3.2       Устройство и принцип действия привода печи

Привод печи, рис. 5, состоит из открытой зубчатой передачи (зубчатый венец 6 и подвенцовая шестерня 5), эластичной муфты 4, главного редуктора 3, главного двигателя 1 и вспомогательного привода, состоящего из редуктора 8 и электродвигателя 11. Соединение вспомогательного редуктора 8 с главным редуктором 3 осуществляется через кулачковую муфту свободного хода 7. На быстроходном валу вспомогательного редуктора 8 установлен тормоз. Тормоз предназначен для остановки печи в необходимом положении при ремонтах, футеровочных, монтажных и других работах. Торможение и остановка печи может быть произведена как с главного привода, так и со вспомогательного.

Тормоз постоянно заторможен, растормаживание его осуществляется с помощью электрогидравлического толкателя.

При рабочем режиме печи вращение от главного электродвигателя 1 передается через главный редуктор 3, муфту 4, открытую зубчатую передачу на печь.

При этом муфта кулачковая 7 свободно проворачивается.

При выключении главного двигателя 1 печь под действием неуравновешенности (из-за наличия в ней обжигающего материала, находящегося в момент остановки под углом естественного откоса), стремится повернуться в сторону, противоположную рабочему вращению и затормаживается тормозом 9 вспомогательного привода.

Для опускания печи в уравновешенное состояние вспомогательный двигатель 11 включается на реверс с одновременным включением тормоза.

После опускания печи в уравновешенное состояние, когда материал в печи располагается в нижней части, двигатель и тормоз выключаются.

Медленное вращение печи вспомогательным приводом осуществляется от двигателя 11 при включенном тормозе 9, через вспомогательный редуктор 8, кулачковую муфту 7, главный редуктор 3, эластичную муфту 4 и далее через открытую зубчатую передачу на печь.

При остановке печи с фиксированием ее положения вспомогательный двигатель 11 выключается, одновременно выключается тормоз 9.

Благодаря наличию кулачковой муфты свободного хода представляется возможность легкого запуска печи на быстрое рабочее вращение от вспомогательного привода.

При остановке печи существует трение покоя, которое больше трения движения.

С помощью вспомогательного привода осуществляется «срыв» печи (особенно после длительной остановки печи в зимнее время), трение уменьшается, после чего включается главный двигатель. После запуска главного двигателя вспомогательный выключается.

3.3       Возможные неисправности в работе печи и способы их устранения

Наименование неисправности и признаки ее проявления Причины возникновения Метод устранения
1 2 3
Периодический отрыв бандажа от опорного ролика при вращении печи

Опоры печи

Осадка фундамнтов опор, разрегулированность положения ролика опор, искривление оси ролива печи;

Произвести инструментальную выверку печи, подрегулировать положение опорных роликов, выправить ось печи;
Односторонний местный перегрев корпуса печи вследствие износа футеровки Произвести ремонт футеровки
Необратимые остаточные деформации корпуса печи вследствие длительной стоянки разогретой печи без вращения или работы ее с местными перегревами из-за выпадения футеровки Устраняется разрезкой корпуса печи и заменой деформируемых обечаек новыми с исправлением непрямолинейности оси корпуса печи.
Слипание, разрывы и выход из строя резиновых втулок соединительных муфт.

Привод печи

Расцентровка элементов привода

Отцентровать элементы привода, заменить резиновые втулки
Течь масла из уплотнений быстроходного вала редуктора главного привода Износ манжет уплотнений или ослабление натяжений пружин Заменить манжеты новыми, подтянуть пружины.
Нагрев быстроходного вала редуктора главного привода в местах уплотнений Загрязнение вала и полостей уплотнений, большое натяжение пружин уплотнительных манжет Очистить, промыть уплотнение, смазать жидким маслом, ослабить натяжение пружины
Стуки, вибрации зубчатого венца при работе печи на главом приводе

-биение зубчатого венца выше допустимого;

-увеличенные радиальные зазоры в зацеплении венца с подвенцовой шестерней

Отцентрировать зубчатый венец; произвести регулировку зазора в зацеплении
Попадание масла с зубчатого венца на корпус печи Переполнение маслом картера подвенцовой шестерни Установить уровень масла в картере подвенцовой шестерни в заданных переделах.

Список используемых источников

1.    С.П. Онадский «Производство керамзита», М: Издательство литературы по строительству,1971г.

2.    Строительные машины. Справочник, под ред. В.А. Баумана, 3 изд., М., 1965.


Информация о работе «Расчет вращающейся печи для изготовления керамзита»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 64056
Количество таблиц: 5
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
121149
4
7

... знать расход материалов (м3/ч), поэтому полученные значения расхода материалов (т/ч) целесообразно выразить в м3/ч, разделив каждый результат (т/ч) на насыпную плотность  данного материала. Глина=1500 кг/м3=1,5 т/м3; Керамзит =500 кг/м3 =0,5т/м3; Добавка (лигносульфанаты)=0,7 т/м3; Вода=1000 кг/м3=1,0 т/м3. Для получения керамзита 11360,96 т/год (22721,92 м3/год) требуется: По массе: глины – ...

Скачать
70404
0
6

... песков. Для легких бетонов пригоден перлитовый песок с минимальной насыпной плотностью 200. Содержание пылевидных фракций в нем не должно превышать 10%. 5. Основные технологические процессы и оборудование Технология производства легких бетонов и изделий из них незначительно отличается от технологии изготовления изделий из обычных тяжелых бетонов. Для получения бетона высокого качества ...

Скачать
76560
0
1

... к уроку. 2. Повторение пройденного материала – (7 мин.): 2.1. Проверка знания материала прошлого занятия. 3. Изучение нового материала – (15 мин.) 3.1. Краткие сведения по технологии изготовления каминов. 3.2. Закрепление материала. 4. Вводный инструктаж – (15 мин.): 4.1. Показ трудовых приемов. 4.3. Демонстрация. 5. Этап применения нового материала (20 мин.): 5.1. Проверить организацию ...

Скачать
27672
0
1

... основных минерала и небольшое количество стеклообразного вещества. Как видно из таблицы, портландцементный клинкер в основном (на 60...80%) состоит из силикатов кальция, из-за чего портландцемент также называют силикатным цементом. Для получения портландцемента клинкер размалывают в трубных или шаровых мельницах с гипсом и другими добавками. Свойства портландцемента зависят от его минерального ...

0 комментариев


Наверх