Навигация
ЕМКОСТЬ И ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ СКРАПНЫХ ЯМ И
50419
знаков
7
таблиц
6
изображений
2.2.3 ЕМКОСТЬ И ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ СКРАПНЫХ ЯМ И
БУНКЕРОВ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Емкость скрапных ям и бункеров для сыпучих материалов определяется, исходя из суточного расхода этих материалов и принятых норм их запаса.
а) Расход материалов на плавку (Рпл) - равен pасходному коэффициенту соответствующего материала на тонну годных слитков (Рк) умноженному на массу плавки в годных слитках, т.е.:
Рпл = Рк ´ Мсл
Рк - расходный коэффициент соответствующего материала на тонну годных слитков, т/т;
а - расход соответствующего материала на 100 кг металлической завалки, кг.
б) Суточный расход материалов по цеху _(Рсут) - равен расходу соответствующих материалов на одну плавку (Рпл) умноженному на
максимальное количество плавок в цехе в сутки ( 
), т.е.:
в) Количество материалов на шихтовом дворе (Ршд) – равно максимальному суточному расходу соответствующих материалов в цехе умноженному на количество суток запаса этих материалов, принятых в данном цехе, т.е.:
где 
- принятое б цехе количество суток запаса соответствующих материалов.
Пример расчета расходных коэффициентов соответствующих шихтовых материалов на тонну годных слитков, а также расхода этих материалов на одну плавку, по цеху в сутки и количества материалов на шихтовом дворе с учетом принятых норм запаса б проектируемом цехе приведен в табл.
Пример расчета необходимой полезной и полной (фактической) емкости бункеров для сыпучих материалов и ям для магнитных материалов и их габаритных размеров приведен в табл.
2.2.4 Замечания к расчету
1) Необходимая полезная емкость бункеров для сыпучих материалов и ям для магнитных материалов равна массе (весу) соответствующего материала деленной на его насыпную массу.
2) Полная (фактическая) емкость бункеров для сыпучих материалов и ям для магнитных материалов равна их полезной емкости деленной на коэффициент заполнения.
3) Для определения полной (фактической) емкости бункеров и ям коэффициент заполнения их для сыпучих материалов принимается равный 0,8 и для магнитных материалов 1,2.
4) Для обеспечения поточного расходования извести (с целью устранения ее залеживания и порчи) в бункерах устраивается разделительная стенка внизу. Поэтому фактический коэффициент заполнения бункеров известью будет меньше, чем другими сыпучими материалами, хранящимися в бункерах без разделительных стенок. В примерном расчете он принят равным 0,5.
5) Коэффициент заполнения бункеров ферросплавами также принимается несколько меньше, чем металлическим ломом. В примерном расчете (проекте) он принят равным 1,0.
6) Глубина бункеров для сыпучих материалов обычно составляет 6-7 м, включая нижний «мертвый» слой материала толщиной О,5-0,75 м, предназначенный для удобства работы грейфера и защиты подошвы бункера от ударов грейферов. Для удобства работы магнитных кранов глубина ям для магнитных материалов обычно принимается равной 2-3 м. Толщина разделительных стенок между бункерами должна быть не менее 0,7 м.
7) Ширина бункеров и ям определяется в основном шириной здания шихтового двора (шихтовых отделений), зависящей в свою очередь, от длины пролета моста магнитных и грейферных кранов, необходимости размещения определенного количества ж.д., путей для шихтовых составов (тележек), прибывающих вагонов и другого оборудования, а также шириной проходов в соответствии с правилами техники безопасности и другими условиями и может колебаться в довольно широких пределах (от 12 до 18 м и более).
8) Длина бункеров и ям определяется расчетом, исходя из необходимой полной (фактической) емкости бункеров для данного материала и принятых в расчете его глубины и ширины, но с учетом возможности нормальной работы грейфера.
Примечание: Для возможности нормальной работы грейфера минимальная длина бункера для любого сыпучего материала должна быть - примерно на 0,8-1,0 м больше размера грейфера внизу при максимальном его раскрытии (равном 3 м для грейфера емкостью 1,75 м3 и 3,3 м - для грейфера емкостью 2,5 м3) независимо от того, какой она получилась по расчету.
В примерном расчете принято:
а) общая глубина бункеров для сыпучих материалов равной 6,5 м (в том числе «мертвый» слой 0,5 м), ширина бункеров - 14,0 м;
б) глубина ям для металлического лома и ферросплавов - 2,7 м, ширина ям - 17,0 м.
Расчетная длина бункеров и ям в свету равна полной емкости бункера (ямы), деленной на площадь его поперечного сечения, т.е. на произведение ширины бункера (ямы) на полезную глубину (без «мертвого» слоя).
Пример расчета длины в свету ям для металлического лома и ферросплавов и бункеров для сыпучих материалов приведен в табл.
Запасы сырых материалов в цехе.
| № п\п | Наименование материалов | Расход на 100кг м\з | Расходный коэффициент | Расход на одну плавку | Макс сут расход материал | Всего материал на шихт дворе | Примечание | ||
| Рек нор-мы запас в сутках | Принятые в проэкт норм зап | Кол-во материал на ш.дв. | |||||||
| 1 | Мет\лом | 24 | 0.269 | 62.26 | 3984.57 | От 6 до 10 | 7 | 27892,01 | |
| 2 | Известь | 7.35 | 0.082 | 19.06 | 1220,276 | До 2 | 2 | 2440,551 | |
| 3 | Боксит | 0.6 | 0.006 | 1.55 | 99.614 | До 15 | 15 | 1494,215 | |
| 4 | Плав шпат | 0.65 | 0.007 | 1.68 | 107.91 | До 25 | 20 | 2158,31 | |
| 5 | FeMn | 0.26 | 0.003 | 0.67 | 43.16 | 20-30 | 22 | 949,6566 | |
| 6 | FeSi 45% | 0.48 | 0.005 | 1.24 | 79.69 | 20-30 | 22 | 1753,212 | |
Емкости и габаритные размеры бункеров и ям для шихтовых отделений.
| Отдел ш\дв | Наимен матер | Кол-во мат на ш\дв | Насыпн масса матер | Необх пол пл б и ям | Габаритные размеры бункеров и ям |
| |||||||
| Коэфф запол | Пол ем бун и ям | Принят глубин | Принят ширина | Расчет дл в св | Констр дл в св | Общая дл в св | |||||||
| Скрап отдел | М\л | 27892,01 | 2,5 | 11156,8 | 1,2 | 9297,337 | 2,7 | 17 | 202,5564 | 202,5564 | 226,8149 |
| |
| FeMn | 949,6566 | 3 | 316,5522 | 1 | 316,5522 | 2,7 | 17 | 6,896562 | 6,896562 | ||||
| FeSi45% | 1753,212 | 2,2 | 796,9146 | 1 | 796,9146 | 2,7 | 17 | 17,36197 | 17,36197 | ||||
| Отдел сыпуч матер | Извест | 2440,551 | 0,8 | 3050,689 | 0,5 | 6101,378 | 6,5 | 14 | 72,63545 | 72,63545 | 106,3518 |
| |
| Боксит | 1494,215 | 1,5 | 996,1433 | 0,8 | 1245,179 | 6,5 | 14 | 14,82356 | 14,82356 | ||||
| Пл шп | 2158,31 | 1,7 | 1269,594 | 0,8 | 1586,993 | 6,5 | 14 | 18,89277 | 18,89277 | ||||
Похожие работы
... рынки сбыта и обеспечить решение вышеперечисленных задач. Этого можно добиться лишь за счет коренного технического перевооружения и новых технологий. 1.2 Вариант строительства ККЦ № 2 ММК Кислородно-конвертерный цех № 2 ОАО «ММК» предполагается строить на площадке перед имеющимся сортовым станом блюминга № 3. Это позволит значительно сократить время транспортировки горячих блюмов из ...
... ценных бумаг металлургических компаний, находящихся в свободном обращении на финансовом рынке, что является дополнительным резервом привлечения акционерного капитала. Необходимость в строительстве конвертерного отделения кислородно-конвертерного цеха с целью наращивания объемов производства стали обусловлена увеличением спроса на металлопродукцию. В отделении будут установлены два кислородных ...
... в двухфазном состоянии. Ряд принятых конструктивных решений позволил ограничить деформа-цию непрерывнолитого слитка. Выпрямление непрерывнолитого слитка - это технологически необходимая операция на машинах непрерывного литья заготовок криволинейного типа. Конструктивные решения таких важных узлов МНЛЗ как кристаллизатор, опорные роликовые секции ЗВО позволяют достичь на современных сортовых ...
... отслеживать решение модели на каждой итерации и если разброс в значениях технико-экономических коэффициентов модели значителен (свыше 5 порядков). Три следующих группы опций относятся к методам решения модели. Правильно задав эти опции (индивидуально в каждом случае) пользователь имеет возможность повысить сходимость задачи, сократить время решения модели и найти все (или большинство) имеющихся в ...
0 комментариев