуг и кривых. Автоматическая обрезка листа и поля до 3 мм позволяют максимально полезно использовать площадь материала. [7]

3.2.2 Планшетные режущие плоттеры

Планшетные плоттеры имеют плоский рабочий стол, на котором фиксируется материал. Инструментальная головка крепится к порталу, который перемещается по направляющим вдоль стола плоттера. Сама головка перемещается вдоль портала, обеспечивая исполнительному инструменту поперечное движение. Как правило, инструментальная головка имеет тангенциально управляемый нож и перо для маркировки. Давление на нож обеспечивается либо набором пружин, либо сжатым воздухом. Многие модели плоттеров могут работать с рулонными материалами, в этом случае пленка подается на рабочий стол кадр за кадром. Эти плоттеры целесообразно применять при очень точном раскрое, раскрое толстых пленок или тонких пластиков, при работе с маскирующей пленкой, раскрое пленок больших размеров. Для повышения потребительских свойств плоттер может оснащаться дополнительными инструмен-тальными головками для фрезерования и гравировки, для работы со специальной флуоресцентной пастой и цветной печати. В качестве примера можно назвать универсальные промышленные плоттеры Zuend, Pacer, CSR, Aristomat. [7]

Zund

Фирма Zund Systemtechnik AG (Швейцария) – ведущий мировой производитель многофункциональных высокопроизводительных планшетных режущих систем, торговые марки Zund и Wild,

Плоттеры Zund можно использовать для резки, черчения, фрезерования (гравирования), перфорирования, биговки. Список материалов, которые можно обрабатывать на плоттере Zund очень большой и включает: бумагу, простой и гофрированный картон, различные пленки и пластики, резину, ткани, кожу и т.д.

Системы подачи материала.

В зависимости от типа плоттера и его назначения возможна установка различных устройств подачи материала из рулона или листа. Для “легких” рулонов, например, виниловой пленки, предлагается бесприводное устройство подачи материала; для “тяжелых” рулонов, например, картона, устройство подачи оснащается приводом от двигателя; имеются специальные версии устройств подачи для “швейных” плоттеров, включая конвейерную систему.

Технические характеристики

1. Высота зазора для обрабатываемого материала до 30 мм. Опционально до 50 / 75 мм

2. Осевая скорость 1 — 1000 мм / сек (зависит от типа плоттера и инструментальной головки)

3. Осевое ускорение макс. 10 м / сек2 (зависит от типа плоттера и инструментальной головки)

4. Разрешение измеряющей системы 0.005 мм.

5. Адресуемая точность 0.01 мм.

6. Статическая повторяемость 0.02 мм.

7. Интерфейс RS-232C / V24, 600 ... 38200 бод

8. Программное обеспечение Расширенный набор команд HPGL Формат данных ASCII

9. Блок электронного управления Простой в обслуживании, сменный электронный блок, управление по 4 осям X, Y, Z, T . Переменное упреждающее управление по вектору

10. Клавиатура Дружественная панель управления с 4 строчным ЖК-дисплеем, 9 параметров пользователя. Встроенная функция диагностики

11. Безопасность (CE, UL) Световые барьеры с встроенным тестированием для контроля рабочей области [8]

ARISTOMAT

Планшетные плоттеры ARISTOMAT серий CL / SL / GL производства компании ARISTO

Область применения: резка, гравировка материалов для внутренней и наружной рекламы, дизайна, автомобильной, текстильной, строительной промышленности. Обрабатываемые материалы: виниловая пленка, ПВХ пластики, KAPA, Dibond,Alucobond,

Alucore, дерево, плексиглас, металл, кожа, ткани. Может использоваться как графический плоттер. Основные достоинства:

Широкий выбор навесного инструмента;

Вакуумная прижимная система с возможностью регулировки для различных площадей;

Возможность установления конвейерной системы подачи материалов;

Автоматическое определение типа работ;

Система автоматической подмотки рулонных материалов;

Электронная система контроля за операциями;

Сконструирован с учетом международных требований по безопасности;

Встроенная вакуумная помпа;

Наличие специализированного программного обеспечения и совместимость с другими программами;

Возможность установки разгрузочного стола (для готовой продукции);

Заменяемый верх стола;

Возможна работа, как с жесткими, так и с рулонными материалами;

Достаточный просвет под поперечной перекладиной для работы с «толстыми» материалами и основаниями;

Микропроцессор-контроллер с избирательно изменяющимся, точным контурным сглаживанием. [9]

Таблица 3.1 Технические характеристики планшетных плоттеров ARISTOMAT

Таблица 3.1.1

Таблица 3.2 Основные типы навесных головок и их описание

Плоттер «Гранит»

Плоттер «Гранит», произведенный в «Растр – технология»

Программное обеспечение плоттерного комплекса «Гранит 2200» позволяет производить плоттерную резку картона, гофры и других материалов. Максимальный размер рабочего поля плоттера составляет 1400 x 950 мм, что позволяет использовать плоттерный комплекс, как для резки стандартных картонных листов, так и для резки крупногабаритных материалов.

Левая панель программы выводит информацию о текущем положении инструмента, состоянии плоттера, проценте вывода файла задания. Текущее состояние плоттера визуально отображается состоянием нескольких лампочек, каждая из которых отвечает за отображение определенного параметра состояния.

В рабочем состоянии лампочки «Привод», «Нулирование», «Конфигурация», «Подача воздуха», «Затвор», должны гореть зеленым цветом. Состояние этих лампочек отражает следующие параметры состояния:

«Привод» - привод включен;

«Нулирование» - выполнен выезд в фиксированную точку;

«Конфигурация» - привод готов к работе;

«Подача воздуха» - произведена подача воздуха;

«Затвор» - открыт затвор лазерной головки.

В рабочем состоянии лампочки «Давление», «Зона», «ФП» погашены. Эти лампочки горят красным цветом. Загорание любой из этих лампочек сигнализируют об аварии:

«Давление» - низкое давление воздуха;

«Зона» - сработал датчик зоны;

«ФП» - сбой в работе привода;

Кнопки «Вкл.» и «Выкл.» предназначены для включения и выключения привода. Каждый режим работы плоттера позволяет включать и выключать привод в любой момент времени.

В правой части окна находится панель «Режимов работы». Панель выполнена в виде набора закладок. В нижней части каждой из закладок расположен ряд кнопок, выполненных в виде пиктограмм. Каждая такая кнопка отвечает за отдельную операцию, которая может быть выполнена в данном режиме.

Ручной режим.

«Ручной режим» автоматически устанавливается после загрузки программы. Закладка ручного режима изображена на рисунке, приведенном ранее. В этом режиме выполняются следующие функции:

перемещение инструмента;

выезд в фиксированную точку;

тестирование обмена;

определение масштабных точек Р1 и Р2;

поднять - опустить инструмент;

Кнопки со стрелками управляют перемещением привода. Они выбираются с помощью мыши. Кнопки становятся доступными при включенном приводе. Скорость перемещения изменяется с помощью ползункового регулятора. После выбора «Ручного режима» скорость устанавливается минимальной.

Выезд в фиксированную точку выполняется в следующей последовательности:

включить привод (кнопка «Вкл»);

нажать кнопку «Нулирование»;

Выполнив выезд в фиксированную точку, программа сообщит о завершении выезда. Можно остановить процесс выезда в фиксированную точку. Для этого используется кнопка «Сброс». Выключение привода (кнопка «Выкл.») также остановит процесс выезда в фиксированную точку.

Ручной режим позволяет определить значения двух масштабных точек (P1 – левый нижний угол, P2 – правый верхний угол чертежа). Ввод масштабных точек производится в специальном окне, изображенном на рисунке. Обычно их координаты устанавливаются аппаратными средствами или программой. Значения параметров должны задаваться как целые числа. Переключатель «Р1 - нулевая точка» отменяет действие масштабных точек. Когда переключатель «Р1 - нулевая точка» установлен, то нулем детали считается точка Р1. Кнопка «XY->P1» устанавливает масштабную точку Р1 равной текущему положению инструмента, а кнопка «XY->P2» аналогично устанавливает точку Р2. Рекомендуемым значениями параметров для обработки файлов в формате HPGL являются значения точекP1 и P2, устанавливаемые по кнопке «По умолчанию» и сброшенное значение переключателя «Р1 - нулевая точка».

Самая правая кнопка ручного режима позволяет получить доступ к меню дополнительных команд ручного режима. В этом режиме можно проверить отработку отдельных команд плоттером. Например, можно проверить отработку относительных или абсолютных перемещений или отработку реакции плоттера на команды включения/выключения дополнительных устройств. Пункт «Тестирование обмена» позволяет проверить канал обмена данными по протоколу RS-232 между программным обеспечением плоттерного комплекса и системой управления приводом плоттерного комплекса.

Тест обмена выполняется в специальном окне «Тестирование обмена». Тестирование обмена выполняется в следующей последовательности :

нажать кнопку «Тест обмена» в окне «Ручной режим». На экране должно появится окно «Тестирование обмена»;

нажать кнопку «Начать тест». Программа начнет тест.

После тестирования выводится окно с результатами теста. Если тест завершился с ошибками, то нужно проверить кабель RS-232, который соединяет компьютер и привод. В любой момент тест можно остановить. Для этой цели предусмотрена кнопка «Отменить».

Пункт меню «Тест геометрии» позволяет проверить, как лазерный комплекс выполняет обработку различных примитивов без подготовки специальных тестовых файлов. Список тестовых примитивов включает в себя такие объекты как прямая с заданным положением начальной и конечной точек, прямоугольник заданного размера, окружность заданного радиуса, дуги окружности, направленные как по, так и против часовой стрелки.

Автоматический режим.

Автоматический режим является основным рабочим режимом, который используется в процессе плоттерной резки. Этот режим позволяет выбрать требуемые параметры режима обработки (кнопка «Режим работы»), выбрать файл (в формате HPGL) обработки (кнопка «Открыть файл» или клавиша F2) и выполнить обработку этого файла (кнопка «Выполнение» или клавиша F3). При необходимости оператор плоттера может временно прервать обработку (кнопка «Остановить выполнение» или клавиша F4). Для продолжения выполнения прерванной обработки оператор должен еще раз нажать кнопку «Выполнение». Отмена выполнения задания производится путем нажатия кнопки «Сброс» или клавиши F5.

Обычно производится обработка файла полностью. При необходимости оператор плоттера может явно определить номер командного кадра, начиная с которого будет производится обработка файла. При этом все кадры с номерами, меньшими, чем номер, введенный оператором, будут пропускаться.

Таким образом последовательность действий оператора плоттера «Гранит 2200» включает в себя следующую последовательность операций:

1. Включить компьютер.

2. Включить плоттер.

3. Загрузить программу управления.

4. Подождать завершения процедуры конфигурирования плоттера:

ждать пока загорится лампочка «Конфигурация»;

5. Включить привод:

нажать кнопку «Вкл.»;

подождать пока загорится лампочка «Привод»;

6. Выполнить нулирование привода:

выбрать закладку «Ручной»;

нажать кнопку «Нулирование»;

подождать пока загорится лампочка «Нулирование»;

7. Установить тип нулевой точки:

выбрать закладку «Ручной»;

нажать кнопку «Определить P1 и P2»;

нажать кнопку «По умолчанию»;

отменить установку «Р1 нулевая точка»;

нажать кнопку «ОК»;

8. Перейти в «Автоматический режим»:

выбрать закладку «Автомат»;

9. Выбрать параметры режима работы:

нажать кнопку «Режим работы;

установить скорость подачи и скорость позиционирования (вкладки «Режим» и «Скорость»);

установить требуемую точность позиционирования (вкладка «Режим»);

при необходимости установить номер кадра, с которого проводит обработку (вкладка «Вывод»);

при необходимости, выбрать папку, используемую для хранения файлов, предназначенных для обработки (вкладка «Папка»);

сохранить изменения нажатием кнопки «OK».

10. Выбрать файл вывода:

нажать кнопку «Открыть файл»;

в открывшемся окне «Открытие файла» выбрать файл;

нажать кнопку «OK»;

11. При необходимости, установить новые параметры режима обработки файла:

нажать кнопку «Режим работы»;

в закладке «Режим» установить скорость;

в закладке «Инструмент» установить номер инструмента;

нажать кнопку «OK»;

12. Нажать кнопку «Выполнить»

13.Дождаться завершения вывода файла.

14. Для вывода нового файла выполнить пункты 10 - 13, для завершения работы выполнить пункты 15 - 18.

15. Выключить привод

нажать кнопку «Выкл.»;

подождать пока погаснет лампочка «Привод»;

16. Закрыть программу.

17. Выключить плоттер.

18. Выключить компьютер.

Вкладка «Вывод файлов» предназначена для обработки списка файлов и не используется в плоттерном комплексе «Гранит 2200». Вкладка «Наладочный» позволяет переключиться в режим наладки привода лазерного комплекса. Вход в этот режим производится по паролю. Использование этого режима допустимо только для специально подготовленного персонала.

Программное обеспечение для управления режущим плоттером

Программное обеспечение для управления режущим плоттером будет рассмотрено на примере программного обеспечения, используемого в ООО «Растр-Технология».

Программное обеспечение режущего плоттера «Гранит 1500» позволяет производить резку картона и гофрокартона, а также производить черчение калек и приправочных листов. Максимальный размер рабочего поля плоттера составляет 1380 x 870 мм.

Режущий плоттер имеет несколько различных обрабатывающих головок, для каждой головки можно установить собственные режимы работы. [4]

Плоттер WILD TA – 10

В рамках серии WILD есть модели WILD TA10, TA10S, TA10BL и TA10BXL. Они отличаются между собой параметрами рабочей поверхности и скоростью.

Особенности:

-головки инструментов для черчения, резки и гравирования

-тангенциально управляемая головка инструмента для черчения, резки, биговки или фрезерования

-прецизионный тангенциальный инструмент для резки бумаги и пленки

-осциллирующий инструмент для резки мягких материалов и гофрокартона

-замена инструмента очень проста; при выполнении любого вида работ- будь то черчение, резка или гравирование - для оптимальной обработки есть возможность использовать большое количество специальной дополнительной оснастки.

-сменные биговальные насадки позволяют создавать четкую биговку на всех видах картона.

WILD TA30 применяется преимущественно при допечатной подготовке (резка маскировочной пленки и т.д.). В сочетании с автоматизированной установкой для отдачи и пленки с успехом применяется в графической индустрии

WILD TA410 является одним из самых скоростных плоттеров в мире. Его современная система управления позволяет увеличить производительность на 30%. Может поставляться вместе с установкой автоматической подачи материала.

Технические характеристики WILD TA10

1.  поверхность для резки 1760х1600мм

2.  производительность при черчении

- макс. скорость 500 мм/с;

- ускорение (по оси) 2 м/с²

3.  точность черчения

- разрешающая способность измерительной системы 0,02 мм,

- точность позиционирования 0,04 мм, статичная точность при повторениях

+/- 0,03 мм

4.  размеры стола - длина 2400 мм, ширина 2380мм, высота поверхности стола 780мм, вес 440кг

5.  стандартные функции

-    установка нулевой точки (автоматическая при включении и ручная установка);

-    ограничение допустимого поля черчения; моментальное прекращение черчения (резки) без потери точности с возможностью продолжения начатой работы;

-    выбор инструмента, его опускание/подъём;

-    перемещение каретки (с помощью пульта управления в 3-х режимах: пошаговое, нормальное, быстрое);

-    оцифровка (поточечный перенос координат в компьютер)